本发明专利技术涉及一种双倾角重型振动放矿机，由侧挡料板、侧支柱、振动台板、减振钢弹簧和底架组成，为适应矿山需要，将振动台板设计为梯形结构，解决了进料口宽出料口窄的问题，为使振动台板的前端和后端给料量一致，将台板分为两个角度，使大倾角台板的角度增大，保证了设计所需的给料量。采用在振动台板的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧，弹簧的受力情况好，减振效果更好，底架和台面不会由于振动而开裂。由于采用了侧挡料板不参振设计结构，降低了台板的重量，便于在井下巷道分体安装，消耗功率大大降低，噪音大大减小，运行更加平稳，生产能力大大提高。本发明专利技术结构简单，坚固耐用，特别适用于大型金属与非金属矿山的溜井放矿使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种双倾角重型振动放矿机，由侧挡料板、侧支柱、振动台板、减振钢弹簧和底架组成，为适应矿山需要，将振动台板设计为梯形结构，解决了进料口宽出料口窄的问题，为使振动台板的前端和后端给料量一致，将台板分为两个角度，使大倾角台板的角度增大，保证了设计所需的给料量。采用在振动台板的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧，弹簧的受力情况好，减振效果更好，底架和台面不会由于振动而开裂。由于采用了侧挡料板不参振设计结构，降低了台板的重量，便于在井下巷道分体安装，消耗功率大大降低，噪音大大减小，运行更加平稳，生产能力大大提高。本专利技术结构简单，坚固耐用，特别适用于大型金属与非金属矿山的溜井放矿使用。【专利说明】双倾角重型振动放矿机
本专利技术涉及一种双倾角重型振动放矿机，属于机械设备，振动输送给料
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技术介绍
振动放矿机在矿山运输系统中是一种经济技术指标先进的给料设备，是一种单质体振动给料机，主要用于金属与非金属矿山、煤矿等溜井放矿，将物料均匀、连续地给到各种受料物体中，如各种矿山窄轨车辆等。近年来，振动放矿机由于具有一系列优点，受到越来越多的用户采用。传统的振动放矿机，振动台板只倾斜一个角度，在遇到进料口宽度宽，出料口宽度窄，又要保证一定给料量的情况下，现有技术就很难保证做到。传统的振动放矿机振动台板下面为硬度较高的橡胶弹簧，减振效果差，很容易将机架或台板振裂，给生产和设备运行带来很多弊端。目前，矿山特别需要一种适合进料口宽出料口窄，减振效果良好的振动放矿机，满足生产需要。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的是提供一种结构简单、适合进料口宽出料口窄，减振效果良好的双倾角重型振动放矿机。为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双倾角重型振动放矿机，由侧挡料板、侧支柱、振动台板、减振钢弹簧和底架组成。其技术特征是:侧挡料板I位于振动台板3的上部两边，两边的侧支柱2位于侧挡料板I的外侧，其上部与侧挡料板I连接，下部与底架5连接。侧挡料板I的下端与振动台板3的上平面之间应有一定间隙，给振动台板留有一定的振动空间，侧挡料板I不参与振动。振动台板3的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧4，减振钢弹簧4的下面与底架5相连接。上述结构的双倾角重型振动放矿机，振动台板3的台面由小倾角台板3.2和大倾角台板3.7组成,两个台板之间焊接在一起，台面为梯形结构，梯形的下底在进料端，上底在出料端，在两个台板的两边分别设置有挡边3.1，弹簧上支板3.6通过支撑3.4与两个台板相连接，两个台板的下面固连有若干块加强筋板3.3，并设有通过螺栓连接的振动电机3.5。小倾角台板与水平面的夹角α为12-16°，大倾角台板与水平面的夹角β为17-25。。上述结构的双倾角重型振动放矿机，底架5的弹簧下支板5.1通过各支腿5.2与各下拉筋5.3相连接。本专利技术采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。1、本专利技术结构简单、设计新颖，彻底解决了目前振动放矿机进料口宽出料口窄，给料量小问题，减振结构的设计解决了减振效果差，很容易将机架或台板振裂问题，是振动放矿机设计上的一大创新。2、本专利技术为适应矿山需要，将振动台板设计为梯形结构，解决了进料口宽出料口窄的问题，为使振动台板的前端和后端给料量一致，将台板分为两个角度，使大倾角台板的角度增大，下料速度加快，保证了设计所需的给料量。3、本专利技术采用在振动台板的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧，弹簧的受力情况好，减振效果更好，底架和台面不会由于振动而开裂。4、本专利技术结构简单，坚固耐用，特别适用于大型金属与非金属矿山的溜井放矿使用。5、现有技术的侧挡料板是与振动台板焊接在一起的，由于采用了侧挡料板不与振动台板相焊接的设计结构，降低了台板的重量，便于在井下巷道分体安装，当台板在振动时，侧挡料板并不参与振动，因此消耗功率大大降低，振动给料时噪音大大减小，使运行更加平稳，可使生产能力大大提高。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术双倾角重型振动放矿机的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1俯视图。图中:1_侧挡料板，2_侧支柱,3-振动台板,3.1-挡边,3.2_小倾角台板,3.3_加强筋板，3.4-支撑，3.5-振动电机，3.6-弹簧上支板，3.7-大倾角台板，4-减振钢弹簧，5-底架，5.1-弹簧下支板，5.2-支腿，5.3-下拉筋。【具体实施方式】对照图1?3，本专利技术双倾角重型振动放矿机，由侧挡料板、侧支柱、振动台板、减振钢弹簧和底架组成。其结构特征是:侧挡料板I位于振动台板3的上部两边，两边的侧支柱2位于侧挡料板I的外侧，其上部与侧挡料板I连接，下部与底架5连接。侧挡料板I的下端与振动台板3的上平面之间应有一定间隙，使台板在这个间隙中振动，侧挡料板I不参与振动，可减少台板的参振质量。振动台板3的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧4，减振钢弹簧4的下面与底架5相连接。振动台板3的台面由小倾角台板3.2和大倾角台板3.7组成，两个台板之间焊接在一起，台面为梯形结构，梯形的下底在进料端，上底在出料端，在两个台板的两边分别设置有挡边3.1，弹簧上支板3.6通过支撑3.4与两个台板相连接，两个台板的下面固连有若干块加强筋板3.3，并设有通过螺栓连接的振动电机3.5。底架5的弹簧下支板5.1通过各支腿5.2与各下拉筋5.3相连接。本专利技术的工作原理是:在电气设备控制下，当接通电源后，振动电机产生的激振力传递给振动台板，通过台板的振动使上面的物料给出。本专利技术结构简单，坚固耐用，特别适用于大型金属与非金属矿山的溜井放矿使用。【权利要求】1.一种双倾角重型振动放矿机，由侧挡料板、侧支柱、振动台板、减振钢弹簧和底架组成，其特征是:侧挡料板(I)位于振动台板(3)的上部两边，两边的侧支柱(2)位于侧挡料板(I)的外侧，其上部与侧挡料板(I)连接，下部与底架(5)连接，侧挡料板(I)的下端与振动台板(3)的上平面之间有一定间隙，给振动台板留有一定的振动空间，侧挡料板(I)不参与振动，振动台板(3)的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧(4)，减振钢弹簧(4)的下面与底架(5)相连接。2.根据权利要求1所述的双倾角重型振动放矿机，其特征是:振动台板(3)的台面由小倾角台板(3.2)和大倾角台板(3.7)组成，两个台板之间焊接在一起，台面为梯形结构，梯形的下底在进料端，上底在出料端，在两个台板的两边分别设置有挡边(3.1)，弹簧上支板(3.6)通过支撑(3.4)与两个台板相连接，两个台板的下面固连有若干块加强筋板(3.3)，并设有通过螺栓连接的振动电机(3.5)，底架(5)的弹簧下支板(5.1)通过各支腿(5.2)与各下拉筋(5.3)相连接，小倾角台板(3.2)与水平面的夹角α为12_16°，大倾角台板(3.7)与水平面的夹角β为17-25°。【文档编号】B65G27/04GK103922089SQ201410172519【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日 【专利技术者】王运池, 罗东平, 赵成群, 张利军 申请人:鹤壁市煤化机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双倾角重型振动放矿机，由侧挡料板、侧支柱、振动台板、减振钢弹簧和底架组成,其特征是：侧挡料板(1)位于振动台板(3)的上部两边，两边的侧支柱(2)位于侧挡料板(1)的外侧，其上部与侧挡料板(1)连接，下部与底架(5)连接,侧挡料板(1)的下端与振动台板(3)的上平面之间有一定间隙，给振动台板留有一定的振动空间，侧挡料板(1)不参与振动，振动台板(3)的下面四周水平布置有若干减振钢弹簧(4)，减振钢弹簧(4)的下面与底架(5)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王运池，罗东平，赵成群，张利军，
申请(专利权)人：鹤壁市煤化机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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