本实用新型专利技术公开了一种新型干式变压器的线圈结构，涉及变压器制造技术领域，包括：线圈本体和若干个接线端子，接线端子包括进线端子、出线端子和分接端子，其中分接端子围绕线圈本体排成圆周，进线端子和出线端子与6个分接端子均匀排布在同一侧，所述变压器为一分接时，分接联接片联在2分接端子和3分接端子上，本实用新型专利技术把线圈的分接端子排成圆周，进出线端子与分接端子就排布在同一侧，排布紧凑且美观，且所有端子在高压进线侧进行排布可保证安全运行距离。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型干式变压器的线圈结构，涉及变压器制造
，包括：线圈本体和若干个接线端子，接线端子包括进线端子、出线端子和分接端子，其中分接端子围绕线圈本体排成圆周，进线端子和出线端子与6个分接端子均匀排布在同一侧，所述变压器为一分接时，分接联接片联在2分接端子和3分接端子上，本技术把线圈的分接端子排成圆周，进出线端子与分接端子就排布在同一侧，排布紧凑且美观，且所有端子在高压进线侧进行排布可保证安全运行距离。【专利说明】一种新型干式变压器的线圈结构
本技术涉及变压器制造
，尤其涉及一种干式变压器线圈绕制结构的改进。
技术介绍
提供变电站、小电站自身用电的降压变压器称为站(所)用变压器。IOkV干式站用变压器容量常见的有30、50、80、1001^4，无励磁调压分接为5档(分接范围±2X2.5%)。这些变压器多数是放在开关柜内，受开关柜尺寸的限制，要求变压器体积足够小以保证变压器本体与开关柜壳体之间安全距离。受容量及柜内式站用变的特殊要求，变压器线圈一般都设计成长方形，高度方向约为300至400_，采用常规干式变压器分接端子排布结构是无法保证线圈首尾出线端子与分接端子间的电气安全距离。在中国技术专利，专利申请号:201320218453.2，公开了一种变压器线圈结构，包括线圈本体和若干个接线端，若干个接线端与线圈本体固定连接，线圈本体包括高压线圈、位于高压线圈外围的低压线圈和用于撑开高压线圈和低压线圈的若干个撑板，高压线圈和低压线圈上均设有若干个轴向气道，所述低压线圈的外周上还设有径向气道，且高压线圈的端部绕制时预留有间隙S，高压线圈的引出线通过间隙S内引出。本技术提高变压器线圈的散热效果和降低变压器整体成本，但是本技术线圈端子排布方式，所有端子在高压进线侧就排不下(安全运行距离无法保证)。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种把线圈的分接端子排成圆周，进出线端子与分接端子就排布在同一侧，排布紧凑且美观的干式站用变压器。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种新型干式变压器的线圈结构，包括:线圈本体和若干个接线端子，所述接线端子包括进线端子、出线端子和分接端子，其特征在于:所述分接端子围绕线圈本体排成圆周，进线端子和出线端子与6个分接端子排布在同一侧，所述变压器为一分接时，分接联接片联在2分接端子和3分接端子上。进一步地，所述变压器为二分接时，分接联接片联在3分接端子和4分接端子上。进一步地，所述变压器为三分接时，分接联接片联在4分接端子和5分接端子上。进一步地，所述变压器为四分接时，分接联接片联在5分接端子和6分接端子上。进一步地，所述变压器为五分接时，分接联接片联在6分接端子和7分接端子上，因端子是沿圆周均布，用户很容易误接2分接端子和7分接端子，现在2分接端子和7分接端子之间加一条形凸台，此凸台比端子高5-10mm，可有效的防止用户误操作。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占-^ \\\.本技术把线圈的分接端子排成圆周，进出线端子与分接端子排布在同一侧，排布紧凑且美观。且所有端子在高压进线侧进行排布可保证安全运行距离。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种新型干式变压器的线圈结构端子排布外形图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术图2中B-B向剖视放大图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1和图2所示，一种新型干式变压器的线圈结构，包括:线圈本体I和若干个接线端子，其中接线端子包括进线端子9、出线端子10和分接端子11，分接端子11围绕线圈本体排成圆周，进线端子9和出线端子10与6个分接端子11均匀排布在同一侧，优先选择变压器为一分接，分接联接片联在2分接端子2和3分接端子3上。进一步的，如果变压器为二分接时，分接联接片联在3分接端子3和4分接端子4上。进一步地，如果变压器为三分接时，分接联接片联在4分接端子4和5分接端子5上。进一步地，如果变压器为四分接时，分接联接片联在5分接端子5和6分接端子6上。实施例2如图1、图2和图3所示，一种新型干式变压器的线圈结构，包括:线圈本体I和若干个接线端子，其中接线端子包括进线端子9、出线端子10和分接端子11，分接端子11围绕线圈本体排成圆周，进线端子9和出线端子10与6个分接端子11均匀排布在同一侧，变压器为五分接时，分接联接片联在6分接端子6和7分接端子7上。因端子是沿圆周均布，用户很容易误接2分接端子2和7分接端子7，现在2分接端子2和7分接端子7之间加一条形凸台8，此凸台8比端子高5mm，可有效的防止用户误操作。本技术把线圈的分接端子11排成圆周，进出线端子与分接端子11排布在同一侧，排布紧凑且美观。且所有端子在高压进线侧进行排布可保证安全运行距离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型干式变压器的线圈结构，包括:线圈本体(I)和若干个接线端子，所述接线端子包括进线端子(9)、出线端子(10)和分接端子(11)，其特征在于:所述分接端子围绕线圈本体排成圆周，进线端子和出线端子与6个分接端子(11)均匀排布在同一侧，所述变压器为一分接时，分接联接片联在2分接端子(2)和3分接端子(3)上。2.根据权利要求1所述一种新型干式变压器的线圈结构，其特征在于:所述变压器为二分接时，分接联接片联在3分接端子(3)和4分接端子(4)上。3.根据权利要求1所述一种新型干式变压器的线圈结构，其特征在于:所述变压器为三分接时，分接联接片联在4分接端子(4)和5分接端子(5)上。4.根据权利要求1所述一种新型干式变压器的线圈结构，其特征在于:所述变压器为四分接时，分接联接片联在5分接端子(5)和6分接端子(6)上。5.根据权利要求1所述一种新型干式变压器的线圈结构，其特征在于:所述变压器为五分接时，分接联接片联在6分接端子(6)和7分接端子(7)上。6.根据权利要求5所述一种新型干式变压器的线圈结构，其特征在于:所述2分接端子(2)和7分接端子(7)之间设有一条形凸台(8)，此凸台(8)比分接端子高5-10mm。【文档编号】H01F27/28GK203721449SQ201420124762【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日 【专利技术者】贾桂青, 王梅玲 申请人:中骏电气（泉州）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型干式变压器的线圈结构，包括：线圈本体（1）和若干个接线端子，所述接线端子包括进线端子(9)、出线端子(10)和分接端子(11)，其特征在于：所述分接端子围绕线圈本体排成圆周，进线端子和出线端子与6个分接端子(11)均匀排布在同一侧，所述变压器为一分接时，分接联接片联在2分接端子（2）和3分接端子（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾桂青，王梅玲，
申请(专利权)人：中骏电气泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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