本实用新型专利技术涉及一种除尘脱硫一体化洗涤塔，属于除尘脱硫洗涤塔技术领域。技术方案是：塔体（8）设有烟气入口（1），烟气入口上面塔体内依次设有喷淋层（2）、除雾层（5）和烟气出口（9），喷淋层包含给水管（3）和雾化喷嘴（4），给水管与雾化喷嘴连通，除雾层包含除雾器（6）和反冲洗管（7），反冲洗管连通除雾器，烟气入口下面依次设有集水池（10）、斜板沉淀池（11）和清水池（14），集水池与氢氧化钙溶液加入管（12）连通，斜板沉淀池与清水池通过清水回流管连通，清水池通过管道与喷淋层的给水管连通。与传统的布袋除尘、静电除尘相比既能除尘又能脱硫，而且投资低、占地小、结构简单，设备维护方便，成本低，除尘脱硫效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种除尘脱硫一体化洗涤塔，属于除尘脱硫洗涤塔
。技术方案是：塔体（8）设有烟气入口（1），烟气入口上面塔体内依次设有喷淋层（2）、除雾层（5）和烟气出口（9），喷淋层包含给水管（3）和雾化喷嘴（4），给水管与雾化喷嘴连通，除雾层包含除雾器（6）和反冲洗管（7），反冲洗管连通除雾器，烟气入口下面依次设有集水池（10）、斜板沉淀池（11）和清水池（14），集水池与氢氧化钙溶液加入管（12）连通，斜板沉淀池与清水池通过清水回流管连通，清水池通过管道与喷淋层的给水管连通。与传统的布袋除尘、静电除尘相比既能除尘又能脱硫，而且投资低、占地小、结构简单，设备维护方便，成本低，除尘脱硫效率高。【专利说明】除尘脱硫一体化洗涤塔
本技术涉及一种除尘脱硫一体化洗涤塔，尤其是工业领域含尘、含硫气体的喷淋洗涤装置，属于工业领域除尘脱硫洗涤塔设备
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技术介绍
目前，工业领域含尘、含硫气体的排放主要是气体经布袋除尘或静电除尘后通过烟囱直接排入大气中，气体中的细微颗粒不易除掉，且投资高，占地大，设备维护及运行成本高，尤其是现有除尘工艺无法去除废气中的硫，直接排入大气后，造成空气污染。
技术实现思路
本技术目的是提供一种除尘脱硫一体化洗涤塔，不仅能有效去除烟气中的尘，而且能有效去除烟气中的硫，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种除尘脱硫一体化洗涤塔，包含烟气入口、喷淋层、除雾层、塔体、烟气出口、集水池、斜板沉淀池和清水池，塔体设有烟气入口，烟气入口上面塔体内依次设有喷淋层、除雾层和烟气出口，所述喷淋层包含给水管和雾化喷嘴，给水管与雾化喷嘴连通，所述除雾层包含除雾器和反冲洗管，反冲洗管连通除雾器，烟气入口下面依次设有集水池、斜板沉淀池和清水池，集水池与氢氧化钙溶液加入管连通，斜板沉淀池与清水池通过清水回流管连通，清水池通过管道与喷淋层的给水管连通。所述集水池、斜板沉淀池和清水池设在塔体内，位于烟气入口下面。所述烟气入口设在塔体底部,集水池、斜板沉淀池和清水池设在塔体外部,集水池通过污水回水管与塔体底部连通，集水池通过污水供水管与斜板沉淀池连通。所述集水池与斜板沉淀池连通的污水供水管上设有污水泵。所述清水池与喷淋层的给水管连通的管道上设有给水泵。采用本技术，烟气通过烟气入口进入塔体后，由喷淋层喷出的雾化水与上升的气体产生对流并充分接触，烟气中挟带的灰尘由于与水的充分接触，而被水带走，带有灰尘的水(污水)，经集水池收集在一起，使颗粒物有效沉淀，再由斜板沉淀池进行沉淀，使污水变为清水，进入清水池，供喷淋层循环使用。为达到更好的除尘效果及防止水滴被气体带出塔外，在喷淋层上方设置除雾层，烟气通过除雾层时，除雾器能有效将烟气中挟带的水捕捉下来，从而使烟气变得更洁净，洗涤后的洁净气体经烟气出口排入大气。如果气体中含硫，喷淋时，在水中加入氢氧化钙溶液，气体中的硫一般以二氧化硫形态存在，二氧化硫与水接触，会形成亚硫酸(或硫酸)，亚硫酸(或硫酸)会迅速与氢氧化钙反应生成亚硫酸钙(或硫酸钙)，亚硫酸钙(或硫酸钙)会与气体中的灰尘一起经集水池与斜板沉淀池沉淀，从而达到除尘的同时脱硫的目的。本技术的有益效果是:与传统的布袋除尘、静电除尘相比除尘效果好，既能除尘又能脱硫，做到除尘、脱硫一体化，而且投资低、占地小、结构简单，设备维护方便，成本 低，除尘、脱硫效率闻。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例一结构示意图；图2为本技术实施例二结构示意图；图中:烟气入口 1、喷淋层2、给水管3、雾化喷嘴4、除雾层5、除雾器6、反冲洗管7、塔体8、烟气出口 9、集水池10、斜板沉淀池11、氢氧化钙溶液加入管12、清水回流管13、清水池14、给水泵15、污水回水管16、污水泵17、污水供水管18。【具体实施方式】以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。实施例一参照附图1，一种除尘脱硫一体化洗涤塔，包含烟气入口 1、喷淋层2、除雾层5、塔体8、烟气出口 9、集水池10、斜板沉淀池11和清水池14，塔体8由不锈钢、普碳钢或混凝土制成，塔体8直径根据气体流量的不同而不同，塔体8设有烟气入口 1，烟气入口 I上面塔体内依次设有喷淋层2、除雾层5和烟气出口 9，所述喷淋层2包含给水管3和雾化喷嘴4，给水管3与雾化喷嘴4连通，所述除雾层5包含除雾器6和反冲洗管7，反冲洗管7连通除雾器6，烟气入口 I下面塔体8内依次设有集水池10、斜板沉淀池11和清水池14，集水池10采用旋流井结构，能使颗粒物有效沉淀，集水池10与氢氧化钙溶液加入管12连通，斜板沉淀池11与清水池14通过清水回流管13连通，清水池14通过管道与喷淋层2的给水管3连通，管道上设有给水泵15。实施例二除尘脱硫一体化洗涤塔与实施例一不同的是烟气入口 I设在塔体8底部，集水池10、斜板沉淀池11和清水池14设在塔体8外部，集水池10通过污水回水管16与塔体8底部连通，集水池10通过污水供水管18与斜板沉淀池11连通，污水供水管18上设有污水泵17。【权利要求】1.一种除尘脱硫一体化洗涤塔，其特征在于包含烟气入口(I)、喷淋层(2)、除雾层(5 )、塔体(8)、烟气出口(9)、集水池(10 )、斜板沉淀池(11)和清水池(14 )，塔体(8 )设有烟气入口(I)，烟气入口(I)上面塔体内依次设有喷淋层(2 )、除雾层(5 )和烟气出口( 9 )，所述喷淋层(2)包含给水管(3)和雾化喷嘴(4)，给水管(3)与雾化喷嘴(4)连通，所述除雾层(5)包含除雾器(6)和反冲洗管(7)，反冲洗管(7)连通除雾器(6)，烟气入口(I)下面依次设有集水池(10)、斜板沉淀池(11)和清水池(14),集水池(10)与氢氧化韩溶液加入管(12)连通，斜板沉淀池(11)与清水池(14)通过清水回流管(13)连通，清水池(14)通过管道与喷淋层(2)的给水管(3)连通。2.根据权利要求1所述的除尘脱硫一体化洗涤塔，其特征在于所述集水池(10)、斜板沉淀池(11)和清水池(14)设在塔体(8 )内，位于烟气入口( I)下面。3.根据权利要求1所述的除尘脱硫一体化洗涤塔，其特征在于所述烟气入口(I)设在塔体(8 )底部，集水池(10 )、斜板沉淀池(11)和清水池(14)设在塔体(8 )外部，集水池(10 )通过污水回水管(16)与塔体(8)底部连通,集水池(10)通过污水供水管(18)与斜板沉淀池(11)连通。4.根据权利要求3所述的除尘脱硫一体化洗涤塔，其特征在于所述集水池(10)与斜板沉淀池(11)连通的污水供水管(18 )上设有污水泵(17 )。5.根据权利要求1所述的除尘脱硫一体化洗涤塔，其特征在于所述清水池(14)与喷淋层的给水管(3 )连通的管道上设有给水泵(15)。【文档编号】B01D47/06GK203710845SQ201420105393【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日 【专利技术者】石海涛 申请人:唐山福海技术开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘脱硫一体化洗涤塔，其特征在于包含烟气入口（1）、喷淋层（2）、除雾层（5）、塔体（8）、烟气出口（9）、集水池（10）、斜板沉淀池（11）和清水池（14），塔体（8）设有烟气入口（1），烟气入口（1）上面塔体内依次设有喷淋层（2）、除雾层（5）和烟气出口（9），所述喷淋层（2）包含给水管（3）和雾化喷嘴（4），给水管（3）与雾化喷嘴（4）连通，所述除雾层（5）包含除雾器（6）和反冲洗管（7），反冲洗管（7）连通除雾器（6），烟气入口（1）下面依次设有集水池（10）、斜板沉淀池（11）和清水池（14），集水池（10）与氢氧化钙溶液加入管（12）连通，斜板沉淀池（11）与清水池（14）通过清水回流管（13）连通，清水池（14）通过管道与喷淋层（2）的给水管（3）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石海涛，
申请(专利权)人：唐山福海技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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