一种连续式粘土砂混砂机制造技术

本实用新型专利技术属于混砂设备技术领域，涉及一种连续式粘土砂混砂机，搅笼左上端开设有湿混加料口、加水口和综合加料口，综合加料口上方设置有新旧砂砂仓、带膨润土仓和煤粉仓，新旧砂砂仓下端定量给料皮带机的上方设有与PLC控制单元电信息连接的水分检测仪；搅笼内制有可转动的带搅笼叶片的搅笼轴；搅笼下端设有与PLC控制单元电连接的人机控制界面；PLC控制单元分别与水泵变频器、膨润土螺旋给料变频器和煤粉螺旋给料变频器电信息控制连接，搅笼尾端出料口下设有内部带检修梯的回性仓，回性仓上制有除尘蝶阀和检修门，回性仓底端设置有出口端连接皮带机的卸料机构；其装置结构简单，设计合理，原理科学，操作简便，混砂效率高，混砂效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于混砂设备
，涉及一种连续式粘土砂混砂机，搅笼左上端开设有湿混加料口、加水口和综合加料口，综合加料口上方设置有新旧砂砂仓、带膨润土仓和煤粉仓，新旧砂砂仓下端定量给料皮带机的上方设有与PLC控制单元电信息连接的水分检测仪；搅笼内制有可转动的带搅笼叶片的搅笼轴；搅笼下端设有与PLC控制单元电连接的人机控制界面；PLC控制单元分别与水泵变频器、膨润土螺旋给料变频器和煤粉螺旋给料变频器电信息控制连接，搅笼尾端出料口下设有内部带检修梯的回性仓，回性仓上制有除尘蝶阀和检修门，回性仓底端设置有出口端连接皮带机的卸料机构；其装置结构简单，设计合理，原理科学，操作简便，混砂效率高，混砂效果好。【专利说明】一种连续式粘土砂混砂机
:本技术属于混砂设备
，涉及一种连续式粘土砂混砂机，能够在混砂前对原料砂中的水分进行在线检测，并根据检测结果在混砂过程对膨润土、煤粉和水进行连续式实时定量添加。
技术介绍
:铸造中用来造型的型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，按照所用粘结剂的不同型砂可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂和树脂砂，其中以粘土砂、水玻璃砂和树脂砂适用较为广泛，通常型砂要求具有较高的强度和热稳定性，良好流动性、可塑性、透气性和溃散性；随着铸造领域生产自动化的不断提高，对于型砂的质量要求也越来越高，同时为响应国家节能减排的号召，对现有的高能耗、低效率的混砂机的改进已刻不容缓，传统的间歇式混砂机加料、卸料的所需时间约有30-50秒左右，使得单位时间内生产效率大大降低，更不利于在自动化程度高的造型砂处理系统中应用；现有技术中见到的几类连续式混砂机虽然一定程度上减少了耗能、降低了生产成本，但是制备的型砂流动性差，制备过程中无法实现在线连续式实时检测加水，在不停机情况下无法进行不同配比砂的配方比例更改，例如中国专利2009101830530和2009202343570公开的一种连续式混砂机，其适用于自硬性树脂砂的混合，改进了传统混砂机中的输送装置，以较好的实现对铸砂的输送和混合；中国专利2011102471231和2011203138477公开的一种连续式粘土砂混砂机，其能够完成连续的粘土砂混砂，但对型砂水分的控制无法实现连续式实时在线检测与添加；因此寻求设计一种新型的连续式粘土砂混砂机，能够在混制不同粘土、水、煤粉的配比砂时，在不停机操作的前提下实现较短时间内随时更改配方比例；混制的型砂流动性和可塑性好，适用于全自动造型机造型工艺用砂；精简式结构设计，有效降低了功率消耗，耗能仅为同产能间歇式砂机的1/3到1/4，具有良好的经济价值和社会效益。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种连续式粘土砂混砂机，通过改进传统的型砂混砂工艺，实现对粘土、煤粉等辅料及水分的连续式在线可调检测与添加，以降低生产耗能，节约生产成本，实现环保、高效、连续式生产。为了实现上述目的，本技术的主体结构包括新旧砂砂仓、水分检测仪、定量给料皮带机、膨润土螺旋给料机、膨润土仓、综合加料口、皮带轮、加水口、湿混加料口、搅笼、推进螺旋片、搅笼叶片、搅笼轴、合仓铰链、搅笼壳体、固定夹板、轴承、出料口、软连段、同轴支撑铰链机构、底座、除尘蝶阀、检修门、回性仓、卸料机构、型砂皮带机、搅笼体内衬板、挡料盖板、检修梯、连续式在线加水单元、加水水箱、人机控制界面、PLC控制单元、水泵变频器、膨润土螺旋给料变频器、煤粉螺旋给料变频器、水泵、煤粉仓和煤粉螺旋给料机，搅笼的上方左端开设有弧形凹槽式综合加料口，综合加料口的正上方固定设置有并列结构的新旧砂砂仓、膨润土仓和煤粉仓，新旧砂砂仓的底端固定设置有定量给料皮带机，定量给料皮带机的正上方固定设有水分检测仪，水分检测仪与PLC控制单元电信息连接，实现混砂前新旧砂所含水分的在线检测；内空式圆柱形搅笼的中央固定制有带搅笼叶片的搅笼轴，搅笼轴的两端分别通过轴承固定，搅笼轴的外端一侧固定装有带电机拖动的皮带轮，以带动搅笼轴的转动；搅笼左上端开设有湿混加料口，综合加料口与湿混加料口之间设置有1-3个加水口，搅笼的下端固定设有与PLC控制单元电连接的人机控制界面，用于预先设置混砂所需的各原料参数；PLC控制单元分别与水泵变频器、膨润土螺旋给料变频器和煤粉螺旋给料变频器电信息控制连接，分别实现对水、膨润土和煤粉的连续式在线定量添加的实时控制；搅笼的尾端下方固定开设有出料口，对应出料口正下方设有回性仓，回性仓的入口与搅笼的出料口之间通过可拆卸式的软连段相连接，内空式密封结构的回性仓的上方固定制有除尘蝶阀和可开合式的检修门，对应检修门正下方的回性仓中内边沿固定制有台阶式检修梯，回性仓的底端设置有旋转式卸料机构，卸料机构的出口端连接有皮带机，用以将混制好的粘土砂运送至下个生产环节中。本技术涉及的膨润土仓的底端固定设置有膨润土螺旋给料机，膨润土螺旋给料变频器电连接控制膨润土螺旋给料机，煤粉仓的底端固定设置有煤粉螺旋给料机，煤粉螺旋给料变频器电连接控制煤粉螺旋给料机，PLC控制单元分别与膨润土螺旋给料变频器和煤粉螺旋给料变频器电信息连接，操作人员通过人机控制界面对混砂所需膨润土和煤粉的比例参数进行设置并传送给PLC控制单元，PLC控制单元通过对膨润土螺旋给料变频器和煤粉螺旋给料变频器的控制调整，实现对膨润土与煤粉的在线连续式定量给料控制。本技术涉及的搅笼主体结构包括综合加料口、皮带轮、加水口、湿混加料口、推进螺旋片、搅笼叶片、搅笼轴、合仓铰链、搅笼壳体、固定夹板、轴承、出料口、同轴支撑铰链机构和底座，内空式柱状结构的搅笼由两个大小相同的半圆形空心直筒结构的搅笼壳体组成，两个半圆形搅笼壳体的内层分别紧贴式固定有与搅笼壳体同轴心的可拆卸式搅笼体内衬板，搅笼体内衬板由锥形螺栓固定在搅笼壳体内，搅笼壳体下端的合缝处设有2-3个同轴支撑铰链机构，同轴支撑铰链机构将搅笼壳体、搅笼体内衬板和底座固定夹紧在一起，使得搅笼壳体与搅笼内衬板能够以同轴支撑铰链机构的中心轴为中心进行上下开合，搅笼壳体上端的合缝处设有2-3个合仓铰链，用以夹紧固定搅笼壳体上端的合缝；综合加料口正下方对应的搅笼轴上制有推进螺旋片，搅笼轴上固定设有可拆卸式搅笼叶片，搅笼轴的两端分别通过轴承固定连接在挡料盖板上，搅笼轴的外端一侧固定装有带电机拖动的皮带轮用以控制搅笼轴的旋转。本技术涉及的连续式在线加水单元的主体结构包括加水水箱、PLC控制单元、水份检测仪、水泵变频器和水泵，加水水箱连接有水泵，水泵变频器电连接控制水泵，PLC控制单元与水泵变频器电信息连接；操作人员通过人机控制界面预先对混砂所需水的比例参数进行设定并在线传送给PLC控制单元，水分检测仪将检测到的新旧砂中所含水分数据在线实时传送给PLC控制单元，PLC控制单元将接收到的水分数据与人机控制界面中预先设定的水分数值进行分析比对，计算得出需要再添加的水分值，并通过对水泵变频器的实时控制调整，以实现混砂过程中水分的连续式在线实时定量添加。本技术与现有技术相比，能够根据实际需求适用于粘土砂不同的混合工艺，无齿轮变速装置，大大减少了功率消耗和维护成本；整体设备耗能低，产量高，占用空间小；通过人机控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式粘土砂混砂机，其特征在于：主体结构包括新旧砂砂仓、水分检测仪、定量给料皮带机、膨润土螺旋给料机、膨润土仓、综合加料口、皮带轮、加水口、湿混加料口、搅笼、推进螺旋片、搅笼叶片、搅笼轴、合仓铰链、搅笼壳体、固定夹板、轴承、出料口、软连段、同轴支撑铰链机构、底座、除尘蝶阀、检修门、回性仓、卸料机构、型砂皮带机、搅笼体内衬板、挡料盖板、检修梯、连续式在线加水单元、加水水箱、人机控制界面、PLC控制单元、水泵变频器、膨润土螺旋给料变频器、煤粉螺旋给料变频器、水泵、煤粉仓和煤粉螺旋给料机，搅笼的上方左端开设有弧形凹槽式综合加料口，综合加料口的正上方固定设置有并列结构的新旧砂砂仓、膨润土仓和煤粉仓，新旧砂砂仓的底端固定设置有定量给料皮带机，定量给料皮带机的正上方固定设有水分检测仪，水分检测仪与PLC控制单元电信息连接；内空式圆柱形搅笼的中央固定制有带搅笼叶片的搅笼轴，搅笼轴的两端分别通过轴承固定，搅笼轴的外端一侧固定装有带电机拖动的皮带轮；搅笼左上端开设有湿混加料口，综合加料口与湿混加料口之间设置有1‑3个加水口，搅笼的下端固定设有与PLC控制单元电连接的人机控制界面，PLC控制单元分别与水泵变频器、膨润土螺旋给料变频器和煤粉螺旋给料变频器电信息控制连接；搅笼的尾端下方固定开设有出料口，对应出料口正下方设有回性仓，回性仓的入口与搅笼的出料口之间通过可拆卸式的软连段相连接，内空式密封结构的回性仓的上方固定制有除尘蝶阀和可开合式的检修门，对应检修门正下方的回性仓中内边沿固定制有台阶式检修梯，回性仓的底端设置有旋转式卸料机构，卸料机构的出口端连接有皮带机。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓宇，
申请(专利权)人：孙晓宇，
类型：新型
国别省市：山东;37