本实用新型专利技术公开了一种缝纫机及其驱动装置,驱动装置,包括机壳、位于机壳内部的上轴以及驱动所述上轴转动的电机,所述上轴和所述电机的驱动轴为一体式结构,且所述上轴和电机的驱动轴共同形成主轴。应用本实用新型专利技术提供的缝纫机的驱动装置时,其上轴和电机的驱动轴为一体式结构,整体的上轴和电机的驱动轴即主轴可以一次性加工成型,因此在进行装配时,上轴和电机的驱动轴不必再使用联轴器连接,从而保证了上轴和电机的驱动轴的同轴度,只需保证生产的主轴的同轴度即可。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种缝纫机及其驱动装置,驱动装置,包括机壳、位于机壳内部的上轴以及驱动所述上轴转动的电机,所述上轴和所述电机的驱动轴为一体式结构,且所述上轴和电机的驱动轴共同形成主轴。应用本技术提供的缝纫机的驱动装置时,其上轴和电机的驱动轴为一体式结构,整体的上轴和电机的驱动轴即主轴可以一次性加工成型,因此在进行装配时,上轴和电机的驱动轴不必再使用联轴器连接,从而保证了上轴和电机的驱动轴的同轴度,只需保证生产的主轴的同轴度即可。【专利说明】一种缝纫机及其驱动装置
本技术涉及缝纫
,更具体地说,涉及一种缝纫机及其驱动装置。
技术介绍
缝纫机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机的驱动装置包括机壳、位于机壳内部的上轴、驱动该上轴转动的电机、电控罩壳以及设置于电控罩壳内部的电控部件,其中机壳的靠近电机输出端的壁上开设有用于穿过驱动轴的开孔,其中上轴和电机的驱动轴一般通过联轴器连接,而使用联轴器在进行装配时很难保证电机的驱动轴与上轴同轴的精度,进而影响了缝纫机的正常工作。综上所述,如何有效地保证上轴与电机的驱动轴的同轴度,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的第一个目的在于提供一种缝纫机的驱动装置,该驱动装置的结构设计可以有效地保证上轴与电机的驱动轴的同轴度,本技术的第二个目的是提供一种包括上述驱动装置的缝纫机。为了达到上述第一个目的,本技术提供如下技术方案:一种缝纫机的驱动装置,包括机壳、位于机壳内部的上轴以及驱动所述上轴转动的电机,所述上轴和所述电机的驱动轴为一体式结构,且所述上轴和电机的驱动轴共同形成主轴。优选地,上述驱动装置中,所述机壳的靠近电机输出端的壁上开设有用于穿过所述主轴的开孔,且所述开孔处设置有固定于所述机壳上的油封。优选地,上述驱动装置中,所述油封与所述电机的本体之间的主轴上还套设有轴承,所述轴承的外圈与机壳相对固定,所述轴承的内圈与所述主轴固定连接。优选地,上述驱动装置中,所述轴承与所述电机的本体之间的主轴上还套设有轴套,且所述轴套与所述机壳相对固定。优选地,上述驱动装置中,所述上轴内部具有沿其轴向延伸的储油孔。优选地,上述驱动装置中,所述主轴的一端还固定连接有手轮。优选地,上述驱动装置中,所述电机的定子组件和转子组件直接固定于驱动装置的电控罩壳内部。优选地,上述驱动装置中,所述电机为伺服电机。一种缝纫机,包括如上述中任一项所述的驱动装置。本技术提供的缝纫机的驱动装置包括机壳、位于机壳内部的上轴以及驱动上轴转动的电机。其中上轴和电机的驱动轴为一体式结构,即电机的驱动轴和上轴为整体结构,两者为一体式加工成型,并且一体式结构的上轴和电机的驱动轴共同形成驱动装置的主轴。电机的输出端可以位于机壳内部,电机的本体可以位于机壳外部。应用本技术提供的缝纫机的驱动装置时,其上轴和电机的驱动轴为一体式结构,整体的上轴和电机的驱动轴即主轴可以一次性加工成型,因此在进行装配时,上轴和电机的驱动轴不必再使用联轴器连接,从而保证了上轴和电机的驱动轴的同轴度,只需保证生产的主轴的同轴度即可。为了达到上述第二个目的,本技术还提供了一种缝纫机,该缝纫机包括上述任一种驱动装置。由于上述的驱动装置具有上述技术效果,具有该驱动装置的缝纫机也应具有相应的技术效果。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的驱动装置的机壳内部的结构示意图;图2为本技术实施例提供的驱动装置的结构示意图;图3为本技术实施例提供的驱动装置的局部剖视图。附图中标记如下:1-主轴、11-上轴、12-驱动轴、111-减重孔、2_机壳、3_油封、4-轴承、5_轴套、6-电机、7-手轮。【具体实施方式】本技术的第一个目的在于提供一种缝纫机的驱动装置,该驱动装置的结构设计可以有效地保证上轴11与电机6的驱动轴的同轴度,本技术的第二个目的是提供一种包括上述驱动装置的缝纫机。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术实施例提供的缝纫机的驱动装置包括机壳2、位于机壳2内部的上轴11以及驱动上轴11转动的电机6。其中上轴11和电机6的驱动轴12为一体式结构,即电机6的驱动轴12和上轴11为整体结构,两者为一体式加工成型,并且一体式结构的上轴11和电机6的驱动轴12共同形成驱动装置的主轴I。电机6的输出端可以位于机壳2内部,电机6的本体可以位于机壳2外部。应用本技术实施例提供的缝纫机的驱动装置时,其上轴11和电机6的驱动轴12为一体式结构,整体的上轴11和电机6的驱动轴12即主轴I可以一次性加工成型,因此在进行装配时,上轴11和电机6的驱动轴12不必再使用联轴器连接,从而保证了上轴11和电机6的驱动轴12的同轴度,只需保证生产的主轴I的同轴度即可。为了进一步优化上述技术方案,其中机壳2的靠近电机6输出端的壁上开设有用于穿过所述主轴I的开孔,且开孔处设置有固定于机壳2上的油封3。即主轴I从电机6伸出后需先穿过机壳2的靠近电机6输出端的壁,以对其它部件进行驱动,因此机壳2的靠近电机6输出端的壁上开设有用于穿过主轴I的开孔,为了防止机壳2内部的润滑油从开孔处泄漏,可以在机壳2的靠近电机6输出端的壁上的开孔处固定油封3。进一步地,还可以在油封3与电机6的本体之间的主轴I上套设轴承4,轴承4的外圈与机壳2相对固定,轴承4的内圈与主轴I固定连接。如此设置,有轴承4的支撑可以进一步的提高主轴I转动的稳定性。其中轴承4的外圈可以直接与机壳2固定连接,可以为过盈配合也可以通过轴承4座固定连接,轴承4的内圈可以与主轴I过盈配合。电机6的本体即为电机6的转子组件和定子组件组成的整体。为了进一步提高主轴I转动的稳定性,还可以在轴承4与电机6的本体之间的主轴I上套设有轴套5,并且轴套5与机壳2相对固定,主轴I在轴套5内部转动,如此有轴套5的支撑可以进一步提高主轴I转动的稳定性。轴套5可以直接固定在机壳2,也可以通过支架等零件与机壳2固定连接。当然也可以不设置轴套5,在此不作限定。为了储存润滑油,其中上轴11内部可以具有沿其轴向延伸的储油孔111,即上轴11内部可以为中空的,如此润滑油储存在该储油孔111中,以保证驱动装置的正常运行。储油孔111也可以为多个,其形状可以为方形、圆形等。另外,还可以在主轴I的一端固定连接有手轮7,当电机6出现故障时,可以利用手轮7驱动主轴I转动,即可以通过操作人员驱动手轮7转动进而带动主轴I转动,以此可以实现操作人员人工驱动主轴I转动。当然也可以不设置手轮7,在此不作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机的驱动装置,包括机壳(2)、位于机壳(2)内部的上轴(11)以及驱动所述上轴(11)转动的电机(6),其特征在于,所述上轴(11)和所述电机(6)的驱动轴(12)为一体式结构,且所述上轴(11)和电机(6)的驱动轴(12)共同形成主轴(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:洪志敏,潘建国,何关平,
申请(专利权)人:新杰克缝纫机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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