用于喷墨打印机的涂层装置制造方法及图纸

一种喷墨打印机（１０），包括一外壳（３０），一喷墨打印装置（２０）和一涂层装置（６０）。喷墨打印装置（２０）位于外壳（３０）中，和包括一喷墨打印机构（２２），其能在经外壳（３０）沿打印基片送进路径移动的打印基片（１２）第一侧上喷射墨滴。涂层装置沿打印基片送进路径设置并与打印机构（２２）隔开。涂层装置（６０）在打印基片（１２）第一侧的至少一个部分上涂覆一层大致均匀的涂层材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一同期提交的专利申请U.S.系列号，名称“喷墨应用的涂层系统”，其有代理审查号NO.LE9-97-008，其公开在此一并进行参考。本专利技术涉及一种喷墨打印机，其有沿打印基片送进路径设置并与一喷墨打印装置隔开的一涂层装置。按需要滴落的喷墨打印机使用热能在一充墨室中产生一蒸汽汽泡以排出墨滴。热能产生装置或加热元件(通常为一电阻)位于加热片的腔中的排出喷嘴附近。在打印机的打印头上提供一组腔，其各有一单一的加热元件。打印头典型地具有一加热片，和一喷嘴板，其上有一组排出喷嘴。打印头形成一喷墨打印盒的一部分，其也包括一充墨容器。喷墨打印机典型地有两个主要缺点。第一，根据要打印的介质或基片，打印图像的光学色度有很大变化。第二，油墨的干燥时间过长。试图通过油墨配方来解决上述问题导致了在其他方面的性能损失，并且通常为解决上述两个问题之一所进行的任何改变都导致了出现其他问题。加热工位位于打印区域之前、重合或之后能提高光学色度和干燥时间，但导致了动力消耗和机构的复杂。所以，该方案不是可行的。所以，需要一改进的喷墨打印机，其能在一宽范围的商业可得到的介质上均匀地打印图像，并使干燥时间最少。本专利技术满足了这一需要，其中，提供了一喷墨打印机，其有一涂层装置，用于在基片的第一侧的至少一部分上涂复一薄层液体涂层材料。最好，涂层装置位于喷墨打印装置的前面。最好，涂层材料有一高的粘度，从而仅有一最少量的水导入在基片上。典型地，通过在涂层材料中加水而不会降低涂层材料的功能。然而，当基片由纸材制造时，施加在基片上的附加的水能使基片卷曲和皱裂。涂层装置能在一宽的速度范围上操作，同时保持一大致恒定的涂复速率。附图说明图1是根据本专利技术第一实施例的涂层装置的透视图；图2是图1中所示包括涂层装置的喷墨打印机的部分去掉的侧视图；图3是图2中所示刮板和第三辊的放大侧视图，是从一打印机第一侧看的；图4是根据本专利技术第二实施例的涂层装置一部分的侧视图，是从与图2和3所示打印机另一侧看的；图5是根据本专利技术第三实施例的涂层装置的一部分的侧视图，是从与图2和3所示的打印机另一侧看的。图2中显示了根据本专利技术的喷墨打印机10的一部分。打印机10包括一喷墨打印装置20，其位于一外壳30中。打印机装置20包括一喷墨打印盒22(这里也称为喷墨打印装置)，其支承在一支架23上，支架然后支承在一导轨26上。一驱动机构包括一驱动皮带28，用于使支架23沿导轨26进行往复运动，和使打印盒22进行前后运动。当打印盒22进行前后运动时，其向其下面的打印基片(介质)12排出墨滴。能使用打印机10在上面进行打印的基片12包括商业上可得到的普通办公用纸、特殊用纸、信封、透明软片、标签、卡片坯件等等。对于支架导轨和驱动机构的更详细的描述见共同专利申请US.NO.08/993,431，名称为“从一流体中除掉杂质的过滤器和其制造方法”，申请人为Carl E Sullivan，申请日为1997年12月18日，其公开在此一并进行参考。喷墨打印装置20还包括一驱动电路24。电路24提供一电压脉冲至一打印头(未示)中的电阻加热元件(未示)，打印头构成了打印盒22的一部分。各电压脉冲供应到加热元件中之一，以瞬间地蒸发与加热元件接触的油墨，在装有加热元件的汽泡室(未示)中形成汽泡。汽泡的作用是使汽泡室中的油墨排出，从而使墨滴从一与汽泡室相关的喷嘴(未示)中排。对打印盒22更清楚的描述见共同专利申请US.NO.08/827,140，名称为“连接一柔性电路到一聚合物容器，和在柔性电路部分上形成一绝缘层的方法，和使用一密封材料的其他元件”，申请日，1997年3月27日，其公开在此一并进行参考。打印机外壳30包括一底部托盘32，用于存贮要在其上进行打印的基片12。一可转动的送进辊40安装在外壳30中，并位于托盘32之上。通过由一普通的驱动装置(未示)的转动，辊子40抓起最上一张基片12，并沿一基片送进路径的初始部分将其送进到一涂层装置60。在基片通道的最初部分由一对基片导向件50引导。在进行打印之前，一涂层装置60(将在下面作更详细的描述)将一层涂层材料涂覆在基片12第一侧12a的至少一个部分上。涂层装置60包括一可转动的第一，第二和第三辊62,64和66，和一计量装置68，见图1和2。在图示的实施例中，第一辊62由铝构成。另一方面，辊子62由聚合物、陶瓷材料或不同材料构成。铝制辊子62的外表面62a被砂磨(grit-blasted)，从而有一在大约1-4微米Ra之间的表面粗糙度。在砂磨之后，铝辊62被阳极氧化处理，使外表面62a硬化，使其不易磨损。第二辊64安装在外壳30内，直接在第一辊62的上方。弹簧63使第一辊62向上朝第二辊64偏置，从而与第二辊64接触。第一和第二辊62,64限定了一辊隙65，基片12从辊隙中通过。第三辊66有一带纹理或粗糙的外表面66a，可以用与第一辊62相同的材料制造并以大致相同的方式砂磨。第三辊66安装在外壳30内，直接位于第二辊64上方和与其接触。一辊子驱动装置67包括一电机67a，其有一驱动轴67b。一第一齿轮67c安装在电机驱动轴67b上，用于与驱动轴67b一起转动。在第一齿轮67c上的齿与安装在第三辊66上的第二齿轮66b上的齿啮合，从而电机驱动轴67b的转动使第三辊66转动。一第三齿轮64b连接于第二辊64，用于与第二辊64一起转动。在第三齿轮64b上的齿与第二齿轮66b上的齿啮合，从而第二齿轮66b和第三辊66的转动使第二辊64转动。第一辊62通过与第二辊64的摩擦接触而转动。通过驱动电路24实现辊子驱动装置67的作用。最好，辊子驱动装置67在基片打印操作期间使辊子62,64和66连续地转动。然而，在基片12打印期间，连续转动的辊子62,64,66的转速可以变化。例如，转速可以作为基片12送进通过打印盒22速率的函数进行变化。计量装置68包括一刮板件69，和一涂层材料供应装置80。涂层材料供应装置80仅显示于图2中。刮板件69安装在一轴69a上，该轴安装在外壳30上，如图1所示。一扭转弹簧69b使刮板件69向第三辊66偏置，如图3所示。刮板件69包括一矩形的边缘69c，并被定位使其边缘69c的一个角69d靠在辊子66的外表面66a上。刮板件69的第一侧69c和第三辊66的一个部分66c限定了一涂层材料接收槽70。一第一和第二密封件72a和72b相邻于第三辊66和刮板件69的端部安装，从而使槽70的端部密封。通过涂层材料供应装置80向槽70供应涂层材料100。在图示的实施例中，供应装置80包括一容器68a用于容纳液体涂层材料100，一电子阀68b能控制涂层材料100从容器68a向槽70的流动。导管68c形成了涂层材料100从容器68a向槽70的流动的通道。和一普通的液面传感器(未示)，用于检测槽70中涂层材料100的液面。液面传感器向驱动电路24产生一液面信号。根据液面传感器产生的信号，能通过电路24控制阀68b的操作。当第三辊66转动时，其不光滑的外表面66a在刮板件69下面携带液体涂层材料，其量最初由辊子66外表面66a上形成的凹部和沟槽确定。因为刮板件69的一个角69d与辊子66接触，而不是刮板件第一侧69e的一个部分与辊子接触，所以，在刮板件69下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨打印机，包括：一外壳；一喷墨打印装置位于所述外壳之中，并包括一喷墨打印机构，能在沿打印基片送进路径经所述外壳移动的一打印基片的第一侧上喷射墨滴；一涂层装置沿所述打印基片送进路径设置并与所述打印机构隔开，所述涂层装置在所述 打印基片第一侧的至少一个部分上涂覆一层大致均匀的涂层材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大D米德，迈克尔W贝斯克特，戴维C布莱恩，杰弗里L里奇，菲利普J海因克，迈克尔C利姆斯，戴维S麦克米伦，小马克S韦斯曼，布拉德利L比奇，彼得E沃林，罗纳德W贝克，
申请(专利权)人：莱克斯马克国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]