防弹出固定式球阀制造技术

防弹出固定式球阀，涉及一种固定式球阀，阀体的流道为圆筒形，阀体上方设有填料压盖，阀体中央设有阀杆，阀杆底部被阀体压住，阀体内装有球体，球体顶端与阀杆连接，球体和阀杆之间设有防静电弹簧，阀座对称设置在球体两侧，球体与阀座之间设有与其密封配合的阀座密封圈，阀座安装在阀体上，阀体左右两侧设有连接体，连接体与阀座之间设有弹簧，连接体上设有注脂阀II和止回阀，阀体上设有排污阀。将固定式球阀做出防弹出设计，当固定式球阀流道孔全部关闭，在压力过大时，阀杆被阀体压住，阀杆不容易弹出，增加了固定式球阀的安全性。它结构简单，体积小，重量轻，密封可靠，流体阻力小，操作方便，调节灵活，使用范围广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】防弹出固定式球阀，涉及一种固定式球阀，阀体的流道为圆筒形，阀体上方设有填料压盖，阀体中央设有阀杆，阀杆底部被阀体压住，阀体内装有球体，球体顶端与阀杆连接，球体和阀杆之间设有防静电弹簧，阀座对称设置在球体两侧，球体与阀座之间设有与其密封配合的阀座密封圈，阀座安装在阀体上，阀体左右两侧设有连接体，连接体与阀座之间设有弹簧，连接体上设有注脂阀II和止回阀，阀体上设有排污阀。将固定式球阀做出防弹出设计，当固定式球阀流道孔全部关闭，在压力过大时，阀杆被阀体压住，阀杆不容易弹出，增加了固定式球阀的安全性。它结构简单，体积小，重量轻，密封可靠，流体阻力小，操作方便，调节灵活，使用范围广。【专利说明】防弹出固定式球阀
本技术涉及一种固定式球阀，特别是一种防弹出固定式球阀。
技术介绍
我国改革开放以来，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。球阀作为一种常见阀门，具有结构紧凑，重量轻，流体阻力流失较小及维修操作方便等优点，广泛应用于各个领域的介质输送管道上。球阀分为固定式球阀和浮动式球阀，固定式球阀包括阀体、阀座、球体、阀杆。阀座具有左、右阀座，在左右阀座上分别设置与球体密封面相互配合的阀座密封圈。一般的球阀设计在装配时直接把阀杆装入球体，按顺序装上填料压盖、限位板、O型圈、石墨垫片等，当固定式球阀流道孔全部关闭时，由于压力过大，阀杆容易脱离球体弹出，造成安全事故。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种性能优越的球阀，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种防弹出固定式球阀，采用防弹出设计，当固定式球阀流道孔全部关闭，阀杆被阀体压住，阀杆不容易弹出。该装置安全性能高，结构简单，体积小，重量轻，密封可靠，操作方便，调节灵活，使用范围广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:含有连接体、排污阀、填料压盖、限位板、防静电弹簧、注脂阀1、阀杆、齿轮箱、轴套1、手轮、止推垫片、轴套I1、注脂阀I1、止回阀、阀座、弹簧支撑板、弹簧、阀座密封圈、阀体、固定轴、堵头、球体、O型圈1、石墨垫片1、O型圈I1、石墨垫片II，阀体的流道为圆筒形，其中部为空腔，阀体上方设有填料压盖，填料压盖通过内六角螺钉和圆柱销与限位板连接，阀体中央设有阀杆，阀杆与齿轮箱连接，齿轮箱与手轮连接，阀杆上设有注脂阀I，限位板以下，阀杆四周自上至下依次设有石墨垫片I1、O型圈I1、轴套1、石墨垫片1、O型圈1、止推垫片、轴套II，阀杆底部被阀体压住，阀体内装有球体，球体顶端与阀杆连接，球体和阀杆之间设有防静电弹簧，阀座对称设置在球体两侧，球体与阀座之间设有与其密封配合的阀座密封圈，阀座安装在阀体上，阀体底端设有固定轴，固定轴通过内六角螺钉与阀体连接，阀体左右两侧设有连接体，连接体与阀座之间设有弹簧，弹簧设置在弹簧支撑板上，弹簧支撑板设置在阀座上，连接体上设有注脂阀II和止回阀，阀体上设有排污阀，排污阀上设有堵头，构成了一种防弹出固定式球阀。本技术解决其技术问题所采用的技术原理是:球阀主要供开启关闭管道和设备介质之用，是用带有圆形通道的球体做启闭件，通过转动手轮，球体随阀杆转动90°，实现阀门的启闭。球阀的启闭件是一个有孔的球体，该球体绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。为了防止阀杆在大压力下弹出，采用防弹出设计。装配时，首先将阀杆从阀体内部穿入，再装上填料压盖、限位板、轴套、O型圈、石墨垫片等，当固定式球阀流道孔全部关闭，在压力过大时，阀杆被阀体压住，阀杆不容易弹出，提高了安全性能。在阀杆和填料压盖的连接处，加了轴套设计，因为在运动部件中，由于长期磨擦而造成的零件磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度时必须更换零件，因此在设计时，选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套，这样可以减少主要部件的磨损，延长使用寿命，当轴套磨损到一定程度，直接更换轴套，这样可以节约成本。本技术的有益效果是:将固定式球阀做出防弹出设计，当固定式球阀流道孔全部关闭，在压力过大时，阀杆被阀体压住，阀杆不容易弹出，增加了固定式球阀的安全性。它结构简单，体积小，重量轻，密封可靠，流体阻力小，操作方便，调节灵活，使用范围广。【专利附图】【附图说明】下面是结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1是防弹出固定式球阀结构示意图；图2是防弹出固定式球阀局部放大图；在图中，I连接体、2排污阀、3填料压盖、4限位板、5防静电弹簧、6注脂阀1、7阀杆、8齿轮箱、9轴套1、10手轮、11止推垫片、12轴套I1、13注脂阀I1、14止回阀、15阀座、16弹簧支撑板、17弹簧、18阀座密封圈、19阀体、20固定轴、21堵头、22球体、230型圈1、24石墨垫片1、250型圈11、26石墨垫片II。【具体实施方式】在图中，一种防弹出固定式球阀，含有连接体1、排污阀2、填料压盖3、限位板4、防静电弹簧5、注脂阀16、阀杆7、齿轮箱8、轴套19、手轮10、止推垫片11、轴套1112、注脂阀1113、止回阀14、阀座15、弹簧支撑板16、弹簧17、阀座密封圈18、阀体19、固定轴20、堵头21、球体22、O型圈123、石墨垫片124、O型圈1125、石墨垫片1126，阀体19的流道为圆筒形，其中部为空腔，阀体19上方设有填料压盖3，填料压盖3通过内六角螺钉和圆柱销与限位板4连接，阀体19中央设有阀杆7，阀杆7与齿轮箱8连接，齿轮箱8与手轮10连接，阀杆7上设有注脂阀16，限位板4以下，阀杆7四周自上至下依次设有石墨垫片1126、0型圈1125、轴套19、石墨垫片124、O型圈123、止推垫片11、轴套1112，阀杆7底部被阀体19压住，阀体19内装有球体22，球体22顶端与阀杆7连接，球体22和阀杆7之间设有防静电弹簧5，阀座15对称设置在球体22两侧，球体22与阀座15之间设有与其密封配合的阀座密封圈18，阀座15安装在阀体19上，阀体19底端设有固定轴20，固定轴20通过内六角螺钉与阀体19连接，阀体19左右两侧设有连接体1，连接体I与阀座15之间设有弹簧17，弹簧17设置在弹簧支撑板16上，弹簧支撑板16设置在阀座15上，连接体I上设有注脂阀1113和止回阀14，阀体19上设有排污阀2，排污阀2上设有堵头21，构成了一种防弹出固定式球阀。球阀主要供开启关闭管道和设备介质之用，是用带有圆形通道的球体22做启闭件，通过转动手轮10,球体22随阀杆7转动90° ,实现阀门的启闭。球阀的启闭件是一个有孔的球体22，该球体22绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。为了防止阀杆7在大压力下弹出，采用防弹出设计。装配时，首先将阀杆7从阀体19内部穿入，再装上填料压盖3、限位板4、轴套、O型圈、石墨垫片等，当固定式球阀流道孔全部关闭，在压力过大时，阀杆7被阀体19压住，阀杆7不容易弹出，提高了安全性能。在阀杆7和填料压盖3的连接处，加了轴套设计，因为在运动部件中，由于长期磨擦而造成的零件磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度时必须更换零件，因此在设计时，选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
防弹出固定式球阀，含有连接体、排污阀、填料压盖、限位板、防静电弹簧、注脂阀I、阀杆、齿轮箱、轴套I、手轮、止推垫片、轴套II、注脂阀II、止回阀、阀座、弹簧支撑板、弹簧、阀座密封圈、阀体、固定轴、堵头、球体、O型圈I、石墨垫片I、O型圈II、石墨垫片II，其特征是：阀体的流道为圆筒形，其中部为空腔，阀体上方设有填料压盖，填料压盖通过内六角螺钉和圆柱销与限位板连接，阀体中央设有阀杆，阀杆与齿轮箱连接，齿轮箱与手轮连接，阀杆上设有注脂阀I，限位板以下，阀杆四周自上至下依次设有石墨垫片II、O型圈II、轴套I、石墨垫片I、O型圈I、止推垫片、轴套II，阀杆底部被阀体压住，阀体内装有球体，球体顶端与阀杆连接，球体和阀杆之间设有防静电弹簧，阀座对称设置在球体两侧，球体与阀座之间设有与其密封配合的阀座密封圈，阀座安装在阀体上，阀体底端设有固定轴，固定轴通过内六角螺钉与阀体连接，阀体左右两侧设有连接体，连接体与阀座之间设有弹簧，弹簧设置在弹簧支撑板上，弹簧支撑板设置在阀座上，连接体上设有注脂阀II和止回阀，阀体上设有排污阀，排污阀上设有堵头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨应庭，朱庆荣，陈美，纪中军，
申请(专利权)人：大丰超威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32