一种管桩专用混凝土改性外加剂合成方法及其制品技术

本发明专利技术公开了一种管桩专用混凝土改性外加剂合成方法，其以烯丙基聚乙二醇醚和过氧化氢为反应物，以丙烯酸、VC、HEA、复合分子量调节剂巯基丙酸和水为滴加组分，经过配料阶段、缩和阶段和中和阶段，制得管桩专用混凝土改性外加剂。使用本发明专利技术制得的混凝土改性外加剂改性后的混凝土，其减水率高，泌水率低，含气量低，混凝土强度更高，很好地解决了预应力管桩混凝土所需的高强度和超韧性的问题，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种管桩专用混凝土改性外加剂合成方法，其以烯丙基聚乙二醇醚和过氧化氢为反应物，以丙烯酸、VC、HEA、复合分子量调节剂巯基丙酸和水为滴加组分，经过配料阶段、缩和阶段和中和阶段，制得管桩专用混凝土改性外加剂。使用本专利技术制得的混凝土改性外加剂改性后的混凝土，其减水率高，泌水率低，含气量低，混凝土强度更高，很好地解决了预应力管桩混凝土所需的高强度和超韧性的问题，具有广阔的市场前景。【专利说明】一种管粧专用混凝土改性外加剂合成方法及其制品
本专利技术涉及精细化工领域，特别涉及一种管桩专用混凝土改性外加剂的合成方法及其制品。
技术介绍
预应力管桩(以下简称管桩)因其单桩承载力高、适用范围广、沉桩质量可靠、施工速度快、工程造价 低等优点在建筑工程中得到广泛的应用。管桩对混凝土强度和韧性要求非常高，其中混凝土强度等级超过C80，但是在实际工程中混凝土的强度很多都满足不了要求，普通的混凝土外加剂一般适用于低强度的混凝土，无法满足预应力混凝土管桩的高强度，韧性也不是很理想。目前国内外对预应力管桩专用混凝土改性外加剂研究，特别是针对其高强度、超韧性的研究比较少，因此本专利技术具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的普通混凝土外加剂性能上的缺陷，提供了一种管桩专用混凝土改性外加剂及其制备方法。一种管桩专用混凝土改性外加剂的制备方法，其包括以下步骤: O配料阶段:包含底料、A料和B料的配置；所述底料由下述重量份的原料制备而成:烯丙基聚乙二醇醚350~370份、蒸馏水190~200份；所述A料由下述重量份的原料制备而成:丙烯酸34~37份，蒸馏水40~60份；所述B料由下述重量份的原料制备而成:维生素C (以下简称VC) 0.5~0.7份，复合分子量调节剂巯基丙酸1.9~2.1份，蒸馏水90~110 份； 2)缩和:将水浴锅的温度升至50~60°C，在装有底料的反应釜中加入引发剂过氧化氢1.2~1.5份，而后将反应釜放置水浴锅中加热搅拌30~40分钟，然后同时连续均匀地向反应釜中滴加A料和B料，滴加时间控制在3个小时以上而后充分反应至少5个小时；反应温度太低反应不完全，温度太高变成高聚物，影响产品质量，充足的滴料时间和反应时间可以保证反应效果； 3)中和:反应釜内温度冷却到室温后用质量百分比为20~30%的氢氧化钠溶液调节pH值至6.0~7.0。一种管桩专用混凝土改性外加剂，其根据上述管桩专用混凝土改性外加剂的制备方法制备而成。使用本专利技术制得的混凝土改性外加剂改性后的混凝土，其减水率高，泌水率低，含气量低，混凝土强度更高，很好地解决了预应力管桩混凝土所需的高强度和超韧性的问题，具有广阔的市场前景。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述。实施例1: 一种管桩专用混凝土改性外加剂的制备方法，其包括以下步骤: 1)配料阶段:其中底料为350g的烯丙基聚乙二醇醚、200g的水；A料为丙烯酸35g、44g蒸馏水，B料为VC0.5g、HEA1.9g、90g蒸馏水 2)缩合:在反应釜中加入烯丙基聚乙二醇醚、水以及1.3g的过氧化氢，将水浴锅的温度升至50°C，把装有底料的反应釜放置水浴锅中加热搅拌。然后同时连续均匀向反应釜中滴加A料和B料，A料和B料的滴加时间控制在3h，待A料和B料滴加完后保持反应釜内温度在50~60°C反应5h，然后冷却至室温，使用质量百分比为30%的氢氧化钠溶液调节pH值至6.0~7.0,即得本专利技术所述管桩专用混凝土改性外加剂。实施例2~6: 采用与实施例1相同的制备方法，区别在于分别使用表1中所列出的每个步骤中不同的各个成分的添加量、反应温度代替实施例1所采用的相应数值。表1:【权利要求】1.一种管桩专用混凝土改性外加剂的制备方法，其包括以下步骤: O配料阶段:包含底料、A料和B料的配置；所述底料由下述重量份的原料制备而成:烯丙基聚乙二醇醚350~370份、蒸馏水190~200份；所述A料由下述重量份的原料制备而成:丙烯酸34~37份，蒸馏水40~60份；所述B料由下述重量份的原料制备而成:维生素C0.5~0.7份，复合分子量调节剂巯基丙酸1.9~2.1份，蒸馏水90~110份； 2)缩和:将水浴锅的温度升至50~60°C，在装有底料的反应釜中加入引发剂过氧化氢1.2~1.5份，而后将反应釜放置水浴锅中加热搅拌30~40分钟，然后同时连续均匀地向反应釜中滴加A料和B料，滴加A料和B料的时间控制在3个小时以上而后充分反应至少5个小时； 3)中和:反应釜内温度冷却到室温后用质量百分比为20~30%的氢氧化钠溶液调节pH值至6.0~7.0。2.根据权利要 求1所述的一种管桩专用混凝土改性外加剂的制备方法所制备的管桩专用混凝土改性外加剂。【文档编号】C08F283/06GK103923269SQ201410144601【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2013年12月28日 【专利技术者】余振春, 余秀龙, 林为祥 申请人:福清市永春混凝土外加剂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩专用混凝土改性外加剂的制备方法，其包括以下步骤：1）配料阶段：包含底料、A料和B料的配置；所述底料由下述重量份的原料制备而成：烯丙基聚乙二醇醚350～370份、蒸馏水190～200份；所述A料由下述重量份的原料制备而成：丙烯酸34～37份，蒸馏水40～60份；所述B料由下述重量份的原料制备而成：维生素C0.5～0.7份，复合分子量调节剂巯基丙酸1.9～2.1份，蒸馏水90～110份；   2）缩和：将水浴锅的温度升至50～60℃，在装有底料的反应釜中加入引发剂过氧化氢1.2～1.5份，而后将反应釜放置水浴锅中加热搅拌30～40分钟，然后同时连续均匀地向反应釜中滴加A料和B料，滴加A料和B料的时间控制在3个小时以上而后充分反应至少5个小时；3）中和：反应釜内温度冷却到室温后用质量百分比为20～30%的氢氧化钠溶液调节pH值至6.0～7.0。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：余振春，余秀龙，林为祥，
申请(专利权)人：福清市永春混凝土外加剂有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35