本发明专利技术涉及一种铝型材，尤其涉及一种表面雕花的粉末喷涂隔热铝型材的制备方法。它依次通过以下步骤制备而成：铝型材制备：将铝锭熔炼成液态铝，加入锆包裹的二氧化钛和锆包裹的二氧化硅粉末并在熔融温度下保持3-5小时；然后经过一系列加压升温、保温和降温后脱模出铝型材；聚氨酯隔热胶A组分和B组分配制；隔热铝型材制备：将A组分和B组分浇注到铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；改性粉末涂料配制；静电喷涂；雕花处理：对被雕表面进行雕花，第一次上色：具体是在电流密度为4-5安培/平方分米的、温度为22-28℃的电解液中进行硬质阳极氧化；第二次上色。本发明专利技术制品具有防尘抗菌性且耐冲击性、耐磨性和耐候性能好、光泽度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种铝型材，尤其涉及。它依次通过以下步骤制备而成：铝型材制备：将铝锭熔炼成液态铝，加入锆包裹的二氧化钛和锆包裹的二氧化硅粉末并在熔融温度下保持3-5小时；然后经过一系列加压升温、保温和降温后脱模出铝型材；聚氨酯隔热胶A组分和B组分配制；隔热铝型材制备：将A组分和B组分浇注到铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；改性粉末涂料配制；静电喷涂；雕花处理：对被雕表面进行雕花，第一次上色：具体是在电流密度为4-5安培/平方分米的、温度为22-28℃的电解液中进行硬质阳极氧化；第二次上色。本专利技术制品具有防尘抗菌性且耐冲击性、耐磨性和耐候性能好、光泽度高。【专利说明】
本专利技术涉及一种铝型材，尤其涉及。
技术介绍
隔热胶铝型材是一种新型建筑材料。它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔音功能的复合材料。它除了具有作为建筑型材所具有的结构强度特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。原理是利用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。CN102828073B(2014-1-8)公开了一种粉末喷涂铝合金型材的生产方法，然而该铝合金型材的性能仍然有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目 的是提高一种防尘抗菌的且耐冲击性、耐磨性和耐候性能好的、光泽度高的隔热铝型材。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: ，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，其所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成: (1)铝型材制备:将铝锭熔炼成液态铝，加入锆包裹的二氧化钛和锆包裹的二氧化硅粉末并在熔融温度下保持3-5小时；然后在1.1-1.5MPa压力下浇注到600°C以上的模具中，然后冷却、保温，脱1旲出招型材； (2)聚氨酯隔热胶配制: ①A组分配制:按重量份配制第一多元醇20-85份、第二多元醇10-90份、全甲醚化三聚氰胺树脂3-8份、小分子二元醇10-20份、消泡剂2-5份、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和0.2-0.8份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至60-80°C后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分； 所述第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值45-99mgK0H/g ； 所述第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60%，羟值 3-22mgK0H/g ； 所述小分子二元醇为甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一种； 所述消泡剂为有机硅氟类复配物； ②B组分配制:将异氰酸酯含量为40-55%的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物在88-95°C下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分； (3)隔热铝型材制备:将所述A组分和B组分按照质量比6-8:1混合搅拌均匀后浇注到以0.15-0.2m/s速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材； (4)改性粉末涂料配制:按重量份配制聚酯树脂58-68份、羟烷基酰胺4-7份、锆包裹的二氧化钛10-15份、二氧化硅3-6份、丙烯酸类共聚物4-6份、色粉5-12份和聚丙烯酸酯2-5份，混合均匀，在130-140°C熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料； (5)静电喷涂和固化:将所述改性粉末涂料静电喷涂至隔热铝型材上，然后在100-120°C下固化 10-18min ； (6)雕花处理: i i.取底模将固化后的铝型材固定，然后用数控雕花机对被雕表面进行雕花，被雕表面的花纹深度为所述铝型材厚度的1/3-1/2; ? ?.第一次上色:对铝型材表面进行硬质阳极氧化膜着色处理；具体是在电流密度为4-5安培/平方分米的、温度为22-28°C的电解液中进行硬质阳极氧化，所述电解液中含有:硫酸150-230g/升，醋酸4-8g/升，按摩尔比1:1混合成的羟基乙酸与琥珀酸的混合液25-35 g/ 升； ii1.第二次上色。本专利技术的优 点是: 1.本专利技术制备的铝型材内部性能稳定、综合性能如拉伸性、硬度和强度好，用于后处理加工的性能好； 2.通过特定组份和方法配制聚氨酯隔热胶的力学性能好，可实现常温浇注，适应的温度范围宽，浇筑期长，用于浇注隔热铝型材时，可得到不同形状的铝型材； 3.本专利技术的改性粉末涂料能够提高涂膜的机械性能和抗介质的侵蚀能力，降低粉末涂料成本； 4.将本专利技术的改性粉末涂料喷涂在隔热铝型材上，赋予铝型材优异的防尘抗菌性能和隔热性能、耐老化性能、耐冲击性和耐磨性；可同时满足消费者的多样需求，广泛应用于装修材料如门窗制品上； 5.在隔热喷涂后的铝制品上作表面雕花处理，可以制造凹凸立体美观图案的铝制品，并且可将表面颜色与花纹颜色区分，处理上比套色更简便；视觉上更美观和精致。作为优选，所述步骤(2) A组分中还添加有8-16份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚。作为优选，所述步骤(2)第二多元醇为具有采用双金属氰化物络合催化剂而形成的三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇。作为优选，所述步骤(2)催化剂为1-3份三乙烯二胺。作为优选，所述步骤(2)阻燃剂为0.2-0.5重量份的磺酸盐阻燃剂。作为优选，所述步骤(4)聚酯为按摩尔比1:1:1混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树脂混合物。采用该聚酯制备的涂料能够进一步提高涂膜的机械性能和抗介质的侵蚀能力。作为优选，所述破碎是指分级粉碎至粉末粒径为1-15微米。作为优选，所述第二次上色依次包括在刻绘纸上刻绘雕花花样；贴刻绘纸；调配油漆；对花纹部分喷底漆和所述油漆；最后补色和洗板；所述油漆配方按重量为:聚氨酯58-68份、色粉或色浆5-10份、羟烷基酰胺4-7份、聚丙烯酸酯6_13份、去离子水8_12份。采用本专利技术的油漆，同时与底漆配合，使油漆在凹凸花纹上着色牢固，并且光泽度好。作为优选，所述步骤(1)按每小时30_40°C速度冷却至80-100°C保温1_2小时后得到第一保温品；将所述第一保温品加热至380-440°C，保温0.5-1小时得到第二保温品；然后利用挤压机将所述第二保温品挤出成型；待挤出成型物降至80-100°C，淬火20-40S，然后常温冷却得到铝型材。本专利技术制备的铝型材内部性能稳定、综合性能如拉伸性、硬度和强度好。【具体实施方式】A组分配制一:按重量份配制第一多元醇85份、第二多元醇90份、全甲醚化三聚氰胺树脂3份、小分子二元醇20份、有机硅氟类复配物消泡剂5份、3份三乙烯二胺催化剂、4份B8002表面活性剂、0.5重量份的磺酸盐阻燃剂和0.8份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至80°C后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分汸组分中还添加有8份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚； 第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值45-99mgK0H/g ； 第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60%，羟值3-22mgK0H/g ； 小分子二元醇为甲基丙二醇； B组分配制一:将异氰酸酯含量为40-55%的多亚甲基多苯基多异氰酸酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种表面雕花的粉末喷涂隔热铝型材的制备方法，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，其特征在于：所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成：（1）铝型材制备：将铝锭熔炼成液态铝，加入锆包裹的二氧化钛和锆包裹的二氧化硅粉末并在熔融温度下保持3‑5小时；然后在1.1‑1.5MPa压力下浇注到600℃以上的模具中，然后冷却、保温，脱模出铝型材；（2）聚氨酯隔热胶配制：①A组分配制：按重量份配制第一多元醇20‑85份、第二多元醇10‑90份、全甲醚化三聚氰胺树脂3‑8份、小分子二元醇10‑20份、消泡剂2‑5份、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和0.2‑0.8份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至60‑80℃后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分；所述第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值45‑99mgKOH/g；所述第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60%，羟值3‑22mgKOH/g；所述小分子二元醇为甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一种；所述消泡剂为有机硅氟类复配物；② B组分配制：将异氰酸酯含量为40‑55%的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物在88‑95℃下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；（3）隔热铝型材制备：将所述A组分和B组分按照质量比6‑8:1混合搅拌均匀后浇注到以0.15‑0.2m/s速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；（4）改性粉末涂料配制：按重量份配制聚酯树脂58‑68份、羟烷基酰胺4‑7份、锆包裹的二氧化钛10‑15份、二氧化硅3‑6份、丙烯酸类共聚物4‑6份、色粉5‑12份和聚丙烯酸酯2‑5份，混合均匀，在130‑140℃熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；（5）静电喷涂和固化：将所述改性粉末涂料静电喷涂至隔热铝型材上，然后在100‑120℃下固化10‑18min；（6）雕花处理：ⅰⅰ. 取底模将固化后的铝型材固定，然后用数控雕花机对被雕表面进行雕花，被雕表面的花纹深度为所述铝型材厚度的1/3‑1/2;ⅱⅱ. 第一次上色：对铝型材表面进行硬质阳极氧化膜着色处理；具体是在电流密度为4‑5安培/平方分米的、温度为22‑28℃的电解液中进行硬质阳极氧化，所述电解液中含有：硫酸150‑230g/升，醋酸4‑8g/升，按摩尔比1:1混合成的羟基乙酸与琥珀酸的混合液25‑35 g/升；ⅲ. 第二次上色。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：湖州巨力铝型材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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