带有凹入充填孔和墨水容器通气孔的液体墨盒制造技术

一种流体盒，例如一种用来充填喷墨打印头用墨水的盒，包括一具有多个外壁的芯腔，所述外壁包括一个顶壁，还包括一个由许多外壁构成的墨水腔。一个流体通道连接墨水腔和芯腔。墨水腔的外壁被构成使得在芯腔和周围环境之间除了通过流体通道和芯腔的流体连通之外，没有流体连通。一个穿透芯腔顶壁的通气孔提供了在芯腔和周围环境之间的连通，而一个穿透一除芯腔顶壁外的外壁的排出孔提供了墨水从芯腔流出用的流体连通。一根通气管从通气孔伸入芯腔内部，而且多个突起比通气管更远地从芯腔顶壁伸入芯腔内部。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用来将液体墨水供应到热喷墨打印设备中的打印头的盒。
技术介绍
热喷墨打印在本领域中已众所周知。美国专利No.5,997,121介绍了这种打印的几个方面。在现有的热喷墨打印中，打印头包括一个或多个与一个相对较小供应腔连通的墨水充填沟道，或者在一端有集流腔，而在相对端具有一个被称之为喷嘴的开口。在根据要求滴落的热喷墨打印机的当前实际实施例中，业已发现，当在打印头喷嘴内的墨水压力保持在一个预定的计示压力范围内时打印机工作最为有效。具体地说，在操作期间当一个单独喷嘴或者整个打印头不能喷出墨滴时，在每个喷嘴中以及所延伸的打印头的墨水供应管道内有一定的负压或者说“背压”是十分重要的。产生和保持这种背压的特征在美国专利No.5,289,212中进行过介绍，其内容在此用作为参考。墨水从一个墨盒被供应到打印头。墨盒包括一个墨水源，该墨盒一般构型为以保持所需的负压。墨盒一般为用户可更换的与打印设备的打印头匹配单元。在交付给用户之前，墨盒用墨水充填。在墨盒被充填以后，周围环境条件(即温度、大气压力等)的变化可能给用户造成难题。如果盒完全被密封，那么在用户启封该盒以便将其装入打印头内时盒内的东西可能处于比周围高的压力状态下。在这种情况下墨水可在启封盒时强有力地不可预测地从墨盒中喷出。
技术实现思路
本专利技术提供一种流体盒，例如一种用来充填喷墨打印头用墨水的盒，包括一个具有外壁的芯腔以及一个也具有外壁的墨水腔。一个排出孔穿透芯腔的一个外壁延伸。一个通气孔也穿透芯腔的一个外壁延伸。一个流体通道连接墨水腔和芯腔。墨水腔外壁做成除了通过流体通道和芯腔的流体连通之外在墨水腔和周围环境之间没有流体连通。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种充填墨盒的方法。该盒包括一个外壳，所述外壳限定出一个芯腔和一个墨水腔，而且在墨水腔和芯腔之间具有一个流体通道。外壳另外还包括位于芯腔中的芯材，并具有一个穿透外壳进入芯腔的流体孔。根据本专利技术的方法，在流体孔和芯材之间保持一个空间间隙，而且墨水通过流体孔被供应到芯腔之中，直到墨水通过流体通道流入墨水腔为止。在充填管流体孔和芯材之间保持一个间隙的步骤包括提供一种防止芯材接触流体孔的结构。附图说明图1是采用本专利技术的结构的一特定实施例的一个示例性墨盒的透视图，并以虚线显示其内部结构。图2是采用本专利技术的一个墨盒的侧剖图。图3是使用本专利技术的一个墨盒的顶视图。图4是沿图2的4-4线剖切的本专利技术的一个墨盒的剖截面图。图5是沿图2的5-5线剖切的使用本专利技术的一个墨盒的剖面图。而图6是使用本专利技术的一个墨盒的仰视图。具体实施例方式参见图1和2，一个使用本专利技术的流体盒10包括一个由许多壁14、15、16和18构成的外壳12。在图示的特定实施例中，外壳的壁包括顶壁14、15以及一个大体上平行且相对的底壁18。四个侧壁构成外壳。熟悉此项技术的人们会认识到外壳的顶壁14和多个侧壁16可由一个单独成型的塑料件作为一个单独单元整体地形成，而底壁18可粘结在该结构上。因此这些壁包围住一个基本中空的外壳内部。在图1中，盒的内部结构用虚线显示。图2是一个侧剖图。外壳内部包含一个芯腔22以及一个流体或墨水腔24。一块隔板从顶壁14朝底壁18延伸，并且延伸在两个相对侧壁16之间，以便将外壳内部分割成芯腔和流体或墨水腔。一个流体通道30在墨水腔和芯腔之间提供流体连通。在该详细描述和图示的实施例中，在芯腔和墨水腔之间的流体通道是隔板20内的一个间隙，它邻接外壳底壁18。然而，熟悉此项技术的人们会认识到在墨水腔24和芯腔22之间也可提供其他类型的流体通道(例如管或其他结构)。在墨水腔和芯腔之间的流体通道应该靠近墨水腔底部。一个排出孔40贯穿外壳芯腔22的其中一壁。该排出孔40提供盒与打印头互相配合的位置，而且通过该位置墨水从盒供应到喷墨打印头。参见图6，排出孔40被显示在芯腔的底壁18内，该底壁与顶壁大致相对。然而，排出孔还可穿透其中一外壳侧壁。在盒被安装在打印设备打印头中之前，用一个封条50覆盖住排出孔40。例如，金属带、箔或者墨水不能渗透的其它材料被配置在具有排出孔的壁外表面上，以便覆盖住排出孔，并被密封在底壁外表面上。封条50是可去除的，因此用户能在将盒插入打印头之前将其去除。封条50的一个延伸端超出底壁18的端部。当用户即将把盒装入打印头时，用户能抓住该延伸端以便从底壁18去除该带。然而，在某些结构中，封条可保留在应有位置，并在盒被安装以便用于打印设备时由打印头刺透或以别的方式穿透。一个墨水保持元件，例如一个芯62，基本上充满芯腔22的内部。熟悉此项技术的人们熟知该芯材。例如，聚醚泡沫材料可被用作芯62。当用液体(例如墨水)浸透该芯材料时，芯材料有助于保持打印头正确工作所用的负压。因此，用于不同打印设备结构的具体材料可以是不同的。墨水腔24基本上不含墨水保持材料。储存在墨水腔24内的液体墨水从墨水腔通过流体通道30输送到芯62。墨水根据需要通过排出孔40释放以给打印头供应用于打印的墨水。多个垂直沟槽66从通道孔30沿着隔板20的芯腔侧面向上延伸。这些垂直沟槽的长度可以为约3/8英寸(1.0cm)。这些沟槽有助于将墨水从墨水腔输送到芯腔的芯材之中。一个组合的充填孔和通气孔60穿透芯腔的其中一外壁。在所示实施例中，充填孔/通气孔60穿透芯腔顶壁14。一根通气管61围绕着通气孔60并伸入芯腔22内。多个突起，例如肋64，从外壳顶壁垂直地伸入芯腔22。肋64比通气管61伸入芯腔更远。例如，肋可以伸入芯腔内部比通气管远两或三倍。因此，通气管可以伸入芯腔0.10英寸(0.25cm)，而肋伸入0.20英寸(0.50cm)。在另一种结构中，通气管可伸入芯0.20英寸(0.50cm)，而肋伸入0.40英寸(1.0cm)。根据一个特定实施例，肋64的横截面呈“H”形，这在图4中看得最为清楚。然而，在读完本说明书之后，熟悉本项技术的人们会认识到可以使用大量的其他形状。在所述其他形状中“Z”、“I”、弯曲形或其他形状(指的是它们的横截面形状)都是可能的。肋64在芯材62顶部和充填管或通气管61的下边缘之间保持一个空间间隙，因此芯材不会与通气管接触。从芯腔壳顶壁伸出的肋64阻止芯材与通气管接触。形成流体或墨水腔的外壳壁被整体地构成或被密封，因此除了通过流体通道和芯腔的液体连通之外，在流体腔和周围环境之间没有流体连通。在该优选实施例中，外壳墨水腔部分24的顶壁和侧壁15、16被整体地形成，且无开孔。该顶壁和侧壁可利用注模技术由塑料例如聚丙烯之类模制而成。然而，熟悉本项技术的人们会认识到也能用其他材料和制造方法来成形外壳。一个连续地横过外壳墨水腔部分的底壁18被牢固地密封在外壳侧壁16的底边缘上。然而，根据墨水腔所需的容积，墨水腔的壁可用其他方式来形成。例如，墨水腔用的水平顶壁15可在侧壁之间一个比芯腔顶壁14低的位置形成。这样形成的墨水腔顶壁不需要是水平的，也不需要是平坦的，而是可以包括多个台阶或其他形状。根据使用本专利技术的一个特定实施例，芯腔的顶壁14包括一个围绕通气孔60的凹槽部分70，如图3所示。在顶壁14外表面内的凹槽70与一个溢出通道82流体连通。在所描述的特定实施例中，该溢出通道包括一根管，它沿着外壳的一个侧壁被整体地形成，而且溢出管82的一端位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来根据要求来供应流体的流体盒，所述盒包括：一个具有许多外壁的芯腔；一个穿透所述芯腔的一外壁的排出孔；一个穿透所述芯腔的一外壁的通气孔；一个具有许多外壁的流体腔；以及一个位于所述流体腔和所述芯腔之间的流体通道；其 中，所述流体腔的所述外壁被构成使在所述流体腔和所述周围环境之间除了通过所述芯腔的流体连通之外没有流体连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：DM伦耶尔，HH恩古芸，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]