本实用新型专利技术公开了干法造粒机的分筛装置，包括分筛桶、筛盘和接粉盘，分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口，进料口设于分筛桶的上部，成品出料口设于分筛桶的下部，细粉出料口与负压系统接通，筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开，筛盘工作时上下振动由振动器驱动，接粉盘设于筛盘下方，筛盘与接粉盘连接后形成封闭粉腔与细粉出料口相通；筛盘的盘面从中心往四周呈下坡状，接粉盘的盘面从中心往四周呈上坡状，其特征在于：接粉盘的上坡状盘面由多级台阶连续连接而形成，台阶的阶面呈与接粉盘上坡状盘面相反方向的下坡状。本实用新型专利技术的优点有：分筛效果好、分筛效率高，提高成品颗粒的纯净度，控制成品的细粉率在4%以下。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干法造粒机，具体涉及一种干法造粒机的分筛装置。
技术介绍
干法造粒机应用于颗粒产品的生产，主要包括上料装置、喂料装置、压片装置、碎粒装置、整粒装置、分筛装置等部分，其中分筛装置的作用是将半成品混合颗粒分筛成细粉（包含细颗粒）和合格成品颗粒。目前，市场上的干法制粒机分筛装置，普遍存在分筛效果不好、分筛效率不高，成品颗粒的纯净度较差，成品的细粉率较高等不足，特别是在分筛过程使粉尘飘扬而污染环境。为解决上述技术问题，申请人于2013年5月23日申请了专利号为201320285668.6、专利名称为《干法造粒机分筛装置》的技术专利，虽然上述专利技术一定程度解决了上述不足，但是在上述专利技术在实际试制过程中，发现透过筛盘筛孔的细粉落到接粉盘上后，不会随接粉盘的振动向接粉盘的中心即下坡方向滑落聚集（接粉盘的中心靠近细粉出料口的进口，该位置与分筛桶内部的其它位置具有较大压差，细粉才能被顺利吸走），而是会朝相反的上坡方向爬行，甚至于透过筛盘筛孔反向溢出与合格成品颗粒混合，导致专利技术中所追求的技术目标达不到要求。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是在于提供一种分筛效果好、分筛效率高，提高成品颗粒的纯净度，控制成品细粉率在4%以下的干法造粒机的分筛装置。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：干法造粒机的分筛装置，包括分筛桶、筛盘和接粉盘，分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口，进料口设于分筛桶的上部，成品出料口设于分筛桶的下部，细粉出料口与负压系统接通，筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开，筛盘工作时上下振动由振动器驱动，接粉盘设于筛盘下方，筛盘与接粉盘连接后形成封闭粉腔与细粉出料口相通；筛盘的盘面从中心往四周呈下坡状，接粉盘的盘面从中心往四周呈上坡状，其特征在于：接粉盘的上坡状盘面由多级台阶连续连接而形成，台阶的阶面呈与接粉盘上坡状盘面相反方向的下坡状。采用上述技术方案后，本技术克服了
技术介绍
中专利存在的技术缺陷，实现了分筛效果好、分筛效率高，提高成品颗粒的纯净度，控制成品细粉率在4%以下的技术目标，工作原理是：分筛装置工作时，半成品混合颗粒从分筛桶的上部进料口进料后落到筛盘上，由于筛盘的振动，半成品混合颗粒中的细粉会透过筛盘的筛孔落到接粉盘的台阶阶面上，随着接粉盘随振动器进行上下振动，细粉朝上坡方向爬行，于是细粉就通过一个一个台阶往接粉盘的中心滑落聚集，直至到达靠近细粉出料口的进口位置而被顺利吸走，从而完全达到设计目的及要求，经上述分筛装置进行分筛后，最终只有极少细粉会随成品颗粒到达分筛桶下部的成品出料口。作为优选，所述筛盘设有上下两层，上层筛盘的下方设对应的上接粉盘，下层筛盘的下方设对应的下接粉盘，上下层筛盘之间设有将未通过上层筛盘筛孔的物料导向下层筛盘的导料盘。采用上述设计方案后，分筛装置可根据生产要求对半成品混合颗粒进行两道分筛，分筛效果更好。为使分筛装置达到最理想的分筛效果，筛盘及接粉盘的技术参数选择为：筛盘盘面的下坡坡度为2-10o，接粉盘盘面的上坡坡度为10-30o，台阶阶面的下坡坡度为2-12o。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的干法造粒机的分筛装置，包括分筛桶9、筛盘3和接粉盘2，分筛桶9的桶壁上设进料口8、细粉出料口7和成品出料口10，进料口8、细粉出料口7设于分筛桶9的上部，成品出料口10设于分筛桶9的下部，细粉出料口7与负压系统接通，筛盘3设在分筛桶9内将进料口8和成品出料口10隔开，筛盘3工作时上下振动由振动器1驱动，筛盘3的上方设有将进料口8的进料导向筛盘3的下料盘5，接粉盘2设于筛盘3下方，所述筛盘3设有上下两层，上层筛盘的下方设对应的上接粉盘，下层筛盘的下方设对应的下接粉盘，筛盘3与接粉盘2连接后形成封闭粉腔11，封闭粉腔11通过接管6与细粉出料口7相通，上下层筛盘3之间设有将未通过上层筛盘筛孔的物料导向下层筛盘的导料盘4；筛盘3的盘面从中心往四周呈下坡状，下坡坡度为2-10o，接粉盘2的盘面从中心往四周呈上坡状，上坡坡度为10-30o，接粉盘2的上坡状盘面由八级台阶12（也可以设计为其它级数）连续连接而形成，台阶12的阶面呈与接粉盘上坡状盘面相反方向的下坡状，下坡坡度为2-12o。本技术是这样工作的：半成品混合颗粒从进料口8进料，经下料盘5后落到上层筛盘3上进行第一道过筛，未通过上层筛盘筛孔的物料会经导料盘4落到下层筛盘上进行第二道过筛，上下层筛盘工作时由振动器1带动作上下振动；在进行第一道过筛时，大部分细粉就与成品颗粒分离并透过上层筛盘3的筛孔落到上接粉盘2的台阶12阶面上，随着上接粉盘2随振动器1进行振动，细粉朝上坡方向爬行，于是细粉就通过一个一个台阶12往接粉盘2的中心滑落聚集，直至下落到靠近细粉出料口的进口（接管6的下端口）位置而被顺利吸走，而经过同样动作的第二道过筛后，最终只有细粉率不超过4%的极少数的细粉随成品颗粒到达分筛桶9下部的成品出料口10。本文档来自技高网...
【技术保护点】
干法造粒机的分筛装置，包括分筛桶、筛盘和接粉盘，分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口，进料口设于分筛桶的上部，成品出料口设于分筛桶的下部，细粉出料口与负压系统接通，筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开，筛盘工作时上下振动由振动器驱动，接粉盘设于筛盘下方，筛盘与接粉盘连接后形成封闭粉腔与细粉出料口相通；筛盘的盘面从中心往四周呈下坡状，接粉盘的盘面从中心往四周呈上坡状，其特征在于：接粉盘的上坡状盘面由多级台阶连续连接而形成，台阶的阶面呈与接粉盘上坡状盘面相反方向的下坡状。
【技术特征摘要】
1.干法造粒机的分筛装置，包括分筛桶、筛盘和接粉盘，分筛桶的桶壁上设进料口、细粉出料口和成品出料口，进料口设于分筛桶的上部，成品出料口设于分筛桶的下部，细粉出料口与负压系统接通，筛盘设在分筛桶内将进料口和成品出料口隔开，筛盘工作时上下振动由振动器驱动，接粉盘设于筛盘下方，筛盘与接粉盘连接后形成封闭粉腔与细粉出料口相通；筛盘的盘面从中心往四周呈下坡状，接粉盘的盘面从中心往四周呈上坡状，其特征在于：接粉盘的上坡状盘面由多级台阶连续连接而形成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德平，
申请(专利权)人：浙江明天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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