本实用新型专利技术涉及一种印刷机的墨槽装置,该墨槽装置的滴墨部是在基座设有移动式滴墨器,并于滴墨器下方设有承接座以承接滴墨器滴落墨液,而承接座一侧具有高韧性、高耐磨性钢质的移墨刮刀及位于移墨刮刀两侧边的止挡器,且承接座另一侧设有推移缸体可驱动移墨刮刀、二止挡器呈活动位移而抵持于预设印刷机的滚轮表面并维持移墨刮刀压力,再于滴墨部的下方位置设有顺墨部,是以顺墨刮刀对位于移墨刮刀下方、抵持于预设滚轮表面,而顺墨刮刀下方设有接墨底盘、承接滴落的墨液,达到凭借墨槽供预设滚轮表面形成均匀墨液的目的,可提升印刷作业品质。
【技术实现步骤摘要】
印刷机的墨槽装置
本技术涉及一种印刷机的墨槽装置,尤指可提供预设印刷机的滚轮表面均匀墨液的墨槽装置,利用滴墨部与顺墨部分别装设在预设印刷机的滚轮侧边,以将墨液顺利导引至均匀附着于滚轮表面,以达到提升预设印刷机的印刷品质的目的。
技术介绍
目前普遍应用的科技化家电产品、自动柜员机、产品销售终端机或工业控制系统等,以及方便供随身携带、使用的各式笔记型电脑、平板电脑或个人数位助理(P D A)或智慧型手机等,可通过触控式屏幕供使用者直接操控,减少许多额外设置的按键、遥控器等周边设备,可供使用者直接触动屏幕以进行操控、运作、更加方便;则供触碰的触控式面板,即占有相当重要的地位,且一般触控式面板是在透明基材(可为玻璃、塑胶面板或压克力面板等,而通常为玻璃)表面设计导电线路或必要的边框、线条或纹路等,以成型触控式面板,可符合各种产品应用的感应屏幕的触控式面板,则完成感应屏幕的制作,而在进行触控面板的加工过程中,在玻璃基材表面进行不同的印刷加工制程,以成型必要的导电线路、边框、线条或纹路等设计,以供触控式面板方便应用、操作,且在触控式面板的玻璃基材进行印刷加工制程时,于印刷机的印刷滚轮表面雕刻预设型式的线路、边框、线条或纹路等图形,并于印刷滚轮表面的预设图形上沾附印刷油墨,再由印刷滚轮将表面预设图形所沾附油墨、转印至触控面板的玻璃基材表面,但印刷滚轮表面的预设图形以滴墨机滴落墨液而附着,经常发生墨液集中在局部的图形表面,无法完整均匀附着在预设图形的各部位,所以印刷滚轮将油墨转印至玻璃面板时,即产生印刷图形不均匀、模糊不清晰或断开等情况,导致印刷品质降低、印刷效果差等缺失,并会增加产品的不合格率、提高加工作业的制造成本。因此,如何解决目前屏幕面板的在加工作业时,因印刷滚轮沾附印刷油墨的墨液不均匀、造成印刷品质变差的问题与缺失,且容易形成印刷图形模糊不清晰、增加产品不合格率的困扰及麻烦,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
因此,技术设计人有鉴于上述的问题与缺失,乃搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出此种可导引墨均匀附着在预设印刷机的滚轮表面,再转印至预设面板表面,呈现清晰完整的印刷图形的印刷机的滴墨装置的新型专利诞生。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种印刷机的墨槽装置,其特征在于:包括滴墨部及顺墨部,其中:该滴墨部设有具有移动式滴墨器的基座,并相对基座的滴墨器下方设有承接滴墨器滴落墨液的承接座,而承接座一侧设有供抵持于预设印刷机的滚轮表面的移墨刮刀,且移墨刮刀两侧设有密合抵贴在预设滚轮两侧边的止挡器,再相对移墨刮刀于承接座另一侧设有驱动移墨刮刀活动位移的推移缸体;及该顺墨部位于滴墨部的相对下方,且相对于移墨刮刀下方位置设有抵持于预设印刷机的滚轮表面的顺墨刮刀,在顺墨刮刀下方设有承接自顺墨刮刀或预设滚轮滴落墨液的接墨底盘。该滴墨部的基座一侧装设有导引机构,且导引机构包括马达、连设于马达的减速机、连设于减速机向外延伸呈旋转作动的电动滑台及活动螺接于电动滑台上随电动滑台移动而位移的移动架,在移动架一侧连设有滴墨器。该滴墨部的承接座一侧设有以高韧性、高耐磨性钢材所制成的移墨刮刀。[0011 ] 该滴墨部的承接座于相对移墨刮刀的另一侧设有驱动移墨刮刀活动伸缩位移的一座以上的推移缸体,且推移缸体是气压缸。该顺墨部设有装设顺墨刮刀的座台,并在座台一侧装设有驱动顺墨刮刀活动伸缩位移的一座以上的顶推缸体,而顶推缸体是气压缸。该顺墨部的顺墨刮刀是以闻朝性、闻耐磨性钢材所制成的顺墨刮刀。与现有技术相比较,采用上述技术方案的本技术具有的优点在于:本技术的主要优点乃在于该墨槽装置的滴墨部于基座设有移动式滴墨器及承接座,而承接座一侧具有高韧性、高耐磨性钢质的移墨刮刀及位于移墨刮刀两侧边的止挡器,且承接座另一侧设有推移缸体可驱动移墨刮刀、二止挡器呈活动位移而抵持于预设印刷机的滚轮表面、并维持移墨刮刀压力,再于滴墨部的下方位置设有顺墨部,则顺墨部设有顺墨刮刀对位于移墨刮刀下方、并抵持于预设印刷机的滚轮表面、也维持顺墨刮刀压力,位于顺墨刮刀下方设有接墨底盘、承接滴落的墨液,达到凭借墨槽供预设印刷机的滚轮表面形成均匀墨液的目的,以将印刷滚轮表面预设图形清晰转印至预设面板表面,并可提升印刷作业品质。本技术的次要优点乃在于该滴墨部于滴墨器一侧设有导引机构的基座,并于基座另一侧设有电动滑台受马达及减速机驱动,且电动滑台上活动螺接有移动架,则移动架延伸至基座一侧供组装滴墨器,即可利用马达驱动减速机带动电动滑台动,即可由电动滑台连动移动架及滴墨器在基座上、进行往复式移动位移。本技术的另一优点乃在于该滴墨部的承接座以预定角度倾斜(可为30°、45°或60°等斜度)方式,组装在预设印刷机的滚轮侧边,并利用相对移墨刮刀、二止挡器于承接座另一侧装设有一座或一座以上的推移缸体,且推移缸体可为气压缸,则利用推移缸体驱动移墨刮刀与两侧止挡器活动位移至抵贴在预设滚轮表面、呈密合接触状态,并维持移墨刮刀压力,可供位于移墨刮刀上方的滴墨器进行滴墨作业时,墨液不会滴落至预设滚轮外部,或由推移缸体驱动移墨刮刀与两侧止挡器离开预设滚轮表面。本技术的再一优点乃在于该顺墨部具有座台,而于座台一侧组装顺墨刮刀及接墨底盘,并相对顺墨刮刀于座台另一侧装设有一座或一座以上的顶推缸体,且顶推缸体可为气压缸,以驱动顺墨刮刀移动至抵持于预设印刷机的滚轮、以维持顺墨刮刀压力,以通过顺墨刮刀对预设滚轮表面附着的墨液进行刮刷导引,可供预设滚轮表面均匀附着墨液,提升预设滚轮的印刷品质及清晰度等印刷作业效果,且位于顺墨刮刀下方的接墨底盘、可延伸至位于预设滚轮下方,则可承接自预设滚轮滴落下的墨液,避免墨液溢出顺墨部外而造成预设印刷机的脏污。【附图说明】图1是本技术的立体外观图;图2是本技术的立体分解图;图3是本技术另一视角的立体分解图;图4是本技术另一视角的立体外观图;图5是本技术的立体剖面图;图6是本技术的侧视剖面图;图7是本技术图6 A部分的局部放大图。附图标记说明:1_滴墨部;11-导引机构;111_基座;112_马达;113_减速机;114-电动滑台;115_移动架;116_支撑板;12_滴墨器;121_滴墨嘴;13_承接座;131_移墨刮刀;132_止挡器;1321_抵持面;133_推移缸体;1331_移动座;2_顺墨部;21_座台;22-顺墨刮刀;23_接墨底盘;24_顶推缸体;241-滑移台;2411_组装斜面;3_印刷机;31-滚轮;32_驱动部;33_转印滚轮;34_线性马达;35_印刷平台。【具体实施方式】为达成上述目的与功效,本技术所采用的技术手段及其构造、实施的方法等,兹绘图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解。请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,分别为本技术的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、另一视角的立体外观图、立体剖面图,由图中所示可清楚看出本技术印刷机的滴墨装直,包括滴墨部I及顺墨部2,其中:该滴墨部I包括有导引机构11、滴墨器12及承接座13,而导引机构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷机的墨槽装置,其特征在于:包括滴墨部及顺墨部,其中:该滴墨部设有具有移动式滴墨器的基座,并相对基座的滴墨器下方设有承接滴墨器滴落墨液的承接座,而承接座一侧设有供抵持于预设印刷机的滚轮表面的移墨刮刀,且移墨刮刀两侧设有密合抵贴在预设滚轮两侧边的止挡器,再相对移墨刮刀于承接座另一侧设有驱动移墨刮刀活动位移的推移缸体;及该顺墨部位于滴墨部的相对下方,且相对于移墨刮刀下方位置设有抵持于预设印刷机的滚轮表面的顺墨刮刀,在顺墨刮刀下方设有承接自顺墨刮刀或预设滚轮滴落墨液的接墨底盘。
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的墨槽装置,其特征在于:包括滴墨部及顺墨部,其中: 该滴墨部设有具有移动式滴墨器的基座,并相对基座的滴墨器下方设有承接滴墨器滴落墨液的承接座,而承接座一侧设有供抵持于预设印刷机的滚轮表面的移墨刮刀,且移墨刮刀两侧设有密合抵贴在预设滚轮两侧边的止挡器,再相对移墨刮刀于承接座另一侧设有驱动移墨刮刀活动位移的推移缸体;及 该顺墨部位于滴墨部的相对下方,且相对于移墨刮刀下方位置设有抵持于预设印刷机的滚轮表面的顺墨刮刀,在顺墨刮刀下方设有承接自顺墨刮刀或预设滚轮滴落墨液的接墨ο2.根据权利要求1所述印刷机的墨槽装置,其特征在于:该滴墨部的基座一侧装设有导引机构,且导引机构包括马达、连设于马达的减速机、连设于减速机向外延伸呈旋转作...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢淑日,
申请(专利权)人:台湾恒基股份有限公司,
类型:新型
国别省市:中国台湾;71
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