一种玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置制造方法及图纸

一种玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置，其主要是：在纵掰纵分机架横梁侧面设有线性滑轨，其上固定纵掰机构滑块，该滑块通过纵掰气缸与纵掰器相连；在线性滑轨上还设有两个纵分机构滑块，每个滑块上设有由气缸、连杆、摆杆及玻璃支撑板组成的纵分机构；上述线性滑轨上的三个滑块与纵掰纵分横移机构传动带相连，该传动带环绕在纵掰纵分机架两端传动轮上。在除尘机架横梁两端设有通过传动带相连的传动轮；传动带与同步带相连，同步带又分别与两个滑块相连，两滑块分别设在线性滑轨上，该线性滑轨设在除尘机架横梁上；上述两滑块又分别设在除尘管道竖直的入口管外，该入口管内通过直线轴承与一根吸管上端相连。本实用新型专利技术可保证纵分玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置，其主要是：在纵掰纵分机架横梁侧面设有线性滑轨，其上固定纵掰机构滑块，该滑块通过纵掰气缸与纵掰器相连；在线性滑轨上还设有两个纵分机构滑块，每个滑块上设有由气缸、连杆、摆杆及玻璃支撑板组成的纵分机构；上述线性滑轨上的三个滑块与纵掰纵分横移机构传动带相连，该传动带环绕在纵掰纵分机架两端传动轮上。在除尘机架横梁两端设有通过传动带相连的传动轮；传动带与同步带相连，同步带又分别与两个滑块相连，两滑块分别设在线性滑轨上，该线性滑轨设在除尘机架横梁上；上述两滑块又分别设在除尘管道竖直的入口管外，该入口管内通过直线轴承与一根吸管上端相连。本技术可保证纵分玻璃质量。【专利说明】一种玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置
本技术涉及玻璃工业
，特别是一种纵掰纵分装置。
技术介绍
目前，我国玻璃工业的高速发展，国内玻璃生产线不仅仅包括低中端玻璃生产线，近两年也出现了以往由少数几家国外公司垄断的高端玻璃生产线(如PDP玻璃生产线、电子玻璃生产线等)。这些高端玻璃生产线无论从方案设计、设备选型还是生产控制都提出更高的要求。尤其是冷端设备更发生了革新的变化，一些低中端玻璃生产线的设备根本满足不了生产需求。例如纵掰纵分装置，目前的纵掰系统无除尘系统，在纵掰过程中产生的玻璃屑会进入生产车间，满足不了高档玻璃生产车间洁净要求，同时也会部分附着在输送辊道胶圈上对玻璃表面质量产生影响；还有目前的纵分系统都是在玻璃输送过程中通过纵分辊角度变化让玻璃在辊道上左右位移实现纵分，玻璃下表面会跟辊道产生相对摩擦，对玻璃下表面产生轻微划伤。【
技术实现思路
】本技术的目的在于提供一种能保证纵分玻璃质量和玻璃生产车间洁净要求的玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置。本技术主要包括:纵掰纵分机架、纵掰机构、两套纵分机构、纵掰纵分横移机构、纵掰除尘机架、纵掰除尘横移机构和纵掰除尘管道。其中，与电机及传动机构相连的玻璃传输辊道两端分别设在由立柱支撑的传输辊道的两连接梁上。纵掰纵分机架横梁两端通过螺栓分别固定在输送辊道的连接梁上。在纵掰纵分机架横梁侧面通过螺钉设有线性滑轨，在该线性滑轨上通过紧固件固定一个与其匹配的纵掰机构滑块，该滑块上设有纵掰气缸座，该纵掰气缸座上设有竖直的纵掰气缸，气缸活塞杆顶端通过叉形连接件设滚轮式纵掰器。在纵掰机构两侧的线性滑轨上分别设有对称的两个纵分机构滑块，每个纵分机构滑块上设有一个气缸座，该气缸座上的气缸活塞杆与连杆一端铰接，该连杆另一端与滑块上的一个轴座内的短轴伸出端铰接每个滑块上两个轴座上的短轴伸出端各与一根摆杆的下端固接，两摆杆上端分别通过支耳与一块玻璃支撑板相连。上述线性滑轨上的三个滑块通过同步带与纵掰纵分横移机构传动带相连，该传动带环绕在纵掰纵分机架两端传动轮上，该两传动轮的传动轴之一与伺服传动机构及伺服电机相连。纵掰纵分横移机构通过同步带带动纵掰机构和纵分机构在线性滑轨上水平移动来跟踪玻璃切割痕迹。纵掰机构和纵分机构都通过气缸带动实现纵掰和纵分动作。横跨在输送辊道和纵掰纵分机架上的纵掰除尘机架为门字形框架，在该纵掰除尘机架上设有纵掰除尘横移机构，即在除尘机架横梁两端分别设有传动轮，该两传动轮通过传动带相连，其一个传动轮的传动轴与伺服传动机构及伺服电机相连。上述传动带与同步带相连，同步带又分别与两个滑块相连，两滑块分别设在线性滑轨上，该线性滑轨设在除尘机架横梁上。上述两滑块又分别设在除尘管道竖直的入口管外，该入口管内通过直线轴承与一根吸管上端相连，最好该吸管下端呈倒圆锥形。两滑块还分别与限位套管两端相连。上述除尘管道从粉尘入口到出口依次是可移动竖直管、位于除尘管道横梁上的水平弯管和直管以及通向室外的竖直管。本技术的工作过程大致如下:当玻璃临到达纵掰纵分装置前，纵掰纵分横移机构和纵掰除尘横移机构根据传输过来的玻璃中间切痕位置调整到位；当玻璃到达纵掰纵分位置后，纵掰机构上推纵掰器，由于重力作用玻璃从中间掰断，掰断过程中产生的玻璃屑由正上方的除尘管道排到车间外面；同时纵分机构动作，将两块玻璃抬高离开辊道，再由摆杆平行向外移动将玻璃分开后使玻璃重新回到输送辊道上送至下一工序，到玻璃完全离开输送辊道后纵分机构复位至初始状态完成整个纵掰纵分过程。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、本技术的纵分机构是平行地将纵掰后的两块玻璃分开，不会产生相对摩擦，保证了玻璃表面质量。2、用除尘系统将产生的玻璃屑等通过除尘管道排到车间外面，保证了玻璃质量和车间洁净要求，提高了玻璃成品率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视示意简图。图2是图1中纵掰机构主视放大示意简图。图3是图1中纵分机构主视放大示意简图。图4是图1中除尘管道入口处主视放大示意简图。图5是图1的俯视示意简图。【具体实施方式】结合附图对本技术的【具体实施方式】进行说明。在图1所示的玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置的主视示意简图中，与电机I及传动机构相连的玻璃传输辊道2两端分别设在由立柱支撑的传输辊道的两连接梁3上。纵掰纵分机架横梁26两端通过螺栓分别固定在输送辊道的连接梁上。在纵掰纵分机架横梁侧面通过螺钉设有线性滑轨4，在该线性滑轨上通过紧固件固定一个与其匹配的纵掰机构滑块5，该滑块上设有纵掰气缸座，该纵掰气缸座上设有竖直的纵掰气缸6，气缸活塞杆顶端通过叉形连接件设滚轮式纵掰器7，如图2所示。在纵掰机构两侧的线性滑轨上分别设有对称的两个纵分机构滑块8，如图3所示，每个纵分机构滑块上设有一个气缸座9，该气缸座上的气缸活塞杆与连杆10 —端铰接，该连杆另一端与滑块上的一个轴座内的短轴伸出端铰接每个滑块上两个轴座上的短轴伸出端各与一根摆杆11的下端固接，两摆杆上端分别通过支耳与一块玻璃支撑板12相连。又在图1中，上述线性滑轨上的三个滑块通过同步带与纵掰纵分横移机构传动带13相连，该传动带环绕在纵掰纵分机架两端传动轮14上，该两传动轮的传动轴之一与伺服传动机构及伺服电机15相连。横跨在输送棍道和纵掰纵分机架上的纵掰除尘机架16为门字形框架，在该纵掰除尘机架上设有纵掰除尘横移机构，即在除尘机架横梁两端分别设有传动轮17，该两传动轮通过传动带18相连，其一个传动轮的传动轴与伺服传动机构及伺服电机19相连。上述传动带与同步带相连，同步带又分别与两个滑块20相连，两滑块分别设在线性滑轨21上，该线性滑轨设在除尘机架横梁上。上述两滑块又分别设在除尘管道22竖直的入口管外，该入口管内通过直线轴承23与一根吸管24上端相连，该吸管下端呈倒圆锥形，如图4所示。两滑块还分别与限位套管25两端相连。上述除尘管道从粉尘入口到出口依次是可移动竖直管、位于除尘管道横梁上的水平弯管和直管以及通向室外的竖直管，如图5所示。【权利要求】1.一种玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置，与电机及传动机构相连的玻璃传输辊道两端分别设在由立柱支撑的传输辊道的两连接梁上，其特征在于:纵掰纵分机架横梁两端通过螺栓分别固定在输送辊道的连接梁上，在纵掰纵分机架横梁侧面通过螺钉设有线性滑轨，在该线性滑轨上通过紧固件固定一个与其匹配的纵掰机构滑块，该滑块上设有纵掰气缸座，该纵掰气缸座上设有竖直的纵掰气缸，气缸活塞杆顶端通过叉形连接件设滚轮式纵掰器；在纵掰机构两侧的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产线密闭式纵掰纵分装置，与电机及传动机构相连的玻璃传输辊道两端分别设在由立柱支撑的传输辊道的两连接梁上，其特征在于：纵掰纵分机架横梁两端通过螺栓分别固定在输送辊道的连接梁上，在纵掰纵分机架横梁侧面通过螺钉设有线性滑轨，在该线性滑轨上通过紧固件固定一个与其匹配的纵掰机构滑块，该滑块上设有纵掰气缸座，该纵掰气缸座上设有竖直的纵掰气缸，气缸活塞杆顶端通过叉形连接件设滚轮式纵掰器；在纵掰机构两侧的线性滑轨上分别设有对称的两个纵分机构滑块，每个纵分机构滑块上设有一个气缸座，该气缸座上的气缸活塞杆与连杆一端铰接，该连杆另一端与滑块上的一个轴座内的短轴伸出端铰接，每个滑块上两个轴座上的短轴伸出端各与一根摆杆的下端固接，两摆杆上端分别通过支耳与一块玻璃支撑板相连；上述线性滑轨上的三个滑块通过同步带与纵掰纵分横移机构传动带相连，该传动带环绕在纵掰纵分机架两端传动轮上，该两传动轮的传动轴之一与伺服传动机构及伺服电机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张印民，邸金城，王清宏，李国栋，刘楷，
申请(专利权)人：秦皇岛图成玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13