一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体。该金属面幕墙板单元用于快速安装在房屋骨架上，形成建筑物的围护外墙体包括金属面复合板、固定连接在所述金属面复合板内侧面上的用于支撑所述金属面复合板的支撑架、以及设置在所述支撑架上部的用以将所述金属面幕墙板单元安装至所述房屋骨架上的至少两个挂钩。利用在工厂预制形成金属面夹芯板、支撑件及挂钩一体化的金属面幕墙板单元，其安装过程简单方便且时间短，可有效缩短施工工期，以符合轻钢结构产生化的需求。此外，将挂钩安装在房屋骨架上的操作可以在室内进行，有利于避免高空室外作业带来的安全隐患，且其安装过程简便无需使用过多的辅助工具。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体
本技术涉及建筑外围护墙体领域，尤其涉及一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体。
技术介绍
随着轻钢结构住宅的优越性越来越被人们所认识，日渐成为住宅技术的新热点，而依托轻钢房屋体系工业化的住宅化产业也日渐为人们所知，成为当前国家重点扶持的产业。目前，轻钢房屋体系已被国家建设部列为国家康居工程示范建筑体系，其以高度工业化的生产方式、高效的现场安装水平、优良的使用性能、健康居家的产品理念，为越来越多的人们所接受。与传统砖混、钢混结构相比，轻钢结构房屋体系具有抗震、抗飓风、环保、节能、结构自重轻、基础承载力要求低、构件生产工业化、现场装配化施工、施工周期短、室内空间分隔灵活、有效使用面积高等优点，必将成为今后我国建筑结构的重要形式之一。目前，轻钢结构房屋建造速度快引起国内外民众的关注，如建筑面积为2700多平方米6层的上海世博远大馆，只用I天时间安装完毕；湖南湘阴县30层的建筑面积共1.7万平方米的T30A塔式酒店15天内建成等，这些快速建造的建筑物可以在短期内实现的原因在于整栋建筑为模块化全钢结构，将整座大楼划分为若干空间模块，每一空间模块均在工厂制造完成，最后只需运至施工现场进行吊装。在住宅产业化的发展过程中，与轻钢结构配合的用于安装在轻钢结构外围的具有保温、隔热、防火性能的围护墙体的产业化发展与轻钢结构的发展速度不匹配，将在极大程度上制约住宅产业化发展。现有的作为围护墙体的金属面复合板安装时，首先需在轻钢结构上固定安装檩条，再将一块块的金属面复合板逐块的放置在外墙檩条上，并使用螺栓或其他紧固件进行紧固。这种金属面复合板的安装过程中存在以下不足:(1) 一块块的复合夹芯板安装过程复杂且施工周期长，无法与轻钢结构快速拼接的安装工艺匹配，从整体上延长施工周期；(2)此安装过程涉及高空室外安装作业，存在较大的安全隐患，且其安装过程需要诸多辅助工具，如需搭建室外施工脚手等安装措施设备；(3)该安装过程将固定在轻钢结构上的檩条与各块金属夹芯板固定连接，不适于高层建筑的技术要求，其原因在于设置在高层上的金属夹芯板容易在外界的作用上发生位移变形，与檩条固定连接的金属夹芯板之间没有可移动的空间，进行容易松动并脱落，有很大的安全隐患，因此当前的单块连接的金属面复合板安装并不适于高层建筑。市场需要一种适合高层快建房屋的模块式的金属面幕墙板单元，将一块块的金属夹芯板在工厂预制成一个单元模块，在现场通过有效的机构装置外挂在主体结构上，以达成快速安装的目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元及复合墙体。该快建房屋模块式的金属面幕墙板单元改变以往次檩结构与围护墙体金属面复合板分离建造的传统方法，将次檩结构与围护墙体金属面复合板合二为一，在工厂依建筑物楼层高度划分若干个模块式的金属面幕墙板单元，每个金属面幕墙板单元将由多块金属面复合板与次檩结构合二为一，形成次檩结构与围护墙体金属面复合板一体化工厂预制的金属面幕墙板单元，从而改变传统低效的建造方法。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模块式的金属面幕墙板单元，用于安装在房屋骨架上，包括金属面复合板、固定连接在所述金属面复合板内侧面上的用于支撑所述金属面复合板的支撑架、以及设置在所述支撑架上部的用以将所述金属面幕墙板单元安装至所述房屋骨架上的至少两个挂钩。优选地，所述支撑架包括两个平行间隔设置的纵向檩条以及两端固定在所述两个纵向檩条上的按金属面复合板的宽度平行间隔设置的至少两个横向檩条；所述纵向檩条呈方形管状，所述纵向檩条下端开口，用以利安装提升移动脚轮。优选地，所述横向檩条上设置若干用于安装吊环的贯穿孔。优选地，每一纵向檩条上端内侧壁上设有供连接件穿置于其中的通孔，以使所述连接件与对应的挂钩相连；所述纵向檩条的外侧壁上相对设置的操作孔。优选地，所述挂钩包括钩部以及与所述钩部相连的用于连接所述纵向檩条的连接部。优选地，所述钩部上设有用于调节高度的高度调节组件。优选地，所述钩部上设有内螺纹，所述高度调节组件包括与所述内螺纹配合的螺栓以及套设在所述螺栓的螺杆上用以限位的螺母，所述螺母设置在所述螺栓的头部与所述钩部之间。优选地，所述连接部与所述纵向檩条内侧壁的连接处设有橡胶块。优选地，所述金属面复合板包括至少两块组合而成的金属面夹芯板、金属面玻璃丝绵板、金属板或陶瓷板。可以理解地，所述金属面复合板数量可依建筑物的楼层高度等距分配。本技术还提供一种快建房屋围护复合墙体，包括轻钢结构的房屋骨架，还包括多个前述的用于安装在所述房屋骨架上的模块式的金属面幕墙板单元。本技术与现有技术相比具有如下优点:实施本技术，利用该金属面复合板、支撑件及挂钩一体化的金属面幕墙板单元，将该金属面幕墙板单元安装在房屋骨架上，只需进行将设置在支撑架上的挂钩安装在房屋骨架上的操作，其操作过程简单方便且时间短，在产业化生产过程中，可有效缩短施工工期，以符合轻钢结构产生化的需求。此外，将挂钩安装在房屋骨架上的操作可以在室内进行，无需进行室外作业，有利于避免高空室外作业带来的安全隐患，且其过程无需使用过多的辅助工具。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术快建房屋模块式的金属面幕墙板单元一实施例的使用状态立体图。图2是本技术快建房屋模块式的金属面幕墙板单元一实施例的示意结构图。图3是本技术的挂钩一实施例的结构示意图。1、金属面幕墙板单元；10、金属面复合板；11、支撑架；111、纵向檩条；llla、操作孔；112、横向檩条；112a、贯穿孔；12、挂钩；121、钩部；122、连接部；123、高度调节组件；123a、螺栓；123b、螺母；2、房屋骨架。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。图1示出本技术一实施例中的快建房屋模块式的金属面幕墙板单元。该模快建房屋块式的金属面幕墙板单元1，用于安装在快建房屋的房屋骨架2上，可以理解地，该房屋骨架2可以是轻钢结构的骨架，也可以是传统的其他建筑结构的骨架。该快建房屋模块式的金属面幕墙板单元I包括金属面复合板10、固定连接在金属面复合板10内侧面上的用于支撑金属面复合板10的支撑架11、以及设置在支撑架11上部的用以将金属面幕墙板单元I安装至房屋骨架2上的至少两个挂钩12。本实施例中，将支撑架11固定连接在金属面复合板10的内侧面，并在支撑架11上部设置挂钩12，以使该金属面幕墙板单元I安装时其钩挂操作可以在室内进行，以避免高空室外作业带来的安全隐患，且其过程无需使用过多的辅助工具。利用该金属面复合板10、支撑件及挂钩12 —体化的金属面幕墙板单元1，将该金属面幕墙板单元I安装在房屋骨架2上，只需进行将设置在支撑架11上的挂钩12安装在房屋骨架2上的操作，其操作过程简单方便且时间短，在产业化生产过程中，可有效缩短施工工期，以符合轻钢结构产生化的需求。支撑架11包括两个平行间隔设置的主要起支承作用的纵向檩条111以及两端固定在两个纵向檩条111上的按金属面复合板10的宽度平行间隔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元，用于安装在房屋骨架（2）上，其特征在于：包括金属面复合板（10）、固定连接在所述金属面复合板（10）内侧面上的用于支撑所述金属面复合板（10）的支撑架（11）、以及设置在所述支撑架（11）上部的用以将所述金属面幕墙板单元（1）安装至所述房屋骨架（2）上的至少两个挂钩（12）。

【技术特征摘要】
1.一种快建房屋模块式的金属面幕墙板单元，用于安装在房屋骨架(2)上，其特征在于:包括金属面复合板(10)、固定连接在所述金属面复合板(10)内侧面上的用于支撑所述金属面复合板(10)的支撑架(11)、以及设置在所述支撑架(11)上部的用以将所述金属面幕墙板单元(I)安装至所述房屋骨架(2 )上的至少两个挂钩(12)。2.根据权利要求1所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元，其特征在于:所述支撑架(11)包括两个平行间隔设置的纵向檩条(111)以及两端固定在所述两个纵向檩条(111)上的按金属面复合板(10)的宽度平行间隔设置的至少两个横向檩条(112);所述纵向檩条(111)呈方形管状，所述纵向檩条(111)下端开口。3.根据权利要求2所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元，其特征在于:所述横向檩条(112)上设置若干用于安装吊环的贯穿孔(112a)。4.根据权利要求2所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元，其特征在于:每一纵向檩条(111)上端内侧壁上设有供连接件穿置于其中的通孔，以使所述连接件与对应的挂钩(12)相连；所述纵向檩条(111)的外侧壁上相对设置的操作孔(111a)。5.根据权利要求2所述快建房屋模块式的金属面幕墙板单元，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小青，刘惠敏，陈旭升，陈婓斐，柳佳沂，张海文，王萍萍，
申请(专利权)人：深圳赤晓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44