【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦加工结构
:本技术涉及轴瓦加工，尤其涉及一种轴瓦加工结构。
技术介绍
:目前，众所周知的轴瓦加工流程中，在冲弯成型工序时候，轴瓦半径高(半圆周长高出度)均需要预留一定的拉削余量，在后续加工中进行拉对口这一必不可少的工序，以达到对轴瓦半径高进行较为精确的加工。因为轴瓦加工工序增加，而且冲弯工序需要为后面拉对口工序预留加工余量，从而致使其加工费用以及材料成本增加，效率低，工序流程长，而且半径高是轴瓦的关键尺寸，其精度要求高，拉对口工序调整复杂，产能低。
技术实现思路
:为了弥补现有技术问题，本技术的目的是提供一种轴瓦加工结构，在轴瓦加工过程中，轴瓦半径高不需经过拉削加工这一单独工序，不用因为拉削加工而预留加工余量造成的材料浪费，同时又能保证半径高精度，大幅提高生产效率以及节省产品成本。本技术的技术方案如下:轴瓦加工结构，其特征在于:包括安装于冲床模柄上的气缸，气缸的下端面两侧安装有上定位柱，气缸的活塞杆端部安装有冲头，冲头的端面为弧面，冲头正下方设有固定在冲床下模上的凹模，凹模的中部设有与轴瓦外壁相配合的弧形槽，凹模的上端面位于弧形槽两侧与上定位柱相对应的下定位柱，所述的气缸的右侧壁左侧壁安装有限位感应器触点，限位感应器触点外侧设有沿上下间隔分布的第一限位感应器、第二限位感应器。所述的轴瓦加工结构，其特征在于:所述的气缸的端面安装有供气缸活塞杆穿过的导向筒，导向筒的下端面安装有缓冲垫。本技术的优点是:本技术结构设计新颖在冲弯成型，对轴瓦半径高尺寸一次性加工到成品尺寸，免除了后面拉对口平面这一单独工序，同时不需预留半径高拉削余量，节省了原材料，提闻生广效...
【技术保护点】
一种轴瓦加工结构，其特征在于：包括安装于冲床模柄上的气缸，气缸的下端面两侧安装有上定位柱，气缸的活塞杆端部安装有冲头，冲头的端面为弧面，冲头正下方设有固定在冲床下模上的凹模，凹模的中部设有与轴瓦外壁相配合的弧形槽，凹模的上端面位于弧形槽两侧与上定位柱相对应的下定位柱，所述的气缸的右侧壁左侧壁安装有限位感应器触点，限位感应器触点外侧设有沿上下间隔分布的第一限位感应器、第二限位感应器。
【技术特征摘要】
1.一种轴瓦加工结构，其特征在于:包括安装于冲床模柄上的气缸，气缸的下端面两侧安装有上定位柱，气缸的活塞杆端部安装有冲头，冲头的端面为弧面，冲头正下方设有固定在冲床下模上的凹模，凹模的中部设有与轴瓦外壁相配合的弧形槽，凹模的上端面位于弧形槽两侧与上定位柱相...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓文，
申请(专利权)人：芜湖美达机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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