脱脂拉伸烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱脂拉伸烘箱，其技术方案要点是，包括烘箱本体，烘箱本体包括机架以及依次设于机架上的放卷装置、脱脂烘箱、收卷装置，放卷装置包括若干送料辊，收卷装置包括若干收料辊，脱脂烘箱内设有若干脱脂辊，机架上设有可分别驱动送料辊、收料辊和脱脂辊的电动机，脱脂辊包括中空的辊轴和辊筒，辊轴和辊筒一体设置且形成有容腔；辊筒的容腔内设有与容腔壁相贴合的电热环；辊轴上设有若干导电环，导电环与电热环电连接；烘箱本体还包括与导电环电连接的热电偶，所述热电偶电连接有温控器。本实用新型专利技术脱脂拉伸烘箱使得脱脂烘箱内的温度及脱脂辊的温度更加均匀，保证带材脱脂更加均匀彻底，确保产品的品质可靠。

【技术实现步骤摘要】
脱脂拉伸烘箱
本技术涉及一种烘箱，具体涉及一种脱脂拉伸烘箱。
技术介绍
在聚四氟乙烯产品的制备工艺中，需要将带材进行脱脂并纵向拉伸，拉伸后再烧结固化才能获得最终产品，而脱脂并纵向拉伸可谓是带材预拉伸过程中十分关键的一步；现有技术中的烘箱，其一般包括箱体以及设于箱体内的若干脱脂辊，通过对箱体内部环境温度进行控制，使得箱体内的带材在一定温度下进行脱脂工作；为了使带材脱脂拉伸过程中温度更加均匀稳定，必须对烘箱内的脱脂辊进行加热，使其温度与箱体内环境温度达到平衡，且需要时刻维持箱体内及脱脂辊的温度，这样一来便造成能耗过大；且当烘箱内温度不均匀时，容易造成脱脂不彻底，导致了在带材拉伸时产品品质下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种脱脂拉伸烘箱，该脱脂拉伸烘箱使得脱脂烘箱内的温度及脱脂辊的温度更加均匀，保证带材脱脂更加均匀彻底，确保产品的品质可靠。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种脱脂拉伸烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体包括机架以及依次设于机架上的放卷装置、脱脂烘箱、收卷装置，放卷装置包括若干送料辊，收卷装置包括若干收料辊，脱脂烘箱内设有若干脱脂辊，机架上设有可分别驱动送料辊、收料辊和脱脂辊的电动机，脱脂辊包括中空的辊轴和辊筒，辊轴和辊筒一体设置且形成有容腔；辊筒的容腔内设有与容腔壁相贴合的电热环；辊轴上套设有若干导电环，导电环与电热环电连接；烘箱本体还包括与导电环电连接的热电偶，热电偶电连接有温控器。通过采用上述技术方案，机架上依次设置有放卷装置、脱脂烘箱和收卷装置，放卷装置通过送料辊将带材输送至脱脂烘箱内，收卷装置通过收料辊将由脱脂烘箱内出来的带材收卷起来；脱脂烘箱内设有若干脱脂辊，脱脂辊包括中空的辊轴和辊筒,辊轴和辊筒一体设置且形成有容腔，辊筒的容腔内设有与容腔壁相贴合的电热环，辊轴上设有若干与电热环电连接的导电环，导电环可与辊轴联动转动，且可通电控制电热环加热，电热环与辊筒的容腔壁相贴合，可对辊筒进行加热，热传递更快，效率高，能耗小，且使辊筒表面的温度更加均匀，导电环电连接有热电偶，热电偶电连接有温控器，通过热电偶和温控器对辊筒的温度进行直观的控制，实现辊筒表面温度的调节；带材绕设于若干脱脂辊之间，在一定温度下通过脱脂辊传动进行脱脂和拉伸工作，一方面通过脱脂烘箱进行加热，另一方面通过辊筒自身加热，使得脱脂烘箱内的温度及脱脂辊的温度更加均匀，保证带材脱脂更加均匀彻底，确保产品的品质可靠。本技术进一步设置为，所述机架上设有可同步联动送料辊、收料辊和脱脂辊的链条传动机构，链条传动机构由电动机传动。通过采用上述技术方案，链条传动机构通过电动机驱动，送料辊、收料辊和脱脂辊通过链条传动机构实现同步联动传动，确保在带材脱脂和拉伸过程中，送料辊、收料辊和脱脂辊均同步转动，使带材脱脂拉伸更加均匀可靠，避免送料辊或收料辊或脱脂辊传动脱节，致使带材断裂或者脱脂拉伸不均匀而最终影响产品品质。本技术进一步设置为，所述链条传动机构包括设于机架上的链轮、链条以及分别设于送料辊、收料辊和脱脂辊上的齿轮。通过采用上述技术方案，链条传动机构包括分别设于送料辊、收料辊和脱脂辊上的齿轮，以及设于机架上的链轮和链条，链条分别与齿轮及链轮齿合联动，由电动机驱动其实现同步传动。本技术进一步设置为，所述脱脂烘箱上开设有烟道，烟道外接有集油器。通过采用上述技术方案，脱脂烘箱上开设有烟道，烟道外接有集油器，通过集油器实现煤油和助剂的回收，实现材料再利用，不仅环保，且可有效节约生产成本。【附图说明】图1为本技术烘箱本体的结构示意图；图2为本技术脱脂辊的结构示意图。附图标记:1、送料辊；2、脱脂辊；21、辊筒；22、辊轴；23、容腔；24、电热环；25、导电环；3、收料辊。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术脱脂拉伸烘箱实施例做进一步说明。一种脱脂拉伸烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体包括机架以及依次设于机架上的放卷装置、脱脂烘箱、收卷装置，放卷装置包括若干送料辊1，收卷装置包括若干收料辊3，脱脂烘箱内设有若干脱脂辊2，机架上设有可分别驱动送料辊1、收料辊3和脱脂辊2的电动机，脱脂辊2包括中空的辊轴22和辊筒21，辊轴22和辊筒21 —体设置且形成有容腔23 ；辊筒21的容腔23内设有与容腔23壁相贴合的电热环24 ；辊轴22上套设有若干导电环25，导电环25与电热环24电连接；烘箱本体还包括与导电环25电连接的热电偶，热电偶电连接有温控器。通过采用上述技术方案，机架上依次设置有放卷装置、脱脂烘箱和收卷装置，放卷装置通过送料辊I将带材输送至脱脂烘箱内，收卷装置通过收料辊3将由脱脂烘箱内出来的带材收卷起来；脱脂烘箱内设有若干脱脂辊2，脱脂辊2包括中空的辊轴22和辊筒21，辊轴22和辊筒21 —体设置且形成有容腔23，辊筒21的容腔23内设有与容腔23壁相贴合的电热环24，辊轴22上设有若干与电热环24电连接的导电环25，导电环25可与辊轴22联动转动，且可通电控制电热环24加热，电热环24与辊筒21的容腔23壁相贴合，可对辊筒21进行加热，热传递更快，效率高，能耗小，且使辊筒21表面的温度更加均匀，导电环25电连接有热电偶，热电偶电连接有温控器，通过热电偶和温控器对辊筒21的温度进行直观的控制，实现辊筒21表面温度的调节；带材绕设于若干脱脂辊2之间，在一定温度下通过脱脂辊2传动进行脱脂和拉伸工作，一方面通过脱脂烘箱进行加热，另一方面通过辊筒21自身加热，使得脱脂烘箱内的温度及脱脂辊2的温度更加均匀，保证带材脱脂更加均匀彻底，确保产品的品质可靠。所述机架上设有可同步联动送料辊1、收料辊3和脱脂辊2的链条传动机构，链条传动机构由电动机传动。通过采用上述技术方案，链条传动机构通过电动机驱动，送料辊1、收料辊3和脱脂辊2通过链条传动机构实现同步联动传动，确保在带材脱脂和拉伸过程中，送料辊1、收料辊3和脱脂辊2均同步转动，使带材脱脂拉伸更加均匀可靠，避免送料辊I或收料辊3或脱脂辊2传动脱节，致使带材断裂或者脱脂拉伸不均匀而最终影响产品品质。所述链条传动机构包括设于机架上的链轮、链条以及分别设于送料辊1、收料辊3和脱脂辊2上的齿轮。通过采用上述技术方案，链条传动机构包括分别设于送料辊1、收料辊3和脱脂辊2上的齿轮，以及设于机架上的链轮和链条，链条分别与齿轮及链轮齿合联动，由电动机驱动其实现同步传动。所述脱脂烘箱上开设有烟道，烟道外接有集油器。[0031 ] 通过采用上述技术方案，脱脂烘箱上开设有烟道，烟道外接有集油器，通过集油器实现煤油和助剂的回收，实现材料再利用，不仅环保，且可有效节约生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱脂拉伸烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体包括机架以及依次设于机架上的放卷装置、脱脂烘箱、收卷装置，所述放卷装置包括若干送料辊，所述收卷装置包括若干收料辊，所述脱脂烘箱内设有若干脱脂辊，机架上设有可分别驱动送料辊、收料辊和脱脂辊的电动机，其特征在于：所述脱脂辊包括中空的辊轴和辊筒，辊轴和辊筒一体设置且形成有容腔；所述辊筒的容腔内设有与容腔壁相贴合的电热环；所述辊轴上套设有若干导电环，导电环与电热环电连接；所述烘箱本体还包括与导电环电连接的热电偶，所述热电偶电连接有温控器。

【技术特征摘要】
1.一种脱脂拉伸烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体包括机架以及依次设于机架上的放卷装置、脱脂烘箱、收卷装置，所述放卷装置包括若干送料辊，所述收卷装置包括若干收料辊，所述脱脂烘箱内设有若干脱脂辊，机架上设有可分别驱动送料辊、收料辊和脱脂辊的电 动机，其特征在于: 所述脱脂辊包括中空的辊轴和辊筒，辊轴和辊筒一体设置且形成有容腔； 所述辊筒的容腔内设有与容腔壁相贴合的电热环； 所述辊轴上套设有若干导电环，导电环与电热环电连接； 所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启渭，张国敏，芦丰年，
申请(专利权)人：宁波氟纳斯氟材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33