一种复合材料折线形板连接结构制造技术

技术编号:10208783 阅读:148 留言:0更新日期:2014-07-12 12:44
本实用新型专利技术公开了一种用于永久性护岸工程、围护工程、支护工程的复合材料折线形板连接结构,该结构由多个FRP折线形板体连接在一起;所述FRP折线形板体的横向侧边设置有锁扣,相邻FRP折线形板体的锁扣的形状相设配,并且相互锁紧或通过横向连接件锁紧,形成一个整体;竖向相邻的所述FRP折线形板体通过竖向连接件胶结或螺栓相互连接,形成一个整体。本实用新型专利技术解决了现有围护板桩连接的问题,如木板桩锁扣连接强度低,耐久性差,钢板桩锁口摩阻力大、易锈蚀和变形,混凝土板桩和预应力混凝土板桩施工后锁口间缝隙较大,闭水性能差。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料折线形板连接结构
本技术涉及一种永久性护岸工程、围护工程、支护工程中的板桩结构,具体涉及一种用于临水工程的复合材料折线形板连接结构。
技术介绍
板桩结构以其预制方便、施工便捷、占用土地面积小等优势在港口、码头、桥梁、水域改造和临水工程有广泛应用。现有板桩结构多采用木板桩、钢板桩、钢筋混凝土板桩、预应力混凝土板桩等。其中木板桩锁扣连接强度低,耐久性差。钢板桩由于连接锁口易锈蚀和变形,致使钢板桩不能顺利沿锁口而下,须进行除锈处理或者在锁口内涂抹润滑油,从而增加成本。由于钢板桩锁口内锈蚀,使锁口处摩阻力增加而大与板桩周围的土体阻力,形成不均衡力,使板桩向前方倾斜,增加施工的难度。混凝土板桩和预应力混凝土板桩由于锁口形式设计困难、连接方式单一,致使在板桩施工中转向困难;且板桩在施工后锁口间缝隙较大,闭水性能差。由高强纤维和树脂复合而成,通过连续化生产工艺制备的复合材料板桩,具有耐腐蚀、轻质高强、维护费用低及全寿命费用低等优点,已成功应用在新建和改建的结构中。但在土木工程中应用最多的玻璃纤维复合材料(GFRP)弹性模量较低,如果设计成同样的截面,GFRP板桩护岸的抗弯刚度和所能承担的弯矩远小于钢质护岸,且复合材料板桩连接较困难,目前的最大长度也仅有十几米,这在一定程度上限制了复合材料在荷载水平较高的深水港口、航道的应用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现在有复合材料板桩的连接问题,提出一种摩阻力小、施工方便、止水效果优和连接可靠的复合材料折线形板连接结构,本技术采用的技术方案为:一种复合材料折线形板连接结构,该结构由多个FRP (纤维增强复合材料)折线形板体连接在一起;所述FRP折线形板体的横向侧边设置有锁扣,相邻FRP折线形板体的锁扣的形状相设配,并且相互锁紧或通过横向连接件锁紧,形成一个整体;竖向相邻的所述FRP折线形板体通过竖向连接件胶结或螺栓相互连接,形成一个整体。作为优选,两个相邻的锁扣采用两个平行锁扣连接部相互交错扣合连接结构。作为优选,两个相邻的锁扣采用两个套形锁扣连接部相互套设卡合连接结构。作为优选,两个相邻的锁扣之间设有平行锁扣连接件,并采用两个平行锁扣连接部分别与平行锁扣连接件相互交错扣合连接结构。作为优选,两个相邻的锁扣之间设有双相转角连接件,并采用两个锁扣连接部分别与双相转角连接件相互交错扣合连接结构。作为优选,三个相邻的锁扣之间设有三相转角连接件,并采用三个锁扣连接部分别与三相转角连接件相互交错扣合连接结构。作为优选,所述FRP折线形板体腹板或底板上设有FRP加劲肋。作为优选,所述FRP折线形板体腹板和翼缘板设有加强肋,加劲肋可设计成夹芯结构,芯材可为轻木、碳纤维板或钢。作为优选,所述竖向连接件高度为300?600mm。作为优选,所述竖向连接件为H或Z形连接件,材料为FRP。本技术使用在围护结构中,FRP折线形板桩横向连接方式主要有5种,分别为平行锁扣连接、平行锁扣连接件连接、套型锁扣连接、双相转角连接件和三相转角连接件。其中平行锁扣连接和平行锁扣连接件的连接方式为折线形板提供了一个平面,可供工程使用。在临水结构转角处可以采用双相连接件和三相转角连接件将折线形板相连,来适应工程线路。对于折线板竖向连接方式可以在折线形板桩的根部采用高度为300?600mm的竖向连接件,将折线形板桩插入竖向连接件(复合材料型材)并通过胶结或螺栓将竖向连接件和上下两块板桩连接为一个整体。有益效果:本技术解决了现有复合材料板桩水平向和竖向连接的问题,使得复合材料板桩可适应地形转向的要求,同时在竖向可实现可靠的接桩,将促进复合材料在深水、重载港口或码头的应用。【附图说明】图1为FRP折线形板示意图;图2为局部加强型(腹板或翼缘板加劲肋)FRP折线形板示意图;图3为局部加强型(腹板或翼缘板夹芯)FRP折线形板示意图;图4为平行锁扣连接件FRP折线形板横向连接示意图;图5为平行锁扣FRP折线形板横向连接示意图;图6为套型锁扣FRP折线形板横向连接示意图;图7为双相转角连接件FRP折线形板横向连接示意图;图8为三相转角连接件FRP折线形板横向连接示意图;图9为采用平行锁扣连接件和直角转角连接件的连接结构示意图;图10为H或Z形(FRP)连接件FRP折线形板竖向螺栓连接示意图;图11为图10的侧视图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和附图对本技术做进一步说明:实施例1如图1、10、11所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构由多个FRP折线形板体I连接在一起;所述FRP折线形板体I的横向侧边设置有锁扣2,相邻FRP折线形板体I的锁扣2的形状相设配,并且相互锁紧或通过横向连接件锁紧,形成一个整体;竖向相邻的所述FRP折线形板体I通过竖向连接件10、螺栓9相互连接,形成一个整体。实施例2如图2所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:所述FRP折线形板体I腹板和翼缘板上设有FRP加劲肋3。实施例3如图3所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:所述FRP折线形板体I腹板上设有腹板夹芯加强5,底板上设有翼缘夹芯加强4。实施例4如图4所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:两个相邻的锁扣之间设有平行锁扣连接件6,并采用两个平行锁扣连接部2-1分别与平行锁扣连接件6相互交错扣合连接结构。实施例5如图5所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:两个相邻的锁扣采用两个平行锁扣连接部2-2相互交错扣合连接结构。实施例6如图6所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:两个相邻的锁扣采用两个套形锁扣连接部2-3相互套设卡合连接结构。实施例7如图7所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:两个相邻的锁扣之间设有双相转角连接件7,并采用两个锁扣连接部分别与双相转角连接件7相互交错扣合连接结构。实施例8如图8所示,一种复合材料折线形板连接结构,该结构在实施例1基础上:三个相邻的锁扣之间设有三相转角连接件8,并采用三个锁扣连接部分别与三相转角连接件8相互交错扣合连接结构。如图9所示,采用实施例4和实施例7的连接结构示意图。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合材料折线形板连接结构,其特征在于:该结构由多个FRP折线形板体连接在一起;所述FRP折线形板体的横向侧边设置有锁扣,相邻FRP折线形板体的锁扣的形状相设配,并且相互锁紧或通过横向连接件锁紧,形成一个整体;竖向相邻的所述FRP折线形板体通过竖向连接件胶结或螺栓相互连接,形成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料折线形板连接结构,其特征在于:该结构由多个FRP折线形板体连接在一起; 所述FRP折线形板体的横向侧边设置有锁扣,相邻FRP折线形板体的锁扣的形状相设配,并且相互锁紧或通过横向连接件锁紧,形成一个整体; 竖向相邻的所述FRP折线形板体通过竖向连接件胶结或螺栓相互连接,形成一个整体。2.根据权利要求1所述的一种复合材料折线形板连接结构,其特征在于:两个相邻的锁扣采用两个平行锁扣连接部相互交错扣合连接结构。3.根据权利要求1所述的一种复合材料折线形板连接结构,其特征在于:两个相邻的锁扣采用两个套形锁扣连接部相互套设卡合连接结构。4.根据权利要求1所述的一种复合材料折线形板连接结构,其特征在于:两个相邻的锁扣之间设有平行锁扣连接件,并采用两个平行锁扣连接部分别与平行锁扣连接件相互交错扣合连接结构。5.根据权利要求1所述的一种复合材料折线形板连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊张界杰刘伟庆方海潘金龙
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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