可自动适应PCB板尺寸的插板架制造技术

本实用新型专利技术适用于PCB板存放装置领域，提供了一种可自动适应PCB板尺寸的插板架，包括支撑框架、分别设于支撑框架的相对两侧并用于存放PCB板的二分隔板和安装于支撑框架底部并用于支撑PCB板底部的支撑板，支撑框架包括竖直设置的二固定框和固定连接二固定框的连接杆，二固定框平行且间隔设置，支撑框架上安装有垂直于二分隔板的导向杆，二分隔板滑动安装于导向杆上，插板架还包括用于驱动分隔板沿导向杆移动以调整二分隔板之间距离的调整机构和锁定分隔板在导向杆上的相对位置的锁定机构。与现有技术相比，通过调整机构实现自动调整二分隔板之间距离，再通过锁定机构锁定分隔板，无需手动调节，效率高、准确度高，不容易出错。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可自动适应PCB板尺寸的插板架
[0001 ] 本技术属于PCB板存放装置领域，尤其涉及可自动适应PCB板尺寸的插板架。
技术介绍
在PCB板的自动加工过程中，往往要存放待加工的PCB板。这些PCB板一般分隔插装在插板架中，以供自动化加工时取出PCB板，以进行加工。然而，根据PCB板的尺寸的不同，插板架中要存放不同尺寸的PCB板，这就需要插板架能适应存放不同尺寸的PCB板。现有技术的插板架一般是根据不同尺寸的PCB板，需要手动调节插板架上分隔板间的距离，以适应相应尺寸的PCB板。但手动调整效率低、准确度不高且容易出错。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动适应PCB板尺寸的插板架，旨在解决现有插板架适应不同尺寸PCB板时，需要手动调节，效率低、准确度不高且容易出错的问题。本技术是这样实现的，一种可自动适应PCB板尺寸的插板架，包括支撑框架、分别设于所述支撑框架的相对两侧并用于存放PCB板的二分隔板和安装于所述支撑框架底部并用于支撑所述PCB板底部的支撑板，所述支撑框架包括竖直设置的二固定框和固定连接二所述固定框的连接杆，二所述固定框平行且间隔设置，所述支撑框架上安装有垂直于所述二分隔板的导向杆，所述二分隔板滑动安装于所述导向杆上，所述插板架还包括用于驱动所述分隔板沿所述导向杆移动以调整二所述分隔板之间距离的调整机构和锁定所述分隔板在所述导向杆上的相对位置的锁定机构。具体地，所述锁定机构包括套设于所述导向杆上并与所述分隔板固定相连的套管、安装于所述支撑框架上且与所述导向杆平行设置的齿条、用于与所述齿条配合将所述分隔板锁定的齿块、将所述齿块与所述套管滑动连接的连接组件和推动所述齿块卡入或脱离所述齿条的气缸。具体地，所述连接组件包括与所述齿块固定相连的连接块、安装于所述套管上的支撑块、设于所述支撑块上并用于配合供所述气缸推顶的顶块、固定连接所述连接块与所述顶块的二滑杆和分别套装于所述二滑杆上并用于推顶所述顶块的弹性元件；所述二滑杆分别位于所述顶块的相对两端，所述支撑块的相对两端分别开设有供所述二滑杆穿过的通孔，所述弹性元件的两端分别抵顶所述支撑块与所述顶块。进一步地，所述气缸与所述顶块之间具有供所述顶块回弹的回弹间隙。具体地，所述调整机构包括与所述分隔板固定相连的推板、安装于所述支撑框架上的导轨和驱动所述推板沿所述导轨移动的驱动机构，所述导轨平行于所述导向杆。具体地，所述驱动机构包括与所述推板相连的丝杆螺母、与所述丝杆螺母配合的传动丝杆和驱动所述传动丝杆转动以带动所述丝杆螺母移动的动力器件，所述传动丝杆平行于所述导轨。进一步地，所述调整机构还包括支撑所述驱动机构的安装板，所述导轨安装于所述安装板上，所述安装板上还安装有支撑所述传动丝杆的轴承。[0011 ] 进一步地，所述导轨上还设有滑块，所述滑块与所述推板固定相连。具体地，所述分隔板包括滑动安装于所述导向杆上的连接框和若干设于所述连接框的相对内侧并用于分隔所述PCB板的分隔槽。具体地，所述连接框的相对内侧还安装有间隔设置的若干分隔杆，每一所述分隔槽由相邻两所述分隔杆与所述连接框合围而成。本技术在支撑框架上安装导向杆，并将分隔板滑动安装于导向杆上，通过调整机构驱动分隔板的位置，从而调整二分隔板之间的距离，再通过锁定机构锁定住分隔板，以适应不同尺寸的PCB板。与现有技术相比，通过调整机构实现自动调整二分隔板之间距离，再通过锁定机构锁定分隔板，无需手动调节，效率高、准确度高，不容易出错。【附图说明】图1是本技术实施例提供的一种可自动适应PCB板尺寸的插板架的正视结构示意图；图2是图1的可自动适应PCB板尺寸的插板架的俯视结构示意图；图3是图1的可自动适应PCB板尺寸的插板架的左视结构示意图；图4是图1的可自动适应PCB板尺寸的插板架中支撑框架的正视结构示意图；图5是图4的支撑框架的俯视结构示意图；图6是图4的支撑框架的的左视结构示意图；图7是图1的可自动适应PCB板尺寸的插板架中分隔板及锁定机构的正视结构示意图；图8是图7的分隔板及锁定机构的俯视结构示意图；图9是图7的分隔板及锁定机构的左视结构示意图；图10是图9中锁定机构及导向杆的放大结构示意图；图11是图10中锁定机构的侧视放大结构示意图；图12是图1的可自动适应PCB板尺寸的插板架中调整机构的正视结构示意图；图13是图12的调整机构的俯视结构示意图；图14是图12的调整机构的左视结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种可自动适应PCB板尺寸的插板架，包括支撑框架1、二分隔板2、支撑板13、导向杆3、调整机构5和锁定机构4。二分隔板2滑动安装于导向杆3上，且分别设于支撑框架I的相对两侧，用于分隔、存放PCB板，即PCB板插入二分隔板2之间。支撑板13用于支撑PCB板的底部。导向杆3垂直于二分隔板2，且导向杆3安装于支撑框架I上，从而当分隔板2在导向杆3上移动时，可以改变二分隔板2之间的距离。调整机构5用于驱动分隔板2沿导向杆3移动，从而实现自动调整二分隔板2之间距离。锁定机构4锁定分隔板2在导向杆3上的相对位置，从而可以使两个分隔板2之间的距离固定，防止分隔板2滑动。在支撑框架I上安装导向杆3，并将分隔板2滑动安装于导向杆3上，通过调整机构5驱动分隔板2的位置，从而调整二分隔板2之间的距离，再通过锁定机构4锁定住分隔板2，以适应不同尺寸的PCB板。与现有技术相比，通过调整机构5实现自动调整二分隔板2之间距离，再通过锁定机构4锁定分隔板2，无需手动调节，效率高、准确度高，不容易出错。请参阅图4、图5和图6，支撑框架I包括竖直设置的二固定框11和固定连接二固定框11的连接杆12。二固定框11平行且间隔设置。更具体地，每一固定框11包括两个竖直设置的支撑杆111和分别连接该两支撑杆111的上下两端的连杆112。当然，固定框11上还可以包括更多的连杆112，以连接两支撑杆111的中部，增加固定框11的强度。还可以增加肋杆，以连接连杆112的中部，进一步增加固定框11的强度。请再次参阅图3，导向杆3的相对两端分别与两个固定框11固定相连。具体地，请参阅图10和图11，锁定机构4包括套管41、齿条42、齿块43、连接组件45和气缸44。套管41套设于导向杆3上，并可沿导向杆3滑动。齿条42安装于支撑框架的连接杆12上。齿条42与导向杆3平行设置。齿块43通过连接组件45滑动安装在套管41上，并且可以配合卡入齿条42上、从而锁定齿块43与齿条42的相对位置，从而可以锁定套管41在导向杆3上的相对位置。气缸44用于推动齿块43滑动，从而可以使齿块43卡入齿条42上，以进行锁定；另外，还用于使齿块43从齿条42上脱离，从而可以使套管41能在导向杆3上滑动。齿块43上设有与齿条42配合的齿。请参阅图7、图8和图9,套管41与分隔板2固定相连,从而当套管41在导向杆3上滑动时，带动分隔板2也沿导向杆3滑动，从而调节两个分隔板2之间的距离。请再参阅图11，具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动适应PCB板尺寸的插板架，包括支撑框架、分别设于所述支撑框架的相对两侧并用于存放PCB板的二分隔板和安装于所述支撑框架底部并用于支撑所述PCB板底部的支撑板，所述支撑框架包括竖直设置的二固定框和固定连接二所述固定框的连接杆，二所述固定框平行且间隔设置，其特征在于：所述支撑框架上安装有垂直于所述二分隔板的导向杆，所述二分隔板滑动安装于所述导向杆上，所述插板架还包括用于驱动所述分隔板沿所述导向杆移动以调整二所述分隔板之间距离的调整机构和锁定所述分隔板在所述导向杆上的相对位置的锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种可自动适应PCB板尺寸的插板架，包括支撑框架、分别设于所述支撑框架的相对两侧并用于存放PCB板的二分隔板和安装于所述支撑框架底部并用于支撑所述PCB板底部的支撑板，所述支撑框架包括竖直设置的二固定框和固定连接二所述固定框的连接杆，二所述固定框平行且间隔设置，其特征在于:所述支撑框架上安装有垂直于所述二分隔板的导向杆，所述二分隔板滑动安装于所述导向杆上，所述插板架还包括用于驱动所述分隔板沿所述导向杆移动以调整二所述分隔板之间距离的调整机构和锁定所述分隔板在所述导向杆上的相对位置的锁定机构。2.如权利要求1所述的可自动适应PCB板尺寸的插板架，其特征在于，所述锁定机构包括套设于所述导向杆上并与所述分隔板固定相连的套管、安装于所述支撑框架上且与所述导向杆平行设置的齿条、用于与所述齿条配合将所述分隔板锁定的齿块、将所述齿块与所述套管滑动连接的连接组件和推动所述齿块卡入或脱离所述齿条的气缸。3.如权利要求2所述的可自动适应PCB板尺寸的插板架，其特征在于，所述连接组件包括与所述齿块固定相连的连接块、安装于所述套管上的支撑块、设于所述支撑块上并用于配合供所述气缸推顶的顶块、固定连接所述连接块与所述顶块的二滑杆和分别套装于所述二滑杆上并用于推顶所述顶块的弹性元件；所述二滑杆分别位于所述顶块的相对两端，所述支撑块的相对两端分别开设有供所述二滑杆穿过的通孔，所述弹性元件的两端分别抵顶所述支撑块与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永加，邱鹏，戴泳崇，
申请(专利权)人：深圳市创新特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44