3D打印笔制造技术

一种3D打印笔，包括顶端设有出口的外壳，及设置在外壳内的加热出料机构、进料输送机构、风扇、送料管和控制机构，控制机构分别控制加热出料机构、进料输送机构和风扇的工作，加热出料机构位于外壳的顶端，加热出料机构的挤出嘴穿过出口位于外壳的外部，外壳的顶端的内表面向上延伸并向内倾斜形成台形聚风结构，加热出料机构的上端与出口、外壳的顶端的内壁之间设有间隙，风扇在外壳内部产生的气流从出口流出，并在间隙内形成流动隔热气屏。本实用新型专利技术中的风扇在外壳内部产生的气流在间隙内形成流动隔热气屏；整个外壳的体积变小，更方便使用者手握和使用；具有结构简单、外壳的表面不会发热、使用方便、散热效果好和体积小等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
3D打印笔
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印笔。
技术介绍
3D打印技术是一种快速成型技术，主要是运用粉末状等金属或塑料等可粘合材料，来构造立体物体的技术。随着3D技术的发展，人们将3D技术与笔的特性结合起来，画出3D的立体实物图，比如可以用笔直接画出立体的戒指、手表、车、房子、人物、动物等，还可以用3D打印技术简易修补破损的塑胶部件。目前有一种3D打印笔,主要包括外壳和设置外壳中的喷头、加热腔、电机装置、送料管、控制板、按键板，加热腔的上下两侧分别固定有上挡板、下挡板，上挡板和下挡板上均设有通风孔。但是这种结构的3D打印笔其散热效果不佳，原因是风扇在外壳内产生的气流从通风孔流出，流出的气流只能带走外壳内的一部分热量，而外壳内的另一部分热量则通过上挡板和下挡板传递给外壳，使外壳靠近喷头的位置产生热量。使用时间越长，所述外壳产生的热量越多，即外壳上的温度越高，不仅不方便手握，使用也不方便，还会引起不安全的事故，如灼伤使用者的肌肤，造成人员和财产的损失。这种结构的3D打印笔，其设有喷头的一端体积大，不方便使用，特别是使用时不方便使用者对喷头的出料口进行观察。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种外壳的表面不会发热并且方便使用的3D打印笔。本技术的技术方案是:提供一种3D打印笔，包括顶端设有出口的外壳，及设置在所述外壳内的加热出料机构、进料输送机构、风扇、送料管和控制机构，所述控制机构分别控制所述加热出料机构、所述进料输送机构和所述风扇的工作，所述加热出料机构位于所述外壳的顶端，所述加热出料机构的挤出嘴穿过所述出口位于所述外壳的外部，所述外壳的顶端的内表面向上延伸并向内倾斜形成台形聚风结构，所述加热出料机构的上端与所述出口、所述外壳的顶端的内壁之间设有间隙，所述风扇在所述外壳内部产生的气流从所述出口流出，并在所述间隙内形成流动隔热气屏。作为对本技术的改进，所述加热出料机构的下端紧接着设置所述进料输送机构，所述加热出料机构的下端与所述外壳的内壁连接。作为对本技术的改进，所述加热出料机构包括隔热导向管、隔热固定架、加热挤压头和与所述外壳的内壁连接的固定座，在所述固定座上设有通风孔和进料穿孔，所述隔热导向管的两端分别与所述加热挤压头的下端和所述固定座连接，所述隔热导向管与所述进料穿孔连通，所述隔热固定架的上端套设在所述加热挤压头上，所述隔热固定架的下端安装在所述固定座上。作为对本技术的改进，所述加热挤压头包括上端设有所述挤压嘴的挤压头、加热丝和保温结构，所述保温结构套设在所述挤压头的加热部位上，所述加热丝设置在所述保温结构的内部并缠绕在所述挤压头的加热部位的外表面上。作为对本技术的改进，所述进料输送机构包括设置在传动固定架上的电机、减速箱、蜗杆、蜗轮、主动轮和送料导轮，所述蜗轮和所述主动轮设置在同一个转动轴上，所述电机与所述减速箱连接，所述减速箱的驱动轴与所述蜗杆的一端连接，所述蜗杆的另一端与所述蜗轮配合并驱动所述蜗轮和所述主动轮同步转动，所述送料导轮设置在所述主动轮的一侧，在所述送料导轮和所述主动轮之间设有进料通道。作为对本技术的改进，所述控制机构包括主控板，在所述主控板上设有主控制模块、电源模块、电机控制模块、加热控制模块、出料控制模块、速度调节控制模块、按键接口模块和退料模块，所述电源模块与所述主控制模块电性连接，所述主控制模块连接并控制所述电机控制模块、所述加热控制模块、所述出料控制模块、所述速度调节控制模块、所述按键接口模块和所述退料模块，所述电机控制模块与所述电机电性连接，所述加热控制模块与所述加热丝电性连接。作为对本技术的改进，所述按键接口模块分别与设置在所述外壳上的出料按键、速度调节旋钮、退料按键和加热开关连接。作为对本技术的改进，在所述外壳的底端上分别设有进料孔和电源接口孔，所述送料管的进料口与所述进料孔相配合，所述电源模块的电源接口与所述电源接口孔相配合。作为对本技术的改进，在所述外壳的底端的侧壁上设有进风通道。本技术的外壳的顶端的内表面向上延伸并向内倾斜形成台形聚风结构，加热出料机构的上端与出口、夕卜壳的顶端的内壁之间设有间隙，风扇在外壳内部产生的气流从出口流出，并在间隙内形成流动隔热气屏；流动隔热气屏将加热出料机构产生的热量输送到外壳的外部，使外壳的表面不会发热，流动隔热气屏是环形流动隔热气屏；并且外壳的顶端的体积缩小，方便使用，特别是使用时方便使用者对挤出嘴进行观察；由于采用了进料输送机构，进料输送机构的电机前置，使电机产生的应力变小，挤出嘴的出料效果好，整个外壳的体积变小，更方便使用者手握和使用；并且机壳内部整体结构分布紧凑合理，有效地减小送料管内部压力；台形聚风结构改变风扇在外壳内部产生的气流的流向，流向改变的气流从出口流出，作用在挤出嘴上并进行散热，从挤出嘴挤出的材料能迅速凝固成型，在使用的过程中动作流畅，具有结构简单、外壳的表面不会发热、使用方便、散热效果好和体积小等优点。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1的内部结构示意图。图3是图2中加热出料机构的平面机构示意图。图4是图3的分解结构示意图。图5是图2中进料输送机构的立体结构示意图。其中:1.外壳；11.出口 ；12.内表面；13.进风通道；2.加热出料机构；21.固定座；22.隔热导向管；23.加热挤压头；231.挤压头；232.加热丝；233.挤出嘴；234.保温结构；24.隔热固定架；3.进料输送机构；31.电机；32.减速箱；33.蜗杆；34.蜗轮；35.主动轮；36.送料导轮；37传动固定架；41.主控板；42.电源模块；43.退料模块；44.出料按键；45.速度调节旋钮；46.退料按键；47.加热开关；51.送料管；52.风扇；53.导向块；54.送料管卡夹；55.辅助控制块；56.进料孔。【具体实施方式】在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图1至图5，图1至图5所揭示的是一种3D打印笔，包括顶端设有出口 11的外壳I，及设置在所述外壳I内的加热出料机构2、进料输送机构3、风扇52、送料管51和控制机构，所述控制机构分别控制所述加热出料机构2、所述进料输送机构3和所述风扇52的工作。所述加热出料机构2位于所述外壳I的顶端，并且所述挤出嘴233穿过所述出口11位于所述外壳I的外部。所述送料管51的进料口开设在所述外壳I的表面上，所述进料输送机构3将所述送料管51中的材料从所述送料管51的出料口输送到所述加热出料机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印笔，包括顶端设有出口的外壳，及设置在所述外壳内的加热出料机构、进料输送机构、风扇、送料管和控制机构，所述控制机构分别控制所述加热出料机构、所述进料输送机构和所述风扇的工作，所述加热出料机构位于所述外壳的顶端，所述加热出料机构的挤出嘴穿过所述出口位于所述外壳的外部，其特征在于：所述外壳的顶端的内表面向上延伸并向内倾斜形成台形聚风结构，所述加热出料机构的上端与所述出口、所述外壳的顶端的内壁之间设有间隙，所述风扇在所述外壳内部产生的气流从所述出口流出，并在所述间隙内形成流动隔热气屏。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印笔，包括顶端设有出口的外壳，及设置在所述外壳内的加热出料机构、进料输送机构、风扇、送料管和控制机构，所述控制机构分别控制所述加热出料机构、所述进料输送机构和所述风扇的工作，所述加热出料机构位于所述外壳的顶端，所述加热出料机构的挤出嘴穿过所述出口位于所述外壳的外部，其特征在于:所述外壳的顶端的内表面向上延伸并向内倾斜形成台形聚风结构，所述加热出料机构的上端与所述出口、所述外壳的顶端的内壁之间设有间隙，所述风扇在所述外壳内部产生的气流从所述出口流出，并在所述间隙内形成流动隔热气屏。2.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于:所述加热出料机构的下端紧接着设置所述进料输送机构，所述加热出料机构的下端与所述外壳的内壁连接。3.根据权利要求1或2所述的3D打印笔，其特征在于:所述加热出料机构包括隔热导向管、隔热固定架、加热挤压头和与所述外壳的内壁连接的固定座，在所述固定座上设有通风孔和进料穿孔，所述隔热导向管的两端分别与所述加热挤压头的下端和所述固定座连接，所述隔热导向管与所述进料穿孔连通，所述隔热固定架的上端套设在所述加热挤压头上，所述隔热固定架的下端安装在所述固定座上。4.根据权利要求3所述的3D打印笔，其特征在于:所述加热挤压头包括上端设有所述挤压嘴的挤压头、加热丝和保温结构，所述保温结构套设在所述挤压头的加热部位上，所述加热丝设置在所述保温结构的内部并缠绕在所述挤压头的加热部位的外表面上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：包呼和，
申请(专利权)人：包呼和，
类型：新型
国别省市：广东;44