三足沉降式离心机及离心式固液分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种三足沉降式离心机及离心式固液分离系统，本实用新型专利技术离心机的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。本实用新型专利技术分离系统包括原料池、产品池、离心机、加料泵和PLC控制器，离心机的撇液电机和加料泵连接PLC控制器。本实用新型专利技术离心机的撇液装置采用电机驱动，易于精确的控制撇液管的位移量，本实用新型专利技术分离系统设置有PLC控制器，通过PLC控制器精确控制撇液电机和加料泵。

【技术实现步骤摘要】
三足沉降式离心机及离心式固液分离系统
本技术涉及一种三足沉降式离心机，本技术还涉及一种离心式固液分离系统。
技术介绍
三足式沉降离心机是一种间歇操作的离心沉降设备，用于含有少量固体的悬浮液的固液分离。广泛用于化工、轻工、食品、制药、冶金等行业。三足式沉降离心机工作原理是:物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，比重大的固相物沉积在转鼓壁形成沉渣层，比重小的液体形成内层液环，澄清后的内层液相物通过撇液管在运转中引出转鼓，然后再加入部分物料进行离心分离，再撇液，如此离心分离多次，待转鼓中的固相物沉积到一定厚度后，停机，人工从转鼓上部卸出固相物。现有的三足式沉降离心机撇液管的移动是人工手动的，手动撇液的过程有以下缺点。(I)离心效果不稳定。在为了获得澄清液的情况下，工人操作的准确程度将影响到物料的离心效果。为了获得好的澄清效果，需要保证一定的离心时间，这就需要工人根据自己的经验去判断离心时间、撇液时间、加料时间等操作时间，但由于人工作时具有一定的随意性，每次操作时的各种操作时间都不可能保持一致，这样就造成不同批次的离心效果不一样，而且有可能发生工作疏忽，造成离心时间不够的、澄清效果不好的液体被撇液出来，污染了产品池中的液体，直接影响到液体物料的产品质量。(2)劳动效率低。一个工人只能操作一台离心机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种易于精确控制的三足沉降式离心机，还提供一种易于精确控制离心式固液分离系统。为了解决上述技术问题，本技术三足沉降式离心机包括机架、主轴、转鼓、撇液装置和驱动主轴转动的驱动装置，转鼓固定在主轴上，所述的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。为了更好的驱动螺母转动，所述的螺母通过链条组件与撇液电机连接，链条组件包括大链轮、小链轮和链条，大链轮与螺母同轴固定，小链轮固定在撇液电机的输出轴上，链条挂在大链轮和小链轮上。为了便于精确测量撇液管的位移量，本技术还包括有滑线电阻，滑线电阻的滑片通过连杆与撇液管固定连接。本技术离心式固液分离系统包括原料池、产品池、离心机、加料泵和PLC控制器，所述的离心机为权利要求1或2所述的三足沉降式离心机，离心机的撇液管出料的一端接产品池，加料泵设置在连接原料池和离心机的加料管上，离心机的撇液电机和加料泵连接PLC控制器。为了便于精确控制撇液管的位移量，所述的三足沉降式离心机还包括有滑线电阻，滑线电阻的滑片通过连杆与撇液管固定连接，滑线电阻与PLC控制器连接。本技术的有益效果是:本技术离心机的撇液装置采用电机驱动，易于精确的控制撇液管的位移量，本技术分离系统设置有PLC控制器，通过PLC控制器精确控制撇液电机和加料泵。本技术离心机和分离系统保证了撇液质量，克服了人工操作造成的不同撇液过程的操作差异，使每次的撇液过程都保持一致，从而使每次的撇液质量保持一致。提高了工人的劳动效率。一个工人可以同时看管4-8台离心机同时工作，大大提高了工人的劳动效率，节省了人工成本。【附图说明】图1是本技术离心机的结构示意图；图2是本技术离心机的撇液装置的俯视结构示意放大图；图3是图2是左视结构示意图；图4是本技术的离心式固液分离系统的结构示意图；图中:1、机架，2、螺纹套件，3、撇液管，4、主轴，5、电机，6、转鼓，7、大链轮，8、螺母，9、滑线电阻，10、连杆，11、导向套，12、撇液电机，13、小链轮，14、链条，15、电缆线，16,PLC控制器，17、原料池，18、加料泵，19、加料管，20、产品池。【具体实施方式】如图1所示的一种三足沉降式离心机，包括机架1、主轴4、转鼓6、撇液装置和驱动主轴4转动的电机5，转鼓6固定在主轴4上，撇液装置包括撇液管3和螺纹套件2，撇液管3具有外螺纹管段，撇液管3的上套着螺纹套件2，螺纹套件2包括导向套11和螺母8，螺母8与导向套11转动连接，导向套11固定在机架I上，撇液管3与导向套11直线滑动连接，螺母8与撇液管3的螺纹管段螺纹连接，螺母8连接有驱动螺母转动的撇液电机12。螺母8通过链条组件与撇液电机12连接，链条组件包括大链轮7、小链轮13和链条14，大链轮7与螺母8同轴固定，小链轮13固定在撇液电机12的输出轴上，链条14挂在大链轮7和小链轮13上。螺母8和撇液电机12也可以采用其它传动机构连接，如齿轮组传动机构。本离心机还包括有滑线电阻9，滑线电阻9的滑片通过连杆10与撇液管3固定连接。这样可以方便准确的测量撇液管3的位移。如图4所示的一种离心式固液分离系统，它包括原料池17、产品池20、离心机、力口料泵18和PLC控制器16，离心机为图1-3所示的三足沉降式离心机，离心机的撇液管3出料的一端接产品池20，加料泵18设置在连接原料池17和离心机的加料管19上，离心机的撇液电机12和加料泵18通过电缆线15连接PLC控制器16。滑线电阻9也与PLC控制器16连接，PLC控制器16能检测滑线电阻9的阻值变化，从而能够得出撇液管3的位置变化。分离系统工作流程:首先启动离心机后，在离心机的转鼓稳定恒速运转过程中进行的以下4步骤。(I)加料:启动加料泵18，运转确定的一段时间后停机，从而加入确定的物料量。通过PLC控制器16精确控制加料泵18的运转时间来实现精确控制加料量。(2)离心:加料泵18停机后，等待一段时间(离心时间)。(3)撇液:启动撇液装置的撇液电机12维持设定的转速，链条组件带动螺母8转动，从而使撇液管3在螺纹套件中移动，从而使撇液管3进料的一端以一定的速度切入液面，将清液撇入产品池20，进行撇液至一定时间结束。PLC控制器16通过滑线电阻9的阻变化获得撇液管3的位移量，PLC控制器16根据撇液管3的位移量来控制撇液电机12，从而精确的控制撇液的速度和时间。(4)退回。撇液完成后，由PLC发出信号，使撇液电机12反转，退回到起始位置，等待下一次工作循环。上述四个步骤都是在PLC控制器的精确控制下完成的，克服了人工操作造成的不同撇液过程的操作差异，使每次的撇液过程都保持一致，从而使每次的撇液质量保持一致，使澄清效果一致。而且，由于使用PLC控制自动完成，工人只需要在设备旁巡视，一个工人可以同时看管4-8台离心机同时工作，大大提高了工人的劳动效率，节省了人工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三足沉降式离心机，包括机架、主轴、转鼓、撇液装置和驱动主轴转动的驱动装置，转鼓固定在主轴上，其特征在于：所述的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。

【技术特征摘要】
1.一种三足沉降式离心机，包括机架、主轴、转鼓、撇液装置和驱动主轴转动的驱动装置，转鼓固定在主轴上，其特征在于:所述的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。2.根据权利要求1所述的三足沉降式离心机，其特征在于:所述的螺母通过链条组件与撇液电机连接，链条组件包括大链轮、小链轮和链条，大链轮与螺母同轴固定，小链轮固定在撇液电机的输出轴上，链条挂在大链轮和小链...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，李春生，
申请(专利权)人：山东百特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37