多功能钢丝钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能钢丝钳，包括由第一钳体和第二钳体对称设置组成的钢丝钳，所述的第一钳体和第二钳体分别包括钳柄、钳鳃和钳头，第一钳体和第二钳体在钳鳃处活动连接，在第一钳体的钳头上设有加工件，在第二钳体的钳头上设有与加工件相适配的孔；所述的第一钳体的钳头上设有带内螺纹的孔，该内螺纹与加工件后端的外螺纹相配，在原有钢丝钳的钳头位置设加工件，该加工件可进行打孔、冲压以及取消子等功能，从而实现该钢丝钳的多功能作用。

【技术实现步骤摘要】
多功能钢丝钳
本技术涉及一种钢丝钳，尤其涉及一种多功能钢丝钳。
技术介绍
在现场施工中，我们经常需要对金属薄片进行打孔。一般情况下我们都是用带尖头的东西直接刺扎或用电钻钻。采用铳子冲孔，操作非常不方便，而且容易将手扎伤；采用电钻钻孔，电钻本身体积大，携带不方便，而且需要带电工作，使用场地受限。钢丝钳是施工常用工具，目前钢丝钳的使用比较单一，它需要结合各种工具来完成机械安装和维修作业，不仅携带笨重，而且操作麻烦。因此有必要设计一种新型的多功能钢丝钳，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种使用方便的多功能钢丝钳。本技术是这样实现的:本技术提供一种多功能钢丝钳，包括由第一钳体和第二钳体对称设置组成的钢丝钳，所述的第一钳体和第二钳体分别包括钳柄、钳鳃和钳头，第一钳体和第二钳体在钳鳃处活动连接，在第一钳体的钳头上设有加工件，在第二钳体的钳头上设有与加工件相适配的孔；加工件的后部设有外螺纹，加工件的末端设有螺帽；所述的第一钳体的钳头上设有带内螺纹的孔，该内螺纹与加工件后部的外螺纹相配；所述的螺帽的外直径大于带内螺纹的孔的直径；加工件穿过带内螺纹的孔后，由螺帽固定在第一钳体的钳头上；在第一钳体和第二钳体的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的侧部设有放置加工件的凸出部，所述凸出部上设有带内螺纹的孔，该孔上的内螺纹与加工件后端的外螺纹相适配，并且该孔与钳柄垂直；所述加工件为平口冲件、尖头打孔件、斜口打孔件或平口打孔件。按上述方案，所述第二钳体的钳头上设有用于压模的上模，所述第一钳体的钳头上设有用于压模的下模。按上述方案，在螺帽和第一钳体之间设有用于调节加工件长度的垫片。按上述方案，所述的凸出部位于第一钳体和第二钳体的塑料套的上端外侧。按上述方案，所述的凸出部位于第一钳体和第二钳体的塑料套的内侧，并相对设置。按上述方案，所述的多功能钢丝钳还包括调节打孔大小的底座，该底座的外螺纹与第二钳体的钳头上的孔的内螺纹相适配，该底座的内孔与加工件相适配。按上述方案，所述的第一钳体的钳头上的带内螺纹的孔的外侧设有便于加工件固定的平面。本技术具有以下有益效果:在原有钢丝钳的钳头位置设加工件，加工件为平口冲件、尖头打孔件或平口打孔件；该平口冲件可进行打孔、冲压以及取消子等功能，从而实现该钢丝钳的多功能作用；该尖头打孔件、平口打孔件用于打孔。通过设置垫片，可调节打孔、冲压的长度。通过设置底座，可以调节打孔或冲压的直径，使该钢丝钳应用更广泛。并且加工件可直接放置于第一钳体和第二钳体的钳柄上的塑料套的凸出部内，储存也较为方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的多功能钢丝钳的第一实施例的示意图；图2为本技术实施例提供的多功能钢丝钳的第二实施例的示意图；图3为本技术实施例提供的多功能钢丝钳的第四实施例的上下模的示意图；图4为本技术实施例提供的多功能钢丝钳的第五实施例的上下模的示意图；图5为本技术实施例提供的锥头型加工件的主视图；图6为本技术实施例提供的锥头型加工件的俯视图；图7为本技术实施例提供的平口型加工件的主视图；图8为本技术实施例提供的平口型加工件的俯视图；图9为本技术实施例提供的一字型加工件的主视图；图10为本技术实施例提供的一字型加工件的俯视图；图11为本技术实施例提供的三角形加工件的主视图；图12为本技术实施例提供的三角形加工件的俯视图；图13为本技术实施例提供的管型加工件的主视图；图14为本技术实施例提供的管型加工件的俯视图；图15为本技术实施例提供的底座的主视图；图16为本技术实施例提供的底座的俯视图；图17为实施例6中的钳头的结构示意图；图18为本技术实施例提供的母按扣上压模的主视图；图19为本技术实施例提供的母按扣下压模的主视图；图20为本技术实施例提供的公按扣上压模的主视图；图21为本技术实施例提供的公按扣下压模的主视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1，本技术实施例提供一种多功能钢丝钳，包括由第一钳体I和第二钳体2对称设置组成的钢丝钳。所述的第一钳体I包括钳柄1-1、钳鳃和钳头1-3，所述的第二钳体2包括钳柄2-1、钳鳃2-2和钳头2-3，第一钳体I和第二钳体2在钳鳃2_2处活动连接。在第一钳体的钳头1-3上设有平口冲件4，在第二钳体的钳头2-3上设有与平口冲件4相适配的孔5，当然在其他实施例中，也可将该孔5改为槽，同样具有相同的效果。如图1，所述平口冲件4的前端设有平口端部4-2，平口冲件4的后端设有外螺纹，平口冲件的末端设有螺帽4-1，所述平口端部4-2打出的孔的效果和外观好。当然，也可以采用斜口型的端部，只是打出孔的效果和美观程度较平口端部4-2稍微差一点。所述的第一钳体的钳头1-3上设有带内螺纹的孔8，该内螺纹与平口冲件4后端的外螺纹相配。所述的螺帽4-1的外直径大于带内螺纹的孔的直径，平口冲件4穿过带内螺纹的孔8后，由螺帽4-1固定在第一钳体的钳头1-3上。如图1，在第一钳体I和第二钳体2的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的末端内侧设有放置平口冲件的凸出部6，在凸出部6上设有带内螺纹的孔7，该孔7上的内螺纹与平口冲件4后端的外螺纹相适配。并且该孔与该钢丝钳的钳柄垂直，因此在对该凸出部6的孔7进行加工时，可直接由上下塑模形成，加工较为简单。如图1，在本较佳实施例中，该凸出部6位于第一钳体I和第二钳体2的塑料套的上端外侧。如此设置，使得该多功能钢丝钳较为美观。而凸出部6设于塑料套的上端外侧，也不影响该多功能钢丝钳的正常使用。当不用使用多功能钢丝钳的打孔等功能时，将平口冲件4从钳头上的孔拧出，并放于凸出部6的孔7内，这样既可实现平口冲件4的好放、好拿、好找，也不影响钢丝钳进行其他的工作。同时也使得该多功能钢丝钳可进行打孔、冲压以及取消子等功能，从而实现该钢丝钳的多功能作用。该多功能钢丝钳还具有取消子的功能，可利用该平口冲件4对自行车摩托车的链条实施取销子，也可以对一些零部件的销子实施压力取出。实施例2，如图2，与实施例1所不同的是，该凸出部6位于第一钳体I和第二钳体2的塑料套的内侧，并相对设置。如此结构，同样不会影响到多功能钢丝钳的正常使用。当然，也可以在第一钳体I和\或第二钳体2的塑料套的其它部位设置该凸出部6，只需要保证其不影响多功能钢丝钳的正常使用即可。平口冲件4可直接放置于第一钳体I和第二钳体2的塑料套的凸出部6内，储存也较为方便。而该凸出部6的孔7的大小由平口冲件4的大小决定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钢丝钳，其特征在于，包括由第一钳体和第二钳体对称设置组成的钢丝钳，所述的第一钳体和第二钳体分别包括钳柄、钳鳃和钳头，第一钳体和第二钳体在钳鳃处活动连接，在第一钳体的钳头上设有加工件，在第二钳体的钳头上设有与加工件相适配的孔；加工件的后部设有外螺纹，加工件的末端设有螺帽；所述的第一钳体的钳头上设有带内螺纹的孔，该内螺纹与加工件后部的外螺纹相配；所述的螺帽的外直径大于带内螺纹的孔的直径；加工件穿过带内螺纹的孔后，由螺帽固定在第一钳体的钳头上；在第一钳体和第二钳体的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的侧部设有放置加工件的凸出部，所述凸出部上设有带内螺纹的孔，该孔上的内螺纹与加工件后端的外螺纹相适配，并且该孔与钳柄垂直；所述加工件为平口冲件、尖头打孔件、斜口打孔件或平口打孔件。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢丝钳，其特征在于，包括由第一钳体和第二钳体对称设置组成的钢丝钳，所述的第一钳体和第二钳体分别包括钳柄、钳鳃和钳头，第一钳体和第二钳体在钳鳃处活动连接，在第一钳体的钳头上设有加工件，在第二钳体的钳头上设有与加工件相适配的孔；加工件的后部设有外螺纹，加工件的末端设有螺帽；所述的第一钳体的钳头上设有带内螺纹的孔，该内螺纹与加工件后部的外螺纹相配；所述的螺帽的外直径大于带内螺纹的孔的直径；加工件穿过带内螺纹的孔后，由螺帽固定在第一钳体的钳头上； 在第一钳体和第二钳体的钳柄上分别套有塑料套，在其中一个塑料套或两个塑料套的侧部设有放置加工件的凸出部，所述凸出部上设有带内螺纹的孔，该孔上的内螺纹与加工件后端的外螺纹相适配，并且该孔与钳柄垂直； 所述加工件为平口冲件、尖头打孔件、斜口打孔件或平口打孔件。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绪猛，刘华，
申请(专利权)人：刘绪猛，
类型：新型
国别省市：湖北;42