使用加热升华技术的图像形成装置制造方法及图纸

一种图像形成装置包括根据印刷数据可控制地驱动的印刷头（２）；将热能施加到记录介质（１）以便将由印刷头施加到其表面层的墨水固定到其固定层上的加热器装置（ＨＵ）；和从图像数据产生印刷数据的控制器（７）。控制器（７）包括用于补偿目标图像和固定图像之间偏移的变形补偿部件（９），该偏移是由与施加到其上的热能相关联而发生的记录介质纵向和／或横向上的尺寸变化引起的；固定显色性能补偿部件（９２），其在从图像数据产生印刷数据的过程中，根据由热能决定的墨水对于固定层的固定显色性能进行固定显色性能补偿；及在从图像数据产生印刷数据的过程中补偿由颜色决定的对辐射热束的热吸收率的差异的热吸收率补偿部件（９６）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用加热升华技术的图像形成装置，包括根据印刷数据可控制地驱动的印刷头和对记录介质施加热能以便将由印刷头施加到其表面层上的墨水固定到其固定层的加热器装置。
技术介绍
一种典型的涉及上述
的传统技术在日本专利申请“Kokai”第Hei10-297197号中公开了。根据该技术，金属衬底包括用作防锈层的着色底层和形成在着色底层上作为光透树脂层的透明树脂层，该树脂层由丙烯酸树脂、聚脂树脂、聚氨酯树脂等材料制成，并且还包括在树脂层上形成的，例如由多孔氧化铝制成的墨水接收层。在通过喷墨印刷将升华墨水或颜料施加到墨水接收层上之后，升华颜料在加热炉中或通过热压机被加热，由此墨水接收层中的升华颜料被升华进入透明树脂层。然后，除去墨水接收层以获得具有在透明树脂层中固定形成了彩色图案的装饰金属体。根据由日本专利申请Kokai第2001-105638号所公开的另外的技术，升华墨水被从墨带上转移到记录片的表面上，为了在该片上加热和固定墨水，该片被装入一加热盒，其中该片在彼此相对且在其间具有小间隙的加压辊和加热辊之间或者在加热辊和沿加热辊圆周面的一部分布置的输送带之间前进和被加热，然后立即从加热盒中将该片取出。另外，在织物印花领域，根据在日本专利申请“Kokai”第Hei08-311782号中公开的典型技术，通过喷墨印刷方法将染料施加到织物上。然后，为了增强染料的固定效果，同时也为了提高显色效果，将织物放入加热设备，在那里对其进行加热。然后，迅速地从该设备中将织物取出并在室温下冷却。进一步，日本专利申请“Kokai”No.Hei10-16188公开了一种图像形成装置。根据此，首先，例如通过喷墨打印机在热传递片上形成初级图像。然后，这个其上形成了图像的热传递片被覆盖在记录片上并且这些片被一起加压和加热，由此，在热传递片上形成的图像(墨水)通过加热被升华并转移到记录片的墨水固定层上，从而在其上形成次级图像。据此获得了最终印刷品。根据日本专利“Kokai”No.Hei10-230589可以知道另外一种图像形成装置。根据该公开，在记录片的墨水固定层上预先设置叠层薄片状材料层。然后，例如通过喷墨打印机在叠层材料层上形成图像。然后，得到的片通过加热辊挤压和加热，因此使得叠层材料层变得透明，并将墨水颜料固定到固定层上。据此获得了最终印刷品。上面所述的所有技术都是使记录介质遭受热负荷。然而，传统的图像形成装置不能提供处理施加到记录介质上的热负荷的任何措施或解决方案。在图像成形时热负荷的一个不利影响为伴随有热收缩或膨胀的出现，其能导致所完成的记录介质的尺寸的不经意的变化。首先，这样的尺寸变化导致目标图像的尺寸和在最终印刷品上实际获得的图像尺寸之间产生差值，其中目标图像的尺寸是在产生了相应的图像数据时预先计算的。如果该印刷品被用于与其它印刷品或印刷物相结合，这样的差值，即使是一个小的差异，尤其是在大印刷品的情况下，将导致各产品或片之间配准上的、难看的、明显的，即不可忽视的偏移(例如在规矩线的位置上发生的偏移)。由于对记录介质施加热负荷而出现的其他问题或困难是由不同因素引起的墨水到固定层上的固定显色性能的变化。在使用加热辊而试图获得尽可能均衡的温度分布时，现有技术还提出了使用用于产生红外光束或近红外光束的射线束的热束产生机构作为加热器装置，以便以更加适中和均衡的方式不是瞬时而是经过一个持续的时间周期将热能施加给记录介质。然而，该方法存在另外的问题。即，用于组合形成彩色图像的初级色彩成分，相互之间具有不同的热吸收率(光吸收系数)。因此，如果使用了红外光或近红外光束的辐射热束，某种颜色的墨水显示出对该种热束较大的抗吸收性(虽然依靠所使用的辐射束的频谱分布，总体来说，黄色比青色或红紫色具有较弱的热吸收性)。换言之，这样的辐射束对于各种墨水颜色表现出不同的热吸收性能。其结果，对于所吸收的辐射热比其它颜色墨水少的颜色的墨水，其固定过程将是不充分的，从而导致较弱的显色和/或相对于其它颜色的颜色不规则性。
技术实现思路
考虑到上述现有技术的状态，本专利技术的一个主要目的是提供一种图像形成装置，其能解决现有技术的上述缺点并且不依靠任何昂贵的配置了复杂控制功能的加热器装置就能提供高质量的印刷品。为了实现上面的目的，根据本专利技术的一个方面，提出一种图像形成装置，其包括根据印刷数据被可控制地驱动的印刷头；加热器装置，用于将热能施加给记录介质，以便将由印刷头施加到该记录介质表面上的墨水固定到其固定层上；和用于从图像数据产生印刷数据的控制器；其中控制器包括变形补偿单元，用于补偿由于在记录介质的纵向和/或横向发生的尺寸变化而在目标图像和固定图像之间出现的与施加到其上的热能有关的偏移。通过上述结构，所述装置设置了由本专利技术人提出的、用于补偿偏移现象的变形补偿单元，这种偏移是由于在记录介质的纵向和/或横向发生尺寸变化而发生在目标图像和固定图像之间的，并与施加到其上的热能有关。通过该特征，该装置能够提供改善的固定图像，该图像与目标图像基本一致或者至少只具有可忽略的差异，即使在进行图像成形之后记录介质的尺寸与其未进行图像成形之前的原始尺寸状态相比发生了变化。在目标图像和固定图像之间发生的这些偏移中，在对印刷品质量的影响方面，最重要类型的偏移为图像尺寸偏移。因此，变形补偿部分优选提供用于补偿图像尺寸偏移的功能。特别地，用于补偿图像尺寸偏移的功能可通过对图像数据的适当预调节实现。例如，如果由于记录介质的相关尺寸变化，热负荷相对于目标图像在固定图像中引起2％的纵向收缩和1％的横向收缩，那么，可预先在其源图像数据上进行图像放大操作以放大在纵向和横向的数据，以便补偿这种预期的各个收缩量。相反，如果热负荷引起记录介质膨胀，可以对图像数据进行缩小调节。由于这种图像数据的放大或缩小处理所需要的再取样操作，所以可以实现一个适当的插补操作以适合每幅图像。在任何情况下，根据记录介质的类型(材料)和施加到其上的热能的量，记录介质在纵向和/或横向发生的尺寸变化可以有显著地变化。为了容易地处理这个问题，根据本专利技术的一个优选实施例，在所述变形补偿单元在其内存储补偿调节数据表，其中的数据是预先针对各种不同的可能条件计算求出的，以便变形补偿单元可根据使用的记录材料的类型和施加到其上的热能(加热温度和/或加热周期)从该表中提取合适的补偿数据并且可将该数据用于变形补偿。例如由于环境条件的日常变化，在记录介质的纵向和/或横向出现了不可忽略的程度的尺寸变化的情况下，对于每个已安装了的图像形成装置对所使用的记录介质施行其自身的预期的这种尺寸变化的“现场(on-site)”测量是必要的。因此，为了方便实现这样的测量，根据本专利技术的一个优选实施例，提供了用于获得在记录介质的纵向和/或横向上的尺寸变化的测试印刷数据。通过该结构，在所使用的记录介质上，且在实际印刷操作之前，将形成适合确定记录介质的尺寸变化的测试图的图像。因此，该结构使得调节数据的产生变得容易，该调节数据用于补偿由于施加的热负荷引起的记录介质的尺寸变化，并因此实现对由这种尺寸变化引起的目标图像和固定图像之间的偏移的补偿。另外，如果所述装置执行喷墨印刷技术，该技术以区域层次的形式表现色彩密度，颜色密度偏移在目标图像和固定图像之间出现的各种可能的偏移中将是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像形成装置，包括： 根据印刷数据可控制地驱动的印刷头； 加热器装置，用于将热能施加给记录介质，以便将通过印刷头施加到其表面层上的墨水固定到其固定层上；和 用于从图像数据产生印刷数据的控制器； 其中所述控制器包括变形补偿部件，该变形补偿部件用于补偿目标图像和固定图像之间的偏移，该偏移是由与施加到其上的热能相关联而发生的记录介质纵向和／或横向上的尺寸变化引起的。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：志摩和伸，西川英利，石川正纯，
申请(专利权)人：诺日士钢机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]