抽真空瓶塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽真空瓶塞。该抽真空瓶塞包括：容置腔、抽拉件以及透气板；所述抽拉件设置于所述容置腔内部，所述透气板设置于所述容置腔顶部，所述抽拉件包括拉帽和拉杆，所述拉杆远离所述拉帽的一端设置有活塞件，所述拉杆贯穿所述透气板，所述拉杆与所述容置腔内壁间隔一定距离形成气体通道；所述透气板将所述活塞件和所述拉帽分别限制在所述容置腔内外两侧，其中，所述透气板沿所述拉杆长度方向设置有多个透气孔，所述透气孔与所述气体通道连通。通过上述实施方式，该抽真空瓶塞的排气路径较短、排气量大，有利于快速抽真空。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
抽真空瓶塞
本技术涉及酒瓶塞产品
，尤其涉及一种抽真空瓶塞。
技术介绍
在日常生活中，人们开启葡萄酒瓶饮用葡萄酒后，在葡萄酒瓶内往往还剩下葡萄酒。此时，一般是用原有的瓶塞将酒瓶塞住。但是，由于酒瓶内有空气进入，且空气中含有一些细菌或者气味等，当放置一段时间后，葡萄酒会变味。当然，其它类型的酒或饮料也存在相类似的问题。为解决空气进入酒瓶导致变味的问题，因此常采用抽真空瓶塞对酒瓶内的空气进行抽除并随后密封，然而，现有技术的抽真空瓶塞透气板上的透气孔通常设置在透气板的侦_且数量少，其排气路径长、排气量小，不利于快速抽真空。
技术实现思路
本技术提供一种抽真空瓶塞，该抽真空瓶塞的排气路径较短、排气量大，有利于快速抽真空。为解决上述技术问题，本技术提供一种抽真空瓶塞，包括:容置腔、抽拉件以及透气板；所述抽拉件设置于所述容置腔内部，所述透气板设置于所述容置腔顶部，所述抽拉件包括拉帽和拉杆，所述拉杆远离所述拉帽的一端设置有活塞件，所述拉杆贯穿所述透气板，所述拉杆与所述容置腔内壁间隔一定距离形成气体通道；所述透气板将所述活塞件和所述拉帽分别限制在所述容置腔内外两侧，其中，所述透气板沿所述拉杆长度方向设置有多个透气孔，所述透气孔与所述气体通道连通。其中，所述透气板与所述容置腔通过超声波热熔方式连接固定。其中，所述抽真空瓶塞包括小球和外壳；所述外壳顶部开口、底部密闭，所述容置腔与所述外壳内壁涨紧固定，所述外壳的底部开设有与外界连通的通孔，所述小球抵接设置于所述通孔上方用于密闭或打开所述通孔，其中，所述小球的直径大于所述通孔的直径。其中，所述通孔呈漏斗状，所述小球的直径大于所述漏斗咀部的直径、小于所述漏斗顶部的直径。其中，所述小球为钢珠。其中，所述外壳底部正对所述通孔处设置有限定所述小球在外界作用力下运动范围的限位结构。其中，所述活塞件与所述容置腔内壁抵接以使得空气进入由所述活塞件底部与外壳底部之间形成的空间内，按压所述拉杆时，所述活塞件与所述容置腔内壁分离以使得空气通过所述气体通道进而由所述透气板排出至外界，并且，按压所述拉杆到最大程度时，所述活塞件底部与所述限位结构顶部之间仍相隔一定距离。其中，所述抽真空瓶塞还包括帽体，所述帽体和所述拉帽卡扣连接。其中，所述帽体是铝帽或塑料帽，所述外壳是硅胶外壳。其中，所述活塞件与所述拉杆可拆卸连接；所述活塞件包括活塞和弹性垫圈，所述弹性垫圈套设于所述活塞上，其中，所述弹性垫圈远离所述外壳底部的一端与所述容置腔内壁抵接、并向邻近所述外壳底部的方向逐渐与所述容置腔内壁分离。本技术的抽真空瓶塞:通过将多个透气孔设置于透气板沿拉杆长度方向，相较于现有技术将一个透气孔设置于透气板侧壁(即拉杆的径向)，其排气路径更短、排气量更大，有利于快速排气。【附图说明】图1是本技术抽真空瓶塞实施方式的主视图。图2是本技术抽真空瓶塞实施方式的爆炸图。图3是本技术抽真空瓶塞实施方式沿A-A方向的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。结合图1-图3进行参阅，本技术实施方式的抽真空瓶塞，包括:外壳1、小球2、容置腔3、抽拉件4以及透气板5。其中，抽拉件4包括一体成型的拉帽41和拉杆42，拉杆42远离拉帽41的一端设置有活塞件6，其中，活塞件6与拉杆42可通过可拆卸方式进行连接。举例而言，抽拉件4，即拉帽41和拉杆42可以采用塑胶、合金或不锈钢等材料制成。具体而言，外壳I顶部开口、底部密闭，外壳I的底部开设有与外界连通的通孔100，容置腔3与外壳I内壁涨紧固定，透气板5设置于外壳I和容置腔3顶部，透气板5与容置腔3通过超声波热熔方式连接固定，相较于现有的螺接方式，超声波热熔方式连接更快速、更可靠，其形状、结构也更加简单。为方便采用超声波热熔工艺将透气板5与容置腔3进行连接，透气板5和容置腔3优选为塑胶材料制得，当然，该透气板5和容置腔3也可以采用其它材料，此处不作具体限定。进一步地，拉杆42贯穿透气板5，其中，透气板5不仅用于透气还用于将活塞件6和拉帽41分别限制在容置腔3内外两侧，其中，拉杆42与容置腔3内壁间隔一定距离进而形成气体通道7，活塞件6与容置腔3内壁弹性抵接。更进一步地，透气板5沿拉杆42长度方向设置有多个透气孔50，透气孔50与气体通道7连通。举例而言，如图2所示，透气孔50可以设置为4个。通过将多个透气孔50设置于透气板5沿拉杆42的长度方向，相较于现有技术将一个透气孔设置于透气板5侧壁(即拉杆42的径向)，其排气路径更短、排气量更大，有利于快速排气。在一具体应用实施方式中，为了在某些状态下(如静置时)能够密闭外壳I底部的通孔100，设置一个小球2，具体的，该小球2抵接设置于通孔100上方用于密闭或打开该通孔100，当然，小球2的直径大于通孔100的直径。使用时，动作分解如下:(I)拉动拉杆42，小球2在方向向上的气流冲击下脱离通孔100使得通孔100打开，活塞件6与容置腔3内壁抵接以使得空气只能进入由活塞件6底部与外壳I底部之间形成的空间内。当然，不动拉杆42使拉杆42保持静止状态时，小球2在自身重力下回到与通孔100抵接的位置进而密闭通孔100，同时，活塞件6也将与容置腔3内壁抵接使得空气不能够通过气体通道7进入活塞件6底部与外壳I底部之间形成的空间内，实现单向气阀的功能，进而防止空气倒灌。(2)按压拉杆42，小球2在方向向下的气流冲击或自身重力作用下回到与通孔100抵接的位置进而密闭通孔100，同时，活塞件6在气流冲击下与容置腔3内壁分离，空气可通过气体通道7进而由透气板5排出至外界。(3)通过一次或连续拉动按、压拉杆42几次进而逐步完成将酒瓶内的空气排出使得酒瓶内部形成真空，以利于葡萄酒等酒类、饮品的长期保存。继续参阅图3，具体而言，活塞件6包括活塞61和弹性垫圈62，弹性垫圈62套设于活塞61上，弹性垫圈62远离外壳I底部的一端与容置腔3内壁抵接、并向邻近外壳I底部的方向逐渐与容置腔3内壁分离，使得弹性垫圈62能够在方向向下的气流冲击作用下与容置腔3内壁分离进而实现气道连通方便空气排出。继续参阅图3，在一具体应用实施方式中，外壳I底部正对通孔100处设置有限定小球2在外界作用力下运动范围的限位结构8。为保证抽真空瓶塞的正常使用，即使在按压拉杆42达到最大程度时，活塞件6底部与限位结构8顶部之间仍相隔一定距离，如1-lOmm，小球2在限位结构8的作用下能够准确回落至与该通孔100抵接的位置。具体而言，限位结构8可以设置为倒置于通孔100上方的中空的柱体，小球2抵接通孔100时，小球2顶部距离柱体顶壁的范围为l_3mm。优选的，通孔100可以呈漏斗状，小球2的直径大于漏斗咀部的直径而小于漏斗顶部的直径，将通孔100设置为漏斗状也有利于小球2准确回落至通孔100位置。小球2可以为塑料球或钢珠，优选为钢珠，当小球2为钢珠时，因为同体积钢珠的重量大于塑料球的重量，拉动拉杆42时，钢珠在气流冲击下晃动幅度远小于塑料球，其噪音较小，另外，钢珠较于塑料球而言其表面平整度更高，与通孔100之间的密闭性更好。继续参阅图2，上述实施方式中，外壳I可以是硅胶外壳I ;抽真空瓶塞还包括帽体9，帽体9和拉帽41之间通过卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽真空瓶塞，其特征在于，包括：容置腔、抽拉件以及透气板；所述抽拉件设置于所述容置腔内部，所述透气板设置于所述容置腔顶部，所述抽拉件包括拉帽和拉杆，所述拉杆远离所述拉帽的一端设置有活塞件，所述拉杆贯穿所述透气板，所述拉杆与所述容置腔内壁间隔一定距离形成气体通道；所述透气板将所述活塞件和所述拉帽分别限制在所述容置腔内外两侧，其中，所述透气板沿所述拉杆长度方向设置有多个透气孔，所述透气孔与所述气体通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种抽真空瓶塞，其特征在于，包括: 容置腔、抽拉件以及透气板； 所述抽拉件设置于所述容置腔内部，所述透气板设置于所述容置腔顶部，所述抽拉件包括拉帽和拉杆，所述拉杆远离所述拉帽的一端设置有活塞件，所述拉杆贯穿所述透气板，所述拉杆与所述容置腔内壁间隔一定距离形成气体通道； 所述透气板将所述活塞件和所述拉帽分别限制在所述容置腔内外两侧，其中，所述透气板沿所述拉杆长度方向设置有多个透气孔，所述透气孔与所述气体通道连通。2.根据权利要求1所述的抽真空瓶塞，其特征在于: 所述透气板与所述容置腔通过超声波热熔方式连接固定。3.根据权利要求1所述的抽真空瓶塞，其特征在于: 所述抽真空瓶塞包括小球和外壳； 所述外壳顶部开口、底部密闭，所述容置腔与所述外壳内壁涨紧固定，所述外壳的底部开设有与外界连通的通孔，所述小球抵接设置于所述通孔上方用于密闭或打开所述通孔，其中，所述小球的直径大于所述通孔的直径。4.根据权利要求3所述的抽真空瓶塞，其特征在于: 所述通孔呈漏斗状，所述小球的直径大于所述漏斗咀部的直径、小于所述漏斗顶部的直径。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江培强，
申请(专利权)人：江培强，
类型：新型
国别省市：广东;44