网架吊顶的四通连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种网架吊顶的四通连接结构，它包括两根横梁（1）、两根纵梁（2）以及一个四通连接件（3），两根横梁（1）的左右两端分别与四通连接件（3）的左右两端连接，两根纵梁（2）的前后两端分别与四通连接件（3）的前后两端连接。本实用新型专利技术网架吊顶的四通连接结构在安装过程中只需要将现场的各个零部件（包括横梁、纵梁以及四通连接件）之间组装即可，不需要做多余的切割调整，节省了大量的现场施工时间。而各个零部件在生产过程中也只需将镀锌板冲压弯折而成，制造过程也较为简便。因此本实用新型专利技术网架吊顶的四通连接结构具有节约工时，快速安装的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
网架吊顶的四通连接结构
本技术涉及一种网架吊顶的四通连接结构，属于室内装饰领域。
技术介绍
在大型商场或者超市的顶部一般设置有网架吊顶，传统的网架吊顶是将大量型材运送至现场进行施工的，在网架吊顶的安装过程中会出现三通、四通以及转角的各种复杂连接，传统的做法是在型材料的各种连接处现场加工出连接配合节点(安装孔或者安装槽)进行安装，浪费现场安装时间。因此寻求一种能够节约工时，快速安装的网架吊顶的四通连接结构尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种节约工时，快速安装的网架吊顶的四通连接结构。本技术的目的是这样实现的:一种网架吊顶的四通连接结构，它包括两根横梁、两根纵梁以及一个四通连接件，其特征在于:所述四通连接件包括矩形的四通底板，所述四通底板的后边缘以及前边缘均向上设置有四通挡板，所述四通挡板包括左挡板、中挡板以及右挡板，所述左挡板的右段设置有竖向的左嵌置槽，所述右挡板的左段设置有竖向的右嵌置槽，所述四通底板上设置有向上弯折的吊板，所述吊板上设置有吊装孔；所述横梁包括矩形的横梁底板，所述横梁底板的前边缘以及后边缘均向上设置有横梁挡板，所述横梁挡板的顶部向内弯折有横梁挂板，所述横梁挡板的左右两端的上半段设置有矩形缺口；所述纵梁包括矩形的纵梁底板，所述纵梁底板的左右两侧向上均设置有纵梁侧板，所述纵梁侧板的顶部均向内弯折有纵梁挂板，所述纵梁侧板的前后两端均设置有插板，所述插板的底部设置有一个向下的插槽，所述纵梁底板的前后两端均向上设置有连接板；两根横梁的左右两端分别与四通连接件的左右两端连接，两根纵梁的前后两端分别与四通连接件的前后两端连接，其中左边的横梁的右端与四通连接件的左端连接，左边的横梁的横梁挡板右段的横梁挂板挂设于四通连接件的左挡板顶部；其中右边的横梁的左端与四通连接件的右端连接，右边的横梁的横梁挡板左段的横梁挂板挂设于四通连接件的右挡板顶部；其中前边的纵梁的后端与四通连接件的前端连接，纵梁后端的两个插板分别向后插至四通连接件前边的左嵌置槽以及右嵌置槽内，插板底部的插槽与左嵌置槽以及右嵌置槽的底部卡合，此时纵梁后端的连接板与左边一根横梁的右端前方的纵梁侧板、右边一根横梁的左端前方的纵梁侧板以及四通连接件的前方的中挡板固定连接；其中后边的纵梁的前端与四通连接件的后端连接，纵梁前端的两个插板分别向后插至四通连接件后边的左嵌置槽以及右嵌置槽内，插板底部的插槽与左嵌置槽以及右嵌置槽的底部卡合，此时纵梁前端的连接板与左边一根横梁的右端后方的纵梁侧板、右边一根横梁的左端后方的纵梁侧板以及四通连接件的后方的中挡板固定连接。。作为一种优选，所述中挡板上设置有左右两个四通安装孔，所述横梁挡板的矩形缺口下方的区域设置有横梁安装孔所述连接板上设置有左右两个纵梁安装孔，组装时，左边横梁右端的横梁安装孔的位置与左边的纵梁安装孔以及左边的四通安装孔的位置对应，右边横梁左端的横梁安装孔的位置与右边的纵梁安装孔以及右边的四通安装孔的位置对应，通过对应的安装孔插入连接件进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术网架吊顶的四通连接结构在安装过程中只需要将现场的各个零部件(包括横梁、纵梁以及四通连接件)之间组装即可，不需要做多余的切割调整，节省了大量的现场施工时间。而各个零部件在生产过程中也只需将镀锌板冲压弯折而成，制造过程也较为简便。因此本技术网架吊顶的四通连接结构具有节约工时，快速安装的优点。【附图说明】图1为本技术网架吊顶的四通连接结构的结构示意图。图2为图1的爆炸图。图3为图2中四通连接件的立体图。图4为图3的平面展开图。图5为图2中左边一根横梁的立体图。图6为图2中右边一根横梁的立体图。图7为图5中横梁的A向示意图。图8为图7的A-A剖视图。图9为图7的平面展开图。图10为图2中前边一根纵梁的立体图。图11为图2中后边一根纵梁的立体图。图12为图10中纵梁的B向示意图。图13为图11的B-B剖视图。图14为图12的平面展开图。其中:横梁1、横梁底板1.1、横梁挡板1.2、横梁安装孔1.2.1、横梁挂板1.3、缺口 1.4纵梁2、纵梁底板2.1、纵梁侧板2.2、纵梁挂板2.3、插板2.4、插槽2.4.1、连接板2.5、纵梁安装孔2.5.1四通连接件3、四通底板3.1、吊板3.1.1、吊装孔3.1.2、四通挡板3.2、左挡板3.2.1、中挡板3.2.2、右挡板3.2.3、左嵌置槽3.2.4、右嵌置槽3.2.5、四通安装孔3.2.6。图中虚线为弯折线。【具体实施方式】参见图f图14，本技术涉及的一种网架吊顶的四通连接结构，它包括两根横梁1、两根纵梁2以及一个四通连接件3，所述四通连接件3为十字型四通，两根横梁I的左右两端分别与四通连接件3的左右两端连接，两根纵梁2的前后两端分别与四通连接件3的前后两端连接。所述四通连接件3为整块镀锌板冲压弯折而成的，弯折而成的四通连接件3包括矩形的四通底板3.1，所述四通底板3.1的后边缘以及前边缘均向上设置有四通挡板3.2，所述四通挡板3.2包括左挡板3.2.1、中挡板3.2.2以及右挡板3.2.3，所述中挡板3.2.2的高度低于左挡板3.2.1以及右挡板3.2.3的高度，所述左挡板3.2.1的右段设置有竖向的左嵌置槽3.2.4，所述右挡板3.2.3的左段设置有竖向的右嵌置槽3.2.5，所述四通底板3.1上设置有向上弯折的吊板3.1.1，所述吊板3.1.1上设置有吊装孔3.1.2。所述中挡板3.2.2上设置有左右两个四通安装孔3.2.6。所述横梁I也是整块镀锌板冲压弯折而成的，弯折而成的横梁I包括矩形的横梁底板1.1，所述横梁底板1.1的前边缘以及后边缘均向上设置有横梁挡板1.2，所述横梁挡板1.2的顶部向内弯折有横梁挂板1.3，所述横梁挡板1.2的左右两端的上半段设置有冲压形成的矩形缺口 1.4，所述横梁挡板1.2的矩形缺口 1.4下方的区域设置有横梁安装孔1.2.10所述横梁底板1.1的宽度与四通底板3.1的宽度相同，所述横梁挡板1.2的高度与四通挡板3.2的高度相同，所述横梁挡板1.2的矩形缺口 1.4下方的区域的高度与四通连接件3的中挡板3.2.2的高度相同。所述纵梁2也是整块镀锌板冲压弯折而成的，弯折而成的纵梁2包括矩形的纵梁底板2.1，所述纵梁底板2.1的左右两侧向上均设置有纵梁侧板2.2，所述纵梁侧板2.2的顶部均向内弯折有纵梁挂板2.3，所述纵梁侧板2.2的前后两端均设置有插板2.4，所述插板2.4的底部设置有一个向下的插槽2.4.1，所述纵梁底板2.1的前后两端均向上设置有连接板2.5，所述连接板2.5上设置有左右两个纵梁安装孔2.5.1。所述纵梁底板2.1的宽度与四通底板3.1的长度相同，所述纵梁侧板2.2的高度与四通挡板3.2的高度相同，所述连接板2.5的高度与四通连接件3的中挡板3.2.2的高度相同，所述插板2.4的高度与四通连接件3的左嵌置槽3.2.4以及右嵌置槽3.2.5的高度相同。安装时，两根横梁I的左右两端分别与四通连接件3的左右两端连接，两根纵梁2的前后两端分别与四通连接件3的前后两端连接:其中左边的横梁I的右端与四通连接件3的左端连接，左边的横梁I的横梁挡板1.2右段的横梁挂板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网架吊顶的四通连接结构，它包括两根横梁（1）、两根纵梁（2）以及一个四通连接件（3），其特征在于：所述四通连接件（3）包括矩形的四通底板（3.1），所述四通底板（3.1）的后边缘以及前边缘均向上设置有四通挡板（3.2），所述四通挡板（3.2）包括左挡板（3.2.1）、中挡板（3.2.2）以及右挡板（3.2.3），所述左挡板（3.2.1）的右段设置有竖向的左嵌置槽（3.2.4），所述右挡板（3.2.3）的左段设置有竖向的右嵌置槽（3.2.5），所述四通底板（3.1）上设置有向上弯折的吊板（3.1.1），所述吊板（3.1.1）上设置有吊装孔（3.1.2）； 所述横梁（1）包括矩形的横梁底板（1.1），所述横梁底板（1.1）的前边缘以及后边缘均向上设置有横梁挡板（1.2），所述横梁挡板（1.2）的顶部向内弯折有横梁挂板（1.3），所述横梁挡板（1.2）的左右两端的上半段设置有矩形缺口（1.4）； 所述纵梁（2）包括矩形的纵梁底板（2.1），所述纵梁底板（2.1）的左右两侧向上均设置有纵梁侧板（2.2），所述纵梁侧板（2.2）的顶部均向内弯折有纵梁挂板（2.3），所述纵梁侧板（2.2）的前后两端均设置有插板（2.4），所述插板（2.4）的底部设置有一个向下的插槽（2.4.1），所述纵梁底板（2.1）的前后两端均向上设置有连接板（2.5）； 两根横梁（1）的左右两端分别与四通连接件（3）的左右两端连接，两根纵梁（2）的前后两端分别与四通连接件（3）的前后两端连接，其中左边的横梁（1）的右端与四通连接件（3）的左端连接，左边的横梁（1）的横梁挡板（1.2）右段的横梁挂板（1.3）挂设于四通连接件（3）的左挡板（3.2.1）顶部；其中右边的横梁（1）的左端与四通连接件（3）的右端连接，右边的横梁（1）的横梁挡板（1.2）左段的横梁挂板（1.3）挂设于四通连接件（3）的右挡板（3.2.3）顶部；其中前边的纵梁（2）的后端与四通连接件（3）的前端连接，纵梁（2）后端的两个插板（2.4）分别向后插至四通连接件（3）前边的左嵌置槽（3.2.4）以及右嵌置槽（3.2.5）内，插板（2.4）底部的插槽（2.4.1）与左嵌置槽（3.2.4）以及右嵌置槽（3.2.5）的底部卡合，此时纵梁（2）后端的连接板（2.5）与左边一根横梁（1）的右端前方的纵梁侧板、右边一根横梁（1）的左端前方的纵梁侧板以及四通连接件（3）的前方的中挡板（3.2.2）固定连接；其中后边的纵梁（2）的前端与四通连接件（3）的后端连接，纵梁（2）前端的两个插板（2.4）分别向后插至四通连接件（3）后边的左嵌置槽（3.2.4）以及右嵌置槽（3.2.5）内，插板（2.4）底部的插槽（2.4.1）与左嵌置槽（3.2.4）以及右嵌置槽（3.2.5）的底部卡合，此时纵梁（2）前端的连接板（2.5）与左边一根横梁（1）的右端后方的纵梁侧板、右边一根横梁（1）的左端后方的纵梁侧板以及四通连接件（3）的后方的中挡板（3.2.2）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种网架吊顶的四通连接结构，它包括两根横梁(I)、两根纵梁(2)以及一个四通连接件(3)，其特征在于: 所述四通连接件(3)包括矩形的四通底板(3.1)，所述四通底板(3.1)的后边缘以及前边缘均向上设置有四通挡板(3.2)，所述四通挡板(3.2)包括左挡板(3.2.1)、中挡板(3.2.2)以及右挡板(3.2.3)，所述左挡板(3.2.1)的右段设置有竖向的左嵌置槽(3.2.4)，所述右挡板(3.2.3)的左段设置有竖向的右嵌置槽(3.2.5)，所述四通底板(3.1)上设置有向上弯折的吊板(3.1.1)，所述吊板(3.1.1)上设置有吊装孔(3.1.2)； 所述横梁(I)包括矩形的横梁底板(1.1)，所述横梁底板(1.1)的前边缘以及后边缘均向上设置有横梁挡板(1.2)，所述横梁挡板(1.2)的顶部向内弯折有横梁挂板(1.3)，所述横梁挡板(1.2)的左右两端的上半段设置有矩形缺口(1.4)； 所述纵梁(2)包括矩形的纵梁底板(2.1)，所述纵梁底板(2.1)的左右两侧向上均设置有纵梁侧板(2.2)，所述纵梁侧板(2.2)的顶部均向内弯折有纵梁挂板(2.3)，所述纵梁侧板(2.2)的前后两端均设置有插板(2.4)，所述插板(2.4)的底部设置有一个向下的插槽(2.4.1)，所述纵梁底板(2.1)的前后两端均向上设置有连接板(2.5)； 两根横梁(I)的左右两端分别与四通连接件(3 )的左右两端连接，两根纵梁(2 )的前后两端分别与四通连接件(3)的前后两端连接， 其中左边的横梁(I)的右端与四通连接件(3)的左端连接，左边的横梁(I)的横梁挡板(1.2)右段的横梁挂板(1.3)挂设于四通连接件(3)的左挡板(3.2.1)顶部； 其中右边的横梁(I)的左端与四通连接件(3)的右端连接，右边的横梁(I)的横梁挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，赵维，吴相庆，向海林，潘春军，
申请(专利权)人：江苏标榜装饰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32