油品密度分析集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种油品密度分析集成装置，包括油泵、过滤器、密度计、进油管道和出油管道，所述进油管道一端为油料进口，其另一端与油泵的进口连通，所述出油管道一端为油料出口，另一端与油泵的出口连通，所述密度计设在所述出油管道上，所述过滤器设在所述进油管道上，所述进油管道、密度计和过滤器分别连接有排污支管，所述排污支管均连通至排污总管，所述排污总管上设置有阀套式排污阀。采用本实用新型专利技术的油品密度分析集成装置可简单高效的对输送管道中的油料进行实时密度分析，且该装置整体结构紧凑，安装简单快捷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种油品密度分析集成装置，包括油泵、过滤器、密度计、进油管道和出油管道，所述进油管道一端为油料进口，其另一端与油泵的进口连通，所述出油管道一端为油料出口，另一端与油泵的出口连通，所述密度计设在所述出油管道上，所述过滤器设在所述进油管道上，所述进油管道、密度计和过滤器分别连接有排污支管，所述排污支管均连通至排污总管，所述排污总管上设置有阀套式排污阀。采用本技术的油品密度分析集成装置可简单高效的对输送管道中的油料进行实时密度分析，且该装置整体结构紧凑，安装简单快捷。【专利说明】油品密度分析集成装置
本技术涉及一种分析集成装置，特别涉及一种油品密度分析集成装置。
技术介绍
当前，油品输送管道越来越多，各类油库和中转站场也相应建立，用于对作为贸易计量的油品成分进行分析及测量。而集成装置对于站场现场施工方便快捷和减少设备占地面积至关重要，其直接影响企业的运营成本。所以，集成装置结构紧凑、安装方便是对实际应用中最优的设计方案，实现油品在输送中在线密度分析、测量及维修维护。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种测量与安装方便的油品密度分析集成装置。为了解决上述问题，本技术提供一种油品密度分析集成装置，包括油泵、过滤器、密度计、进油管道和出油管道，所述进油管道一端为油料进口，其另一端与油泵的进口连通，所述出油管道一端为油料出口，另一端与油泵的出口连通，所述密度计设在所述出油管道上，所述过滤器设在所述进油管道上，所述进油管道、密度计和过滤器分别连接有排污支管，所述排污支管均连通至排污总管，所述排污总管上设置有阀套式排污阀。作为优选，所述出油管道还包括用于维修或更换密度计时为油料提供通道的旁通管道，所述旁通管道上设有控制油料走向的阀门。作为优选，所述出油管道靠近油泵处设有与排污管道连通的用于排除液压的放散管道，所述放散管道由安全放散阀控制。作为优选，所述出油管道上位于旁通管道与放散管道之间设有防止油料回流的单向阀。作为优选，所述过滤器为并联设置的两个，所述油泵为并联设置的两个。作为优选，两个所述过滤器之间的管道上设有差压变送器；所述进油管道还连接有流量计和压力表。作为优选，所述过滤器的排污支管、密度计的排污支管以及进油管道的排污支管上均设有球阀。作为优选，所述进油管道的油料进口以及所述出油管道的油料出口均设有连接法ΛΑ~O本技术的油品密度分析集成装置的有益效果在于，采用本技术的油品密度分析集成装置可简单高效的对输送管道中的油料进行实时密度分析，且该装置整体结构紧凑，减少了占地面积，为企业节省了开支。另外，该油品密度分析集成装置与外部的输送管道间由法兰连接，拆卸方便快捷。而且，该装置设有的排污管道可对油料的保护更全面，从而更好的对油料进行高品质的分析测量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的油品密度分析集成装置的一实施例的结构图。附图标记:1-油料进口 ；2_进口端球阀；3_过滤器；4_差压变送器；5_流量计；6_压力表；7-油泵；8_泵入口球阀；9_泵出口球阀；10_安全放散阀；11_放散管道；12-进油管道；13-出油管道；14-旁通管道；15_单向阀；16-油料出口 ； 17-连接法兰；18-阀套式排污阀；19-排污总管；20_过滤器排污阀；21_密度计排污阀；22_排气阀；23_第一阀门；24_第二阀门；25_第三阀门；26_第四阀门；27_第一排污阀；28_过滤器进口球阀；29_过滤器出口球阀；30-密度计。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的进行详细描述。如图1所示，本技术的油品密度分析集成装置包括油泵7、过滤器3、密度计30、进油管道12和出油管道13,该进油管道12 —端为油料进口 1，其另一端与油泵7的入口连通，该出油管道13 —端为油料出口 16，另一端与油泵7的出口连通。密度计30设在出油管道13上，过滤器3设在进油管道12上。进油管道12、密度计30和过滤器3分别连接有排污支管，该排污支管均连通至排污总管19。该排污总管19 一端与污水池(图中未示出)连通，且由阀套式排污阀18进行排料控制。本实施例中的油泵7与过滤器3均设有备用装置，即有两个并联设置的油泵7，两个并联设置的过滤器3，以避免其中一个损坏时而关闭整个油品密度分析集成装置，保证油品密度分析的正常使用。在使用中，过滤器3与油泵7只可开启一组，另一组需提前关闭，切换时也要具体根据操作步骤进行切换。进一步地，为减少管路占地面积，密度计30是垂直放置的，且其与各管路间均由连接法兰17固定连接。其中，出油管道13还设有用于维修或更换密度计30时为油料提供通道的旁通管道14，且其上设有控制油料走向的第一阀门23。为连接该旁通管道14，出油管道13被分为了三部分。具体地，出油管道13上与旁通管道14 一端和密度计30顶部相连通的为第一部分，且位于与旁通管道14连接处上方设有控制油料流向旁通管道的第二阀门24，该第一部分与密度计30间通过三通阀连接，该三通阀朝上的一端还连有排气阀22 ；出油管道13上分别与旁通管道14另一端、位于密度计30下部的密度计排污口和油泵出油口连通的为第二部分，其中位于密度计排污口与旁通管道14间设有第三阀门25，位于油泵出油口与旁通管道14间还设有防止油料回流的单向阀15 ;分别连通第一部分和旁通管道14的连接处及油料出口 16的为第三部分，该第三部分设有控制油料流出的第四阀门26。正常情况下，第一阀门23是关闭的，油料经过油泵7后通过单向阀15、第三阀门25流向密度计30，然后通过第二阀门24和第四阀门26流向油料出口 16。在拆换或维修密度计30时，需关闭第三阀门25和第二阀门24，开启第一阀门23和第四阀门26，使油料直接从旁通管道14流向油料出口 16，不经过密度计30。优选地，位于两组过滤器3间的管道上还设有差压变送器4，其一端与远程监控系统(图中未示出)连接，设置差压变送器4可对两组过滤器3的滤芯进行实时监控，防止工作人员忘记或不知道滤芯的使用情况而导致长时间不更换滤芯，使过滤程度降低。进油管道12上自过滤器3 —端起还依次连接有流量计5和压力表6，以对管内压力及油料流量进行监控。出油管道13上位于油泵7与单向阀15之间还连有与排污总管19连通的放散管道11，并由安全放散阀10进行控制，该放散管道11用于排除液压或污料。另外，油泵7上还可连接现场防爆控制箱(图中未示出)，该装置与远程控制系统(图中未示出)连接。密度计30上还可连接内部装有防雷浪涌保护器的防爆信号箱(图中未示出)，该装置与盘装密度计表(图中未示出)连接后同样与远程控制系统相连，以提高安全运行度。进一步地，为了方便快捷的安装，本实施例中各部件与管道间均通过连接法兰17连接，且油料进口 I与油料出口 16与油料的输送管道间同样由连接法兰17固定连接，使在将本技术的油品密度分析集成装置投入使用时安装方便、快速，且在维修及维护本装置时施工量小，简单省时。为更好地测量油品，各部件与管道间的连接及管道的进口及出口与外部的输送管道间均由球阀进行控制，如油料进口 I处设有进口端球阀2，油料出口 16处设有第四阀门(球阀)26，油泵7的进口与出口处设置的泵入口球阀8及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油品密度分析集成装置，其特征在于，包括油泵、过滤器、密度计、进油管道和出油管道，所述进油管道一端为油料进口，其另一端与油泵的进口连通，所述出油管道一端为油料出口，另一端与油泵的出口连通，所述密度计设在所述出油管道上，所述过滤器设在所述进油管道上，所述进油管道、密度计和过滤器分别连接有排污支管，所述排污支管均连通至排污总管，所述排污总管上设置有阀套式排污阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锋，谢强，徐丽华，孙振旭，
申请(专利权)人：永清美德石油管道装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13