双面点胶载具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双面点胶载具，在对软性线路板进行双面点胶工艺时用于承载软性线路板，其包括与软性线路板的一面相对应的下载板、设置于下载板上并与软性线路板的另一面相对应的上载板，下载板和上载板上分别开设有与软性线路板上的元件相对应的避位孔或避位槽以及用于点胶的点胶孔，上载板和下载板之间设置有定位组件和紧固组件。本实用新型专利技术将对应于软性线路板两面的两套载板组合成一套载具并通过定位组件和紧固组件分别进行定位和紧固，使得进行双面点胶作业时，只需一次固定软性线路板即可完成其双面点胶，从而可以简化双面点胶的工艺流程，使其更加紧凑，实现连贯生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种双面点胶载具，在对软性线路板进行双面点胶工艺时用于承载软性线路板，其包括与软性线路板的一面相对应的下载板、设置于下载板上并与软性线路板的另一面相对应的上载板，下载板和上载板上分别开设有与软性线路板上的元件相对应的避位孔或避位槽以及用于点胶的点胶孔，上载板和下载板之间设置有定位组件和紧固组件。本技术将对应于软性线路板两面的两套载板组合成一套载具并通过定位组件和紧固组件分别进行定位和紧固，使得进行双面点胶作业时，只需一次固定软性线路板即可完成其双面点胶，从而可以简化双面点胶的工艺流程，使其更加紧凑，实现连贯生产。【专利说明】双面点胶载具
本技术涉及一种在软性线路板进行双面点胶工艺中适用的双面点胶载具。
技术介绍
现有技术中，在对软性线路板进行双面点胶工艺时，针对软性线路板的两面需分别制作相分离的两套载具，先将软性线路板固定在一套载具上完成一面点胶后，再将其取下后固定在另一套载具上以完成另一面点胶。这就使得双面点胶工艺较为繁琐，降低了成产的连贯性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低双面点胶工艺繁琐性、提高成产连贯性的双面点胶载具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种双面点胶载具，在对软性线路板进行双面点胶工艺时用于承载软性线路板，其包括与软性线路板的一面相对应的下载板、设置于所述的下载板上并与软性线路板的另一面相对应的上载板，所述的下载板和所述的上载板上分别开设有与软性线路板上的元件相对应的避位孔或避位槽以及用于点胶的点胶孔，所述的上载板和所述的下载板之间设置有定位组件和紧固组件。所述的紧固组件包括相对应地设置于所述的上载板和所述的下载板上的若干个磁铁。所述的磁铁分为若干排却均匀分布于所述的上载板和所述的下载板上。所述的定位组件包括设置于所述的下载板上定位柱、开设于所述的上载板上并与所述的定位柱相匹配的定位孔。所述的点胶孔处开设有下铣槽。所述的下载板和所述的上载板的边缘分别开设有镂空手位元。所述的下载板上的镂空手位元和所述的上载板上的镂空手位元相交错设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术将对应于软性线路板两面的两套载板组合成一套载具并通过定位组件和紧固组件分别进行定位和紧固，使得进行双面点胶作业时，只需一次固定软性线路板即可完成其双面点胶，从而可以简化双面点胶的工艺流程，使其更加紧凑，实现连贯成产。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的双面点胶载具的上载板的外表面视图。附图2为本技术的双面点胶载具的上载板的内表面视图。附图3为本技术的双面点胶载具的下载板的外表面视图。附图4为本技术的双面点胶载具的下载板的内表面视图。附图5为本技术的双面点胶载具的局部剖视示意图。以上附图中:1、软性线路板；2、下载板；3、上载板；4、避位孔；5、避位槽；6、点胶孔；7、下纟先槽；8、磁铁；9、定位柱；10、定位孔；11、缕空手位兀。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一:如附图5所示，一种在对软性线路板I进行双面点胶工艺时用于承载软性线路板I的双面点胶载具，包括适用于待双面点胶的软性线路板I的尺寸的下载板2和设置于下载板2上方并靠近下载板2的上载板3。下载板2和上载板3均采用铝合金材料制成，一般其厚度为2mm，其具有耐磨性好、硬度高、不易变形、使用寿命长等特点。定义下载板2和上载板3上相互靠近的那一面为各自的内表面，而下载板2和上载板3上相互远离的那一面为各自的外表面。参见附图1至附图4所示。下载板2与软性线路板I的一面相对应，而上载板3则与软性线路板I的另一面相对应。下载板2和上载板3上分别开设有与软性线路板I上的元件相对应的避位孔4或避位槽5，其中，避位孔4针对于一般元件，而避位槽5则针对于需要压住的脆弱零件，其开设于下载板2或上载板3的内表面上。下载板2和上载板3上还开设有与点胶位置相对应的点胶孔6，为了满足点胶的精度，在点胶孔6处还开设有下铣槽7，该下铣槽7位于下载板2或上载板3的外表面上，且下铣槽7中需做硬化处理，一般下铣槽7的深度为0.2mm即可。上载板3和下载板2之间设置有定位组件和紧固组件。紧固组件包括相对应地设置于上载板3和下载板2上的若干个磁铁8。磁铁8分为若干排却均勻分布于上载板3和下载板2上。在本实施例中，下载板2和上载板3上的磁铁8均分为四排排布,且下载板2和上载板3上相对应的两个磁铁8相靠近的部分为异性极，使得磁铁8能够吸合而将上载板3和下载板2固定。定位组件包括设置于下载板2上定位柱9、开设于上载板3上并与定位柱9相匹配的定位孔10。该定位柱9还对应于软性线路板I边缘处的定位孔设置。下载板2和上载板3的边缘分别开设有镂空手位元11，且下载板2上的镂空手位元11和上载板3上的镂空手位元11相交错设置，其可以方便上载板3和下载板2的分离。为了便于识别，还可以在上载板3或下载板2的外表面标注其型号等相关信息。该双面点胶载具的使用过程如下:将待进行双面点胶的软性线路板I通过其上的定位孔和下载板2上的定位柱9而放置于下载板2上，再将上载板3通过其上的定位孔10和下载板2上的定位柱9而放置于软性线路板I上。此时，通过磁铁8的作用即可将上载板3、软性线路板I和下载板2固定组合为一体的组合件。将组合件按要求放置在第一台自动点胶机的轨道上，启动自动点胶机完成软性线路板I 一面的点胶作业。然后通过翻板机将组合件翻转180°后送入第二台自动点胶机的轨道上，启动自动点胶机完成软性线路板I第二面的点胶作业。完成双面点胶后，可直接通过轨道进入固化炉进行胶水固化。本双面点胶载具采用上载板3和下载板2配合定位柱9与定位孔10，同时增加磁铁8进行吸附固定，保证了软性线路板I能被精确平贴定位，能够实现一次定位制品，完成整个点胶工艺的要求。使用其可以实现自动化生产流程，大大提升生产效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种双面点胶载具，在对软性线路板进行双面点胶工艺时用于承载软性线路板，其特征在于:其包括与软性线路板的一面相对应的下载板、设置于所述的下载板上并与软性线路板的另一面相对应的上载板，所述的下载板和所述的上载板上分别开设有与软性线路板上的元件相对应的避位孔或避位槽以及用于点胶的点胶孔，所述的上载板和所述的下载板之间设置有定位组件和紧固组件。2.根据权利要求1所述的双面点胶载具，其特征在于:所述的紧固组件包括相对应地设置于所述的上载板和所述的下载板上的若干个磁铁。3.根据权利要求2所述的双面点胶载具，其特征在于:所述的磁铁分为若干排却均匀分布于所述的上载板和所述的下载板上。4.根据权利要求1所述的双面点胶载具，其特征在于:所述的定位组件包括设置于所述的下载板上定位柱、开设于所述的上载板上并与所述的定位柱相匹配的定位孔。5.根据权利要求1所述的双面点胶载具，其特征在于:所述的点胶孔处开设有下铣槽。6.根据权利要求1所述的双面点胶载具，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面点胶载具，在对软性线路板进行双面点胶工艺时用于承载软性线路板，其特征在于：其包括与软性线路板的一面相对应的下载板、设置于所述的下载板上并与软性线路板的另一面相对应的上载板，所述的下载板和所述的上载板上分别开设有与软性线路板上的元件相对应的避位孔或避位槽以及用于点胶的点胶孔，所述的上载板和所述的下载板之间设置有定位组件和紧固组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建东，刘玉强，樊风雷，韩其水，易先华，
申请(专利权)人：淳华科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32