【技术实现步骤摘要】
带筋截齿锻件冷挤压成型工艺
本专利技术涉及一种金属材料锻造成形技术，尤其涉及一种用在筑路机械上的带筋截齿锻件冷挤压成型工艺。
技术介绍
筑路机是一种常见的路面施工机械，工作过程工动力装置带上履带上的开凿工具对路面进行开凿。现有的开凿工具锻件的结构主要包括:本体，设置在本体一端的连接端和设置本体一端上的焊接平面，合金钻头焊接在焊接平面上。上述开凿工具锻件，头部较重，开凿效果不好，焊接不牢靠，容易损坏，使用寿命短。同时现有的开凿工具锻件目前都是采用热锻技术，再用去除材料的方式加工产品，加工成本高，生产效率低，材料消耗大，由于用的是价格昂贵的合金钢，这种加工方法成本极高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种成本低的带筋截齿锻件冷挤压成型工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:带筋截齿锻件冷挤压成型工艺，包括如下步骤:下料:选用中碳合金钢圆棒料；球化退火:将中碳合金钢圆棒料加热到730°C?750V保温120分钟，再降至700V保温300分钟后再降至550°C出炉；制坯:将中碳合金钢圆棒料车去表面缺陷；磷化皂化处理:表面磷化、皂化处理；在室温状态下冷挤压正挤形成锻件本体和头部；磷化皂化处理:表面磷化、皂化处理；冷挤压成形形成连接端、卡簧槽和加强筋；机加工:在焊接平面的中部形成半圆形定位凸块，得到产品带筋截齿锻件。本专利技术的优点是:上述带筋截齿锻件冷挤压成型工艺，采用冷挤压成形工艺对带筋截齿锻件进行加工，减少贵金属切削，节约贵金属用量，加工出来的带筋截齿锻件头部较轻，成本低，开凿效果好，定位效果好，焊接牢靠，不容易损坏，...
【技术保护点】
带筋截齿锻件冷挤压成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：下料：选用中碳合金钢圆棒料；球化退火：将中碳合金钢圆棒料加热到730℃～750℃保温120分钟，再降至700℃保温300分钟后再降至550℃出炉；制坯：将中碳合金钢圆棒料车去表面缺陷；磷化皂化处理：表面磷化、皂化处理；在室温状态下冷挤压正挤形成锻件本体(1)和头部(4)；磷化皂化处理：表面磷化、皂化处理；冷挤压成形形成连接端(2)、卡簧槽(3)和加强筋(5)；机加工：在焊接平面(6)的中部形成半圆形定位凸块(7)，得到产品带筋截齿锻件。
【技术特征摘要】
1.带筋截齿锻件冷挤压成型工艺，其特征在于:包括如下步骤:下料:选用中碳合金钢圆棒料；球化退火:将中碳合金钢圆棒料加热到730°C?750°C保温120分钟，再降至700°C保温300分钟后再降至550°C出炉；制坯:将中碳合金钢圆棒料车去表面缺陷；磷...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷宏，陈泽，朱胜，沈建华，王世祥，
申请(专利权)人：大丰市中德精锻件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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