联箱外壳辊压线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种联箱外壳辊压线，包括依次连接的外壳开卷部、外壳校平部、外壳冲孔部、外壳剪裁部、外壳成型部、盖板组装部、盖板压平部和盖板冲孔部，还包括依次相连接的底板开卷部、底板校平部、底板成型部，所述底板成型部与所述盖板组装部相连接，在所述外壳校平部上设有液压控制器，在所述外壳冲孔部上设有气管连接口，在所述外壳成型部上设有控制柜。本实用新型专利技术的结构简单，使用流水线式一定程度上提高了加工效率，并且其主要采用机械控制，一定程度上减少了人工劳动强度，提高了加工精度，适用性好，实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
联箱外壳辊压线
本技术涉及太阳能联箱外壳加工
，特别是指一种联箱外壳辊压线。
技术介绍
现有技术的太阳能联箱外壳生产一般采用人工下料、冲孔、折弯和压合底板，并没有专业的产生或设备，其一定程度上增大了人员的劳动强度，同时也影响加工效率与加工精度，适用性一定程度上受到影响，难以满足市场的需机。
技术实现思路
本技术提出一种结构简单，加工效率高且精度高的联箱外壳辊压线。本技术的技术方案是这样实现的:联箱外壳辊压线，包括依次连接的外壳开卷部、外壳校平部、外壳冲孔部、外壳剪裁部、外壳成型部、盖板组装部、盖板压平部和盖板冲孔部，还包括依次相连接的底板开卷部、底板校平部、底板成型部，所述底板成型部与所述盖板组装部相连接，在所述外壳校平部上设有液压控制器，在所述外壳冲孔部上设有气管连接口，在所述外壳成型部上设有控制柜。作为一种方案，所述外壳开卷部和所述底板开卷部均为定尺彩涂板材料开卷部。作为一种进一步的方案，所述控制柜的电压功率为40KW，所述气管连接口的气压为2.5立方每秒。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:本技术的结构简单，使用流水线式一定程度上提高了加工效率，并且其主要采用机械控制，一定程度上减少了人工劳动强度，提高了加工精度，适用性好，实用性强。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示联箱外壳辊压线，包括依次连接的外壳开卷部1、外壳校平部2、外壳冲孔部3、外壳剪裁部4、外壳成型部5、盖板组装部6、盖板压平部7和盖板冲孔部8，还包括依次相连接的底板开卷部9、底板校平部10、底板成型部11，所述底板成型部11与所述盖板组装部6相连接，在所述外壳校平部2上设有液压控制器12，在所述外壳冲孔部3上设有气管连接口 13，在所述外壳成型部5上设有控制柜14。使用流水线式一定程度上提高了加工效率，并且其主要采用机械控制，一定程度上减少了人工劳动强度，提高了加工精度，适用性好，实用性强。所述控制柜14的电压功率为40KW，所述气管连接口 13的气压为2.5立方每秒。所述外壳开卷部I和所述底板开卷部9均为定尺彩涂板材料开卷部。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
联箱外壳辊压线，包括依次连接的外壳开卷部、外壳校平部、外壳冲孔部、外壳剪裁部、外壳成型部、盖板组装部、盖板压平部和盖板冲孔部，其特征在于：还包括依次相连接的底板开卷部、底板校平部、底板成型部，所述底板成型部与所述盖板组装部相连接，在所述外壳校平部上设有液压控制器，在所述外壳冲孔部上设有气管连接口，在所述外壳成型部上设有控制柜。

【技术特征摘要】
1.联箱外壳棍压线，包括依次连接的外壳开卷部、外壳校平部、外壳冲孔部、外壳剪裁部、外壳成型部、盖板组装部、盖板压平部和盖板冲孔部，其特征在于:还包括依次相连接的底板开卷部、底板校平部、底板成型部，所述底板成型部与所述盖板组装部相连接，在所述外壳校平部上设有液压控制器，在所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆奎，孙小明，张继承，
申请(专利权)人：潍坊强胜新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37