一种线切割张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的线切割张紧装置，包括支撑板，支撑板上固定有凸台R、P、T、S、M,其中凸台R和P相邻设置并设置在凸台T的对侧，而凸台M和S对称地分居在支撑板于凸台T两侧开有的条形直槽的一端；支撑板在凸台R和凸台P之间还设置有拉力传感器，而拉力传感器的两端又分别通过螺纹与凸台R和凸台P上的传感器滑轮A和传感器滑轮B相连接；凸台T与凸台R和P之间设有丝杆，并与支撑板上安放有的步进电机相连；丝杆上连接有移动螺母，而移动螺母的两端又各自安装有移动滑轮A和B，且所述移动滑轮A和B恰好位于支撑板的条形直槽内；凸台S和M上还分别设置有固定滑轮A和B，且固定滑轮A与移动滑轮A及固定滑轮B与移动滑轮B又各自设置在同一直线上；本实用新型专利技术应用在切割机床上能够延长钼丝的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及的线切割张紧装置，包括支撑板，支撑板上固定有凸台R、P、T、S、M,其中凸台R和P相邻设置并设置在凸台T的对侧，而凸台M和S对称地分居在支撑板于凸台T两侧开有的条形直槽的一端；支撑板在凸台R和凸台P之间还设置有拉力传感器，而拉力传感器的两端又分别通过螺纹与凸台R和凸台P上的传感器滑轮A和传感器滑轮B相连接；凸台T与凸台R和P之间设有丝杆，并与支撑板上安放有的步进电机相连；丝杆上连接有移动螺母，而移动螺母的两端又各自安装有移动滑轮A和B，且所述移动滑轮A和B恰好位于支撑板的条形直槽内；凸台S和M上还分别设置有固定滑轮A和B，且固定滑轮A与移动滑轮A及固定滑轮B与移动滑轮B又各自设置在同一直线上；本技术应用在切割机床上能够延长钼丝的使用寿命。【专利说明】一种线切割张紧装置
本技术涉及一种张紧装置，具体涉及地是一种的线切割张紧装置。
技术介绍
快走丝切割是利用连续移动的细金属丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电来蚀除金属，以达到切割成型。切割机床的电极丝大多采用钥丝，需要反复走线，在走线中必须得控制松紧度，电极丝过松或者过紧都会对线切割质量造成影响。现有技术中记载的用于调节钥丝松紧度的张紧装置有如名称为“一种切割机床的紧丝器”，申请号为“201020238893.0”的中国技术专利，其公开了一种切割机床的紧丝器，包括下固定座以及设于下固定座上的多根导柱，导柱顶部设有上夹头，所述的导柱上套设有滑动夹头，滑动夹头和上夹头之间连接有弹性组件，所述的弹性组件为平行的两根拉伸弹簧，滑动夹头背面设有铜套滑轮组件，当电极丝悬挂在铜套滑轮组件上以后，滑轮组件在电极丝拉力下带动滑动夹头沿导柱往下行走，同时又受到拉伸弹簧往上的拉力，最终在受力平衡时保持静止，能根据电极丝的松紧自动调整位置。这种结构的张紧装置，其机床在不工作的时候，钥丝在弹簧拉力的作用下一直会处于张紧状态，会使得钥丝因为塑性变形变长，进而减少了钥丝的使用寿命；同时这种装置只能用于一边张紧，这会使得钥丝收到的张力不均匀，进而引起加工误差。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种线切割张紧装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种线切割张紧装置，包括支撑板，所述支撑板上固定有凸台R、P、T、S、M，其中凸台R和P相邻设置并设置在凸台T的对侦牝而凸台M和S对称地分居在支撑板于凸台T两侧开有的条形直槽的一端；所述支撑板在凸台R和凸台P之间还设置有拉力传感器，而拉力传感器的两端又分别通过螺纹与凸台R和凸台P上的传感器滑轮A和传感器滑轮B相连接；所述凸台T与凸台R和P之间设有丝杆，并与支撑板上安放有的步进电机相连；所述丝杆上连接有移动螺母，而移动螺母的两端又各自安装有移动滑轮A和B，且所述移动滑轮A和B恰好位于支撑板的条形直槽内；所述凸台S和M上还分别设置有固定滑轮A和B，且固定滑轮A与移动滑轮A及固定滑轮B与移动滑轮B又各自设置在同一直线上。进一步地，所述凸台T与凸台R和P之间还设有2根穿过移动螺母的滑杆，且每根滑杆的一端设置在凸台R或者凸台P上，另一端通过螺母固定在凸台T上。进一步地，所述拉力传感器通过拉力传感器底座固定地设置在支撑板上的凸台R与凸台P之间，且所述丝杆不与步进电机相连的一端部分进入到拉力传感器底座内。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的线切割张紧装置应用在切割机床中使用，当机床停止工作时，装置会使钥丝张力变小，让钥丝不处于塑性形变状态，而机床在工作时，装置会使钥丝张紧力变大，达到加工时需要的张紧力；这样对于人工紧丝张力的不一致和加工中钥丝张力发生变化等，该装置均能将钥丝张力自动调节至预定值，并使钥丝各处张力一致、恒定；同时其控制精度高，能够有效地保证机床加工精度和光洁度。该装置采用拉力传感器检测张力，步进电机控制张力，使机床在不工作时不受到外界施加的拉力或重力，其大大地提高了钥丝的使用寿命。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术所述线切割张紧装置的结构示意图；其中:1、支撑板;2、凸台R;3、凸台P ;4、凸台T ;5、凸台S ;6、凸台M;7、螺钉；8、拉力传感器底座；9、拉力传感器；10、传感器滑轮A ; 11、传感器滑轮B ; 12、丝杆；13、步进电机；14、移动螺母；15、移动滑轮A ;16、移动滑轮B ;17、条形直槽；18、固定滑轮A ;19、固定滑轮B ;20、滑杆；21、螺母。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种线切割张紧装置，包括支撑板I在支撑板I上有凸台R2、凸台P3、凸台T4、凸台S5、凸台M6这五个凸台，支撑板I在凸台R2和凸台P3之间通过螺钉7固定有拉力传感器底座8，并拉力传感器底座8上安放有拉力传感器9，而拉力传感器9的两端分别通过螺纹与凸台R2和凸台P3上的传感器滑轮AlO和传感器滑轮Bll连接在一起；其中凸台T4与凸台R2和凸台P3之间设有丝杆12，并与支撑板I上安放有的步进电机13相连；丝杆12上连接有移动螺母14，而移动螺母14的两端又各自安装有移动滑轮A15和移动滑轮B16，且所述移动滑轮A15和移动滑轮B16恰好位于支撑板I的条形直槽17内；所述凸台S5和凸台M6上还分别设置有固定滑轮A18和固定滑轮B19，且固定滑轮A18与移动滑轮A15及固定滑轮B19与移动滑轮B16又各自设置在同一直线上。本技术所述的线切割张紧装置应用在切割机床上使用，钥丝从传感器滑轮Bll中绕入，然后进入到移动滑轮B16，再通过固定滑轮B19输出。由于移动螺母14带动移动滑轮B16 —般处于下端，由于移动滑轮A15与固定滑轮A18及移动滑轮B16与固定滑轮B19设置在同一直线上，这样能够大大地减速了钥丝的弯曲应力。钥丝进入到机床工作台，再由工作台通过固定滑轮A18进入到该装置中，反向依次通过移动滑轮A15，和传感器滑轮AlO进入到钥丝滚线筒中。启动机床后，拉力传感器9会根据设定的值，驱动步进电机13转动，进而使得丝杆12带动移动螺母16运动，移动螺母16再带动其两端的移动滑轮A15和移动滑轮B16在条形直槽17内移动，直到达到调定的拉力值，然后使步进电机13停止运动。而机床停止时，其工作原理一样，在这不重复表述了。作为本技术的进一步改进，所述凸台T4与凸台R2和凸台P3之间还设有2根穿过移动螺母14的滑杆20，且每根滑杆20的一端设置在凸台R2或者凸台P3上，另一端通过螺母21固定在凸台T4上。该线切割张紧装置在工作的过程中，其滑杆20起到了导向的作用。其中丝杆12进入到拉力传感器底座8内部分可以设置在拉力传感器底座8孔内的轴承内圈上，且拉力传感器底座8可以加设孔，槽能一些凹面结构来容纳滑杆20。本技术所述的线切割张紧装置应用在切割机床中使用，当机床停止工作时，装置会使钥丝张力变小，让钥丝不处于塑性形变状态，而机床在工作时，该装置会使钥丝张紧力变大，达到加工时需要的张紧力；这样对于人工紧丝张力的不一致和加工中钥丝张力发生变化等，该装置均能将钥丝张力自动调节至预定值，并使钥丝各处张力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割张紧装置，其特征在于:包括支撑板，所述支撑板上固定有凸台R、P、T、S、M,其中凸台R和P相邻设置并设置在凸台T的对侧，而凸台M和S对称地分居在支撑板于凸台T两侧开有的条形直槽的一端；所述支撑板在凸台R和凸台P之间还设置有拉力传感器，而拉力传感器的两端又分别通过螺纹与凸台R和凸台P上的传感器滑轮A和传感器滑轮B相连接；所述凸台T与凸台R和P之间设有丝杆，并与支撑板上安放有的步进电机相连；所述丝杆上连接有移动螺母，而移动螺母的两端又各自安装有移动滑轮A和B，且所述移动滑轮A和B恰好位于支撑板的条形直槽内；所述凸台S和M上还分别设置有固定滑轮A和B，且固定滑轮A与移动滑轮A及固定滑轮B与移动滑轮B又各自设置在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏祖祥，郭南初，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32