矿用气动滤油机制造技术

技术编号:10200935 阅读:183 留言:0更新日期:2014-07-11 21:08
本实用新型专利技术矿用气动滤油机涉及一种用于煤矿的滤油机。其目的是为了提供一种能够适用于具有爆炸危险场所的矿用气动滤油机。本实用新型专利技术包括机架(1),所述机架上固定安装有气动马达(2)、油泵(3)和过滤器,所述气动马达用来驱动油泵,气动马达上设有进气管(7),进气管上设有截止阀(8),所述油泵上设有进油口(9)和出油口(10),所述出油口通过第一油管(11)与三通接头(12)的一个端口相连接,所述三通接头的另外两个端口分别连接有第二油管(13)和第三油管(14),所述第二油管上连接有过滤器,所述第三油管上连接有安全溢流阀(15)和压力表(16)。

【技术实现步骤摘要】
矿用气动滤油机
本技术涉及一种矿用设备,特别是涉及一种用于煤矿的滤油机。
技术介绍
当前煤矿装备水平在不断进步,机械设备在提高生产效率上发挥着重大作用。设备的正常运转离不开润滑,特别是随着先进精密设备在煤矿的投入使用,对油液的质量要求也越来越高,保证油液质量是保持设备安全运转、提高设备使用寿命的前提保障。所以有必要对油液进行处理,提高油液的使用周期,这对于确保设备安全运行和节支降耗具有重要意义。目前对齿轮油、液力传动油等进行处理的装置主要是滤油机,经过调研,市场上的滤油机主要是电动、非防爆型,而这种滤油机适合在地面上使用,不适用于具有爆炸危险的煤矿等场所。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够适用于具有爆炸危险场所的矿用气动滤油机。本技术矿用气动滤油机,包括机架,所述机架上固定安装有气动马达、油泵和过滤器,所述气动马达用来驱动油泵,气动马达上设有进气管,进气管上设有截止阀,所述油泵上设有进油口和出油口,所述出油口通过第一油管与三通接头的一个端口相连接,所述三通接头的另外两个端口分别连接有第二油管和第三油管,所述第二油管上连接有过滤器,所述第三油管上连接有安全溢流阀和压力表。本技术矿用气动滤油机,其中所述过滤器的数量为3个,分别为一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,其在第二油管上顺次连接,所述一级过滤器为粗过滤器,二级过滤器为磁性过滤器,三级过滤器为精密过滤器。本技术矿用气动滤油机,其中所述机架的底端安装有滚轮。本技术矿用气动滤油机与现有技术不同之处在于本技术中油泵的驱动装置为气动马达,其本质是一种安全型设备,体积小、重量轻、安装维护方便。气动马达利用压缩空气作为驱动力,在驱动过程中不会产生电火花,也无需敷设电缆和安装电气开关,所以适用于煤矿等具有爆炸危险的场所。本技术矿用气动滤油机中一级过滤器对油液进行粗过滤,经过粗过滤的油液进入到二级过滤器内,二级过滤器为磁性过滤器,其主要作用是吸附去除油液中的铁质类细微颗粒,油液从二级过滤器出来后而进入三级过滤器内,三级过滤器为精密过滤器,经过这三级过滤后的油液中所含有的杂质会更少。本技术矿用气动滤油机中机架的底端安装有滚轮,这样能够方便工作人员移动整个滤油机。下面结合附图对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术矿用气动滤油机的主视图;图2为本技术矿用气动滤油机的右视图;图3为本技术矿用气动滤油机的工作原理图。【具体实施方式】如图1所示,并结合图2所示,本技术矿用气动滤油机包括机架1,所述机架I上固定安装有气动马达2、油泵3和过滤器,所述气动马达2用来驱动油泵3,气动马达2上设有进气管7,进气管7上设有截止阀8,所述油泵3上设有进油口 9和出油口 10,所述出油口 10通过第一油管11与三通接头12的一个端口相连接,所述三通接头12的另外两个端口分别连接有第二油管13和第三油管14。所述第二油管13上连接有过滤器,所述过滤器的数量为3个,分别为一级过滤器4、二级过滤器5和三级过滤器6,其在第二油管13上顺次连接,所述一级过滤器4为粗过滤器,二级过滤器5为磁性过滤器,三级过滤器6为精密过滤器。所述第三油管14上连接有安全溢流阀15和压力表16,安全溢流阀15和压力表16用来保证整个过滤过程的安全。本技术矿用气动滤油机,其中所述机架I的底端安装有滚轮17,方便工作人员移动整个滤油机。下面介绍一下本技术的工作过程:如图3所示,首先压缩空气从气动马达2的进气管7进入到气动马达2内,而气动马达2通过联轴器19与油泵3相连接以便驱动油泵3,油泵3将脏油液从自身的进油口 9吸入,之后依次经过第二油管13上的一级过滤器4、二级过滤器5和三级过滤器6进行过滤。过滤器为现有技术,其按照过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同而分为粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种,它们能分别滤去大于100 μ m、10?100μπι、5?10 μ m和I?5 μ m大小的杂质。过滤器中还包括一种磁性过滤器,即在过滤器内装设磁铁,该种过滤器能够滤去铁之类杂质。本技术中的一级过滤器4为粗过滤器,二级过滤器5为磁性过滤器,三级过滤器6为精密过滤器,脏油液依次通过三个过滤器后就完成了一个过滤过程。过滤中油液始终在密封的油管中流动,避免了外界环境对油液造成二次污染。此夕卜,根据实际工作的需要还可以更换过滤器中的过滤网,以满足对实际工作的需求。本技术的作用如下:一是实现了对油液的多级过滤,保证了油液的质量,进一步使设备能够处于良好的运行状态,延长了设备的使用寿命。二是实现了快速加注油,目前设备换油要靠手摇油泵将油液抽到油箱中,费时费力,尤其是容量较大的设备,劳动效率低下。而使用本技术进行加油的话,只需一名工作人员操作即可,也就是将第二油管13的出口 18伸到油箱中即可完成油液的加注。三是能够实现油液远距离泵送,对于现场无输送轨道而无法将油液运送到现场进行加注的场所,本技术可以通过往第二油管13的出口 18上连接较长的输油软管而实现远距离泵送油液的目的,减少工人劳动强度。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用气动滤油机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上固定安装有气动马达(2)、油泵(3)和过滤器,所述气动马达(2)用来驱动油泵(3),气动马达(2)上设有进气管(7),进气管(7)上设有截止阀(8),所述油泵(3)上设有进油口(9)和出油口(10),所述出油口(10)通过第一油管(11)与三通接头(12)的一个端口相连接,所述三通接头(12)的另外两个端口分别连接有第二油管(13)和第三油管(14),所述第二油管(13)上连接有过滤器,所述第三油管(14)上连接有安全溢流阀(15)和压力表(16)。

【技术特征摘要】
1.一种矿用气动滤油机,其特征在于:包括机架(I),所述机架(I)上固定安装有气动马达(2)、油泵(3)和过滤器,所述气动马达(2)用来驱动油泵(3),气动马达(2)上设有进气管(7),进气管(7)上设有截止阀(8),所述油泵(3)上设有进油口(9)和出油口(10),所述出油口(10)通过第一油管(11)与三通接头(12)的一个端口相连接,所述三通接头(12)的另外两个端口分别连接有第二油管(13)和第三油管(14),所述第二油管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李井柱苏正飞侯树山张光辉刘川宝王设计王修宏胡家龙杨军吕益赵一波
申请(专利权)人:国投新集能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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