一种井用潜水泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种井用潜水泵，属于潜水泵技术领域。它解决了现有的井用潜水泵对电机产生冲击，水压变低，对水的输送能力变低，降低效率的问题。本井用潜水泵，包括呈筒状的泵体和穿设在泵体内的泵轴，泵体内沿长度方向固连有若干泵壳，每相邻两泵壳之间均固连有泵盖，泵轴上滑动套设有若干叶轮，叶轮与泵轴周向固定，每一个叶轮的进水端分别与一个泵壳及一个泵盖相抵靠。本井用潜水泵在工作时能够减少对泵轴的作用力，同时减少水的泄漏，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种井用潜水泵
本技术属于潜水泵
，涉及一种井用潜水泵。
技术介绍
水泵发展种类繁多，可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等，清水潜水泵为多级泵，主要用于从粘土层的机井、土井或水库等处提水，适合于工厂、矿山或农田灌溉。潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水，其最大优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。其中，井用潜水泵最为常见，井用潜水泵是深井提水的重要设备，井用潜水泵是电机与水泵直联，体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。如中国技术专利申请(申请号:201020170659.9)公开了一种井用潜水泵，由联架、泵套、泵件组合、带轴联轴器、导轴承、轴套、阀座、逆止阀、出水壳、电缆护板组成，其特征在于:泵套内的井用潜水泵轴上设有由泵件组合堆叠而成过流部件；井用潜水泵采用整体外筒结构，井用潜水泵的上端设有一套导轴承，与带轴联轴器配合形成两端支撑，泵套的一端与联架连接，泵套的另一端与出水壳通过连接且夹紧泵套内的泵件组合。该技术井用潜水泵产生的优点是:泵件组合的堆叠结构便于组织生产、易于装配，又有利于以后维修。但是该潜水泵的叶轮是直接固定在泵轴上的，在潜水泵开启工作时，水对叶轮产生的反向作用力会直接传递给泵轴，进而传递给电机，会对电机产生冲击，且叶轮与泵壳之间具有间隙，在叶轮中流动的水会从该间隙中泄漏，从而造成水压变低，对水的输送能力变低，降低效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种井用潜水泵，该井用潜水泵在工作时能够减少对泵轴的作用力，同时减少水的泄漏，提高工作效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种井用潜水泵，包括呈筒状的泵体和穿设在泵体内的泵轴，所述泵体内沿长度方向固连有若干泵壳，每相邻两泵壳之间均固连有泵盖，其特征在于，所述泵轴上滑动套设有若干叶轮，所述叶轮与泵轴周向固定，每一个叶轮的进水端分别与一个泵壳及一个泵盖相抵靠。泵壳与泵盖依次间隔排列，泵壳具有呈筒状的周壁以及垂直于周壁的圆形端壁，泵轴穿过端壁和泵盖，叶轮能够相对泵轴轴向窜动，但是周向固定，当潜水泵启动工作时，水的反作用推动叶轮并使叶轮分别抵靠在泵壳及泵盖上，因此不会对泵轴产生轴向作用力，避免损伤电机，且由于叶轮与泵壳的端壁相抵靠，消除了两者之间的间隙，因此能够避免水从该间隙中泄漏，保证叶轮内部的水压，保证工作效率。在上述的井用潜水泵中，所述叶轮包括前盖板和后盖板,前盖板与后盖板之间形成供水流通的流道，所述前盖板上具有筒状的轴柄，上述泵轴穿设在轴柄内，所述后盖板内圈边沿具有口环，所述轴柄与口环之间形成与流道连通的环形吸入口，所述口环抵靠在泵盖上，轴柄抵靠在泵壳上。前盖板和后盖板均为圆形，叶片位于两者之间的流道内，工作时，水从泵盖与泵壳之间被吸入口吸入并通过流道流出，对水产生推送力，轴柄与泵盖相抵靠，口环与泵盖相抵靠，即实现了叶轮与泵壳、泵盖之间无间隙连接且能够相对转动，避免了水的泄漏，保证的工作效率。在上述的井用潜水泵中，所述泵壳的内圈壁上固连有垫圈，所述垫圈与轴柄之间设有内垫片，所述内垫片套设在泵轴上，上述轴柄抵靠在内垫片上。轴柄抵靠在内垫片上，内垫片抵靠在垫圈上，内垫片和垫圈能够减少轴柄与泵盖的磨损，减少摩擦力。在上述的井用潜水泵中，所述泵盖与口环之间设有外垫片，所述泵盖上开设有环形卡槽，所述外垫片固连在环形卡槽内，上述口环抵靠在外垫片上。同样，外垫片能够减少口环的磨损，同时减少摩擦力。在上述的井用潜水泵中，所述垫圈采用陶瓷材料制成，所述内垫片采用聚醚材料制成。陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点；聚醚是一种较为常见的合成油，能够与其他原料制成强度高、耐磨性好的塑料。在上述的井用潜水泵中，所述外垫片采用金属材料制成。通常采用不锈钢材料，机械强度高，耐磨性能好。与现有技术相比，本井用潜水泵具有以下优点:1、由于叶轮能够相对泵轴轴向窜动，当潜水泵启动工作时，水的反作用推动叶轮并使叶轮分别抵靠在泵壳及泵盖上，因此不会对泵轴产生轴向作用力，避免损伤电机。2、由于轴柄与泵盖相抵靠，口环与泵盖相抵靠，即实现了叶轮与泵壳、泵盖之间无间隙连接且能够相对转动，避免了水的泄漏，保证的工作效率。3、由于泵壳与轴柄之间设有垫圈和内垫片，泵盖与口环之间设有外垫片，因此具有较好的耐磨性，同时减少叶轮转动的摩擦力。【附图说明】图1是本井用潜水泵的结构剖视图。图2是图1中A处的结构放大图。图中，1、泵体；2、泵轴；3、泵壳；4、泵盖；41、环形卡槽；5、叶轮；51、前盖板；511、轴柄；52、后盖板；521、口环；53、流道；54、吸入口 ；6、垫圈；7、内垫片；8、外垫片。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种井用潜水泵，包括泵体I和泵轴2，泵体I呈筒状，泵轴2穿设在泵体I内，泵体I内沿长度方向固连有若干泵壳3,相邻两泵壳3之间固连有泵盖4,泵壳3与泵盖4依次间隔排列，泵壳3具有呈筒状的周壁以及垂直于周壁的圆形端壁，泵轴2穿过端壁和泵盖4，泵轴2上滑动套设有若干叶轮5，叶轮5能够相对泵轴2轴向窜动，但是周向固定，叶轮5的进水端分别与泵壳3及泵盖4相抵靠。当潜水泵启动工作时，水的反作用推动叶轮5并使叶轮5分别抵靠在泵壳3及泵盖4上，因此不会对泵轴2产生轴向作用力，避免损伤电机，且由于叶轮5与泵壳3的端壁相抵靠，消除了两者之间的间隙，因此能够避免水从该间隙中泄漏，保证叶轮5内部的水压，保证工作效率。具体来说,结合图2所示,叶轮5包括前盖板51和后盖板52,前盖板51和后盖板52均为圆形，两者之间形成供水流通的流道53，叶片位于流道53内，前盖板51上具有筒状的轴柄511，泵轴2穿设在轴柄511内，后盖板52内圈边沿具有口环521，轴柄511与口环521之间形成环形吸入口 54，该环形吸入口 54与流道53相连通，口环521抵靠在泵盖4上，轴柄511抵靠在泵壳3上，工作时，水从泵盖4与泵壳3之间被吸入口 54吸入并通过流道53流出，对水产生推送力，轴柄511与泵盖4相抵靠，口环521与泵盖4相抵靠，即实现了叶轮5与泵壳3、泵盖4之间无间隙连接且能够相对转动，避免了水的泄漏，保证的工作效率。泵壳3的内圈壁上固连有垫圈6，垫圈6与轴柄511之间设有内垫片7，内垫片7套设在泵轴2上，轴柄511抵靠在内垫片7上，内垫片7抵靠在垫圈6上，内垫片7和垫圈6能够减少轴柄511与泵盖4的磨损，减少摩擦力。泵盖4与口环521之间设有外垫片8，泵盖4上开设有环形卡槽41，外垫片8固连在环形卡槽41内，口环521抵靠在外垫片8上，同样，外垫片8能够减少口环521的磨损，同时减少摩擦力。垫圈6采用陶瓷材料制成，陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。内垫片7采用聚醚材料制成，聚醚是一种较为常见的合成油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井用潜水泵，包括呈筒状的泵体（1）和穿设在泵体（1）内的泵轴（2），所述泵体（1）内沿长度方向固连有若干泵壳（3），每相邻两泵壳（3）之间均固连有泵盖（4），其特征在于，所述泵轴（2）上滑动套设有若干叶轮（5），所述叶轮（5）与泵轴（2）周向固定，每一个叶轮（5）的进水端分别与一个泵壳（3）及一个泵盖（4）相抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种井用潜水泵，包括呈筒状的泵体(I)和穿设在泵体(I)内的泵轴(2)，所述泵体(I)内沿长度方向固连有若干泵壳(3)，每相邻两泵壳(3)之间均固连有泵盖(4)，其特征在于，所述泵轴(2)上滑动套设有若干叶轮(5)，所述叶轮(5)与泵轴(2)周向固定，每一个叶轮(5)的进水端分别与一个泵壳(3)及一个泵盖(4)相抵靠。2.根据权利要求1所述的井用潜水泵，其特征在于，所述叶轮(5)包括前盖板(51)和后盖板(52 ),前盖板(51)与后盖板(52 )之间形成供水流通的流道(53 ),所述前盖板(51)上具有筒状的轴柄(511)，上述泵轴(2)穿设在轴柄(511)内，所述后盖板(52)内圈边沿具有口环(521)，所述轴柄(511)与口环(521)之间形成与流道(53 )连通的环形吸入口( 54 )，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秀宝，吴刚，米勇，
申请(专利权)人：浙江东音泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33