墨盒及其装载机构制造技术

所形成的加强脊从外壁的角部向外突出，开口端的边沿是厚壁的，这使得由不透气的软质聚丙烯成型的墨盒具有足够的刚性。另外，所形成的形状保持肋从在盖的内表面形成的纵向肋的外侧突出，这能抑制在振动焊接过程中墨盒的变形。此外，一支撑杆与设置在墨盒底面上的连接凹槽相配合，当升降杆由平行于供墨针轴心的导向槽引导时，盒盖可关闭。因此，墨盒可正确地朝着记录头下降，使得墨盒能正确地装载而不会损坏供墨针。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于喷墨打印机的墨盒，及这种墨盒的装载机构。
技术介绍
使用液体油墨进行记录的打印机，尤其是喷墨打印机，例如使用一种由本申请人申请的在日本专利公报Nos.Hei 5-270001和Hei 7-125238中公开的墨盒。这种类型的墨盒通常由具有合适的形状保持性质的聚苯乙烯制成，油墨在低压下注入到这种墨盒中。由于聚苯乙烯易于透过水蒸气，所以如果墨盒被存放了很长时间，就会由于水分的蒸发，使油墨的粘度增大，这就出现了油墨墨滴不能从喷嘴有效地喷出的问题，因此削弱了可靠性。另外，如果低表面张力的油墨被用来从微型喷嘴喷出油墨墨滴，那么当在低压下进行注入油墨的操作和进行薄膜粘接操作的过程中会产生液泡，这又不利于油墨从墨盒喷出。另外，用于连续型喷墨打印机的墨盒需要一个从记录头背面突伸出来的供墨针恰好与一个供墨口对准，而与滑架的载荷能力无关。为实现上述目的，日本技术公报No.Hei.7-32049公开了一种把墨盒装到滑轨上的装载机构，其特征在于，在装配连接用的凸起和槽时，通过转动一杠杆，把连接用的凸起推向记录头，其中连接用的槽位于墨盒的侧表面上，连接用的凸起从杠杆的内侧表面上突伸出来。然而，这种装载机构存在下述问题。即，由于连接用的凸起同杠杆一起绕支点转动，所以一个与记录头成直角的分力由于墨盒与连接用的凸起的摩擦而被施加于墨盒上。其结果是，上述分力极易损坏从记录头背面突伸出来的供墨针。
技术实现思路
本专利技术正是从上述这些问题出发而研制出一种新的墨盒。因此，本专利技术的一个目的就是提供一种新型的墨盒，这种墨盒即使使用软质的合成树脂也具有足够的刚性，所说的软质合成树脂例如是难于透过水但形状保持性能差的聚丙烯。本专利技术的另一个目的是提供一种新型墨盒，这种墨盒不会因在油墨注入或类似操作期间产生液泡而将油墨喷出。本专利技术的又一个目的是提供一种新型墨盒及其装载机构，该机构能在平行于供墨针的方向上正确地装载和卸载墨盒。按照本专利技术的第一个方面，所提供的墨盒包括一用软质合成树脂材料成型的墨盒主体，它具有一个从所述的墨盒主体的外壁的角部突出的加强和定位脊，所述墨盒主体的一开口端边沿是厚壁的；一盖住所述墨盒主体的开口的盖，所述盖包括一注入泡沫挤压脊，它在纵向从所述盖的内表面突伸出来并挤压已注入所述墨盒主体的泡沫；一形状保持脊，它与所述墨盒主体的开口端边沿的内侧面相接触并在所述注入泡沫挤压脊的外侧形成，所述注入泡沫挤压脊与所述形状保持脊整体成型。按照本专利技术的第二个方面，其所提供的墨盒包括一与一升降杆的部件相配合的凹槽，所述凹槽和供墨口在所述墨盒主体的底面形成。此外，其所提供的墨盒装载机构包括一具有供墨针的盒负载件，所述供墨针与记录头相连通并在记录头的深度方向向内伸出；一在所述盒负载件内表面的一侧上的导向部分，所述导向部分在平行于供墨针轴心的方向延伸；一转动地安装在所述盒负载件的开口上的盖；一由盖支撑的升降杆件，该升降杆件随着由所述导向部分导引的升降杆件的自由端移动，所述的盖转动地安装在所述盒负载件的开口上；一位于所述升降杆件的自由端部上的支撑杆，所述支撑杆当与墨盒底面上所形成的凹槽相配合时支撑墨盒。附图说明在附图中图1是本专利技术一实施例的墨盒的截面图；图2(a)和2(b)分别是表示墨盒实施例的底面视图；图3(a)和3(b)分别是表示墨盒盖的内表面和横截面的图；图4是盖的俯视图；图5是表示盒和盖主要部分的放大截面图；图6是表示墨盒整体形状的立体图；图7是表示本专利技术另一实施例的用于彩色打印机的墨盒的立体图；图8是该墨盒的底面视图； 图9(a)和9(b)分别是表示墨盒盖的内表面和横截面的图；图10是盖的俯视图；图11是本专利技术一实施例的具有墨盒装载机构的滑架的立体图；图12(a)至12(d)是墨盒顺序安装操作的图解；图13是表示墨盒表面面向错误方向时的墨盒安装情况的图；图14是表示在封装条件下滑架的部件的图。具体实施例方式现在描述本专利技术的实施例。图1至图6表示本专利技术的一个实施例。在图1至6中，标号1标示的是一墨盒主体，该墨盒主体由聚丙烯制成，并且在墨盒120的结构中，该墨盒主体基本上是一个长方体。主体1四壁中沿长度方向的两个端壁2、2制造得比宽度方向上的侧壁3厚，并且，在顶部的一开口边沿4也制造得较厚以向外突出。这种结构的结果是使得墨盒的主体1具有足够的刚性。另外，多个脊6……是整体成形的，以便从端壁2和侧壁3的角部突伸出来。这些脊6……的作用不仅是相对于未画出的盒支架确定墨盒主体1的位置，而且保持墨盒主体1自身的形状。另一方面，如图2(a)所示，一圆柱形供墨口10在墨盒主体1的底面8的一侧形成，并从底面突出。如图2(b)所示，本实施例的特征特别在于供墨口10以这样一种方式从底面突出，即在内侧的圆柱部分11被在外侧的四方柱部分12封闭。由于这种结构，不仅在密封供墨口10时薄膜的拐角部分不再由于挤压或类似的作用而断开，而且在粘结薄膜时圆柱部分11和四方柱部分12之间的空隙13可以作为排气部分使用。进一步说，通过在四方柱部分12的顶边排列几个缺口14，这些缺口在粘结薄膜时可以作为排放内部空气的排气部分使用。在供墨口10中，几个长的定位凸起10a或槽在外圆周表面整体成型，并在墨盒的放置方向延伸，致使供墨口10能够被用于多种类型的打印机，通过使一些凸起10a或槽与相应的记录头的接触面相接触，供墨口10的轴心能够与对应的供墨针恰好对准。一个横跨墨盒主体1的宽度并靠近供墨口10的连接用的凹槽15在墨盒主体1的底面8上形成。通过将该凹槽15与设置在盒支架上的升降杆的支撑杆a相接合，能够防止将墨盒主体错误地安装到盒支架上。进一步说，不与装在墨盒主体1中的泡沫材料18相接触的向内突起的阶梯状部分16在凹槽15的后面形成，致使不被泡沫材料18吸收的油墨量减少。其结果是，向内突出的台阶状部分16不仅可以使油墨全部用尽，而且可以为排空用铝封装的油墨提供一个空间。与此对照，图1至6中的标号20标示的是一密封墨盒主体1的开口的盖。如图3所示，两排纵向肋21、21以一定间隔形成，并从盖20的内表面突伸出来。用于挤压容纳在墨盒主体1里的泡沫材料18的纵向肋21、21是足够长的，它足以在一定程度上沿纵向在盖20上滑过。进一步说，通过使这些肋21、21的靠近供墨口10的部分比其它部分高，使得这些较高部分上的泡沫材料18受到更强的挤压，因而减少了泡沫材料18中的空的孔隙，从而得到较强的毛细管内。由于具有这种强的毛细管力，所以泡沫18中的油墨向着供墨口10聚集。此外，在纵向肋21、21中间，垂直于长度方向竖直配置有许多横向肋22……，它们的一端交替远离相应的纵向肋21，从而形成Z形通道。由于采用这种结构，所以在排气时产生的油墨液泡在通过长通道而被导向排气孔31的过程中能分离为油墨和空气，然后仅仅是空气被排放到外面。另一方面，如图3所示，设置几个加强肋23，它们从纵向肋21的外侧伸出，并与墨盒主体1的开口边沿4的内侧表面接触。用于抑制开口边沿4向内弯曲的加强肋23垂直于长度方向延伸。进一步说，如图5的放大图所示，在加强肋23的外侧形成一焊面24，它同从开口边沿4的顶面突伸出来的焊区5焊接，并且，通过收集在焊接时产生的焊屑的窄槽2 5，在焊面24的外侧形成一外圆周突起边沿2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载在一个具有一个升降杆件的滑架的油墨盒，装载在该滑架上时，所述升降杆件接合并导向所述油墨盒，其包括：一个油墨盒主体；在所述主体内形成的凹槽，所述凹槽的尺寸被制成为及其被设置成适用于接合所述升降杆件的一部分，以便装载在该滑架上时所述升降杆件导向所述油墨盒，所述凹槽被形成在所述油墨盒主体的一个较低的表面上，所述凹槽具有一个顶表面，所述顶表面大致上是平的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：五十岚人志，吉田昌敬，小林隆男，宫泽久，小池尚志，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]