一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法技术

技术编号:10197761 阅读:152 留言:0更新日期:2014-07-11 02:45
本发明专利技术提供了一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法,所述饼干的主要原料为黄秋葵废渣、小麦面粉和猪油,以鸡蛋、白砂糖、食盐、小苏打、碳酸氢铵为辅料;本发明专利技术的工艺步骤如下:黄秋葵废渣经初粉碎、超声波辅助水洗、压滤、干燥、再次粉碎、超微粉碎后,与其它原料混匀,再加水搅拌调至成面团,然后辊压成型,再进行烘烤,冷却后包装即得到本发明专利技术的产品。本发明专利技术的产品富含纤维素,同时还富含蛋白质、淀粉、脂肪、矿物质等营养元素,营养健康,口感佳,为黄秋葵废渣的综合利用提供了一种新途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工领域,具体涉及。技术背景黄秋葵别名补肾草、洋辣椒,其营养丰富,富含碳水化合物、维生素、矿物质等营养元素及果胶、多糖、黄酮等活性物质,是一种深受消费者欢迎和喜爱的绿色保健蔬菜。目前,随着人们对黄秋葵认知程度的提高和研发力度的加大,一系列产品如黄秋葵提取物、黄秋葵果酒、黄秋葵罐头等已见报道,与此同时产生的黄秋葵废渣等副产物的综合利用问题也亟待解决。黄秋葵废渣富含膳食纤维等碳水化合物,而膳食纤维被誉为人类第七营养素,对糖尿病、肥胖、肠癌等疾病有较好的预防和治疗作用。饼干是常见的一种焙烤食品,具有消费量大、保质期长、贮运方便、营养丰富、老少皆宜等优势,同时也易于进行营养强化加工处理。基于以上,利用黄秋葵废渣为原料生产膳食纤维饼干,不仅可以较好解决黄秋葵加工副产物的利用问题,也为消费者提供了一种新型健康食品。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的是提供。本专利技术的技术方案如下。,所述饼干的配方是由以下重量比的原料组成:黄秋葵废渣20-30份,小麦面粉85份,猪油10-15份,鸡蛋5~10份,白砂糖1~1.5份,食盐0.8^1份,小苏打1~ 1.5份,碳酸氢铵0.6^1份;所述膳食纤维饼干的制备方法包括以下步骤: (1)初粉碎:将黄秋葵废渣粉碎至粒度小于400μ m,得到黄秋葵废渣干粉; (2)超声波辅助水洗:称取一定量的黄秋葵废渣干粉,按料液比为l:5~20(kg/L)加入清水,于超声波提取te中揽祥浸提;(3)压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼; (4)干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于50~60°C干燥至水分含量低于10% ; (5)再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度小于200μ m ;(6)超微粉碎:将再次粉碎后的黄秋葵废渣进行超微粉碎,使其粒度达10-20μ m ; (7)将经以上步骤处理后的黄秋葵废渣和其它原料按配方称重,之后混匀,再加水搅拌调至成面团,然后辊压成型,再进行烘烤,冷却后包装即可。所述黄秋葵废渣是黄秋葵果荚在深加工过程中产生的副产物,为榨汁后的残渣、提取有效成分后的废渣、酿酒后的酒糟、脱脂后的饼柏等的一种或几种。所述步骤(2)的超声条件为超声频率4(T100Hz,浸提温度4(T70°C,浸提时间10~30min。所述步骤(2)的搅拌速度为4(T100r/min。本专利技术的优势 (I)为解决黄秋葵废渣的综合利用问题提供了一种新途径。(2)黄秋葵废渣通过逐步粉碎,最后经超微细粉碎,膳食纤维粒度达10-20 μ m,吸水性好,制得的饼干口感细腻。(3)产品富含膳食纤维,同时还富含蛋白质、淀粉、脂肪、矿物质等营养元素,营养健康。【附图说明】 图1是经检测所制得的饼干营养成分图。 图2是经检测所制得的饼干营养成分图。 图3是经检测所制得的饼干营养成分图。 图4是经检测所制得的饼干营养成分图。【具体实施方式】下面通过实施例的详述描述来进一步解释本专利技术,但并不是对本专利技术的限制,仅作示例说明。实施例1 饼干配方:黄秋葵废渣20份,小麦面粉85份,猪油10份,鸡蛋5份,白砂糖1份,食盐1份,小苏打1.5份,碳酸氢铵0.6份。制作工艺: (1)初粉碎:将黄秋葵榨汁后的残渣干燥,之后粉碎至粒度小于400μ m,得到黄秋葵废渣干粉; (2)超声波辅助水洗:称取IOkg的黄秋葵废渣干粉,按料液比为1:5(kg/L)加入清水,于超声频率42Hz,浸提温度4011C的条件下,100r/min搅拌浸提30min ; (3)压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼; (4)干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于5(T60°C干燥至水分含量低于10% ; (5)再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度小于200μ m ;(6)超微粉碎:将再次粉碎后的黄秋葵废渣进行超微粉碎,使其粒度达10-20μ m ; (7)将经以上步骤处理后的黄秋葵废渣和其它原料按配方称重,之后混匀,再加水搅拌调至成面团,然后辊压成型,再进行烘烤,冷却后包装即可。经检测所制得的饼干营养成分如说明书附图1。实施例2 饼干配方:黄秋葵废渣30份,小麦面粉85份,猪油15份,鸡蛋10份,白砂糖1.5份,食盐0.8份,小苏打1份,碳酸氢铵1份。制作工艺: (1)初粉碎:将黄秋葵榨汁后的残渣干燥,之后粉碎至粒度小于400μ m,得到黄秋葵废渣干粉; (2)超声波辅助水洗:称取IOkg的黄秋葵废渣干粉,按料液比为1:20(kg/L)加入清水,于超声频率IOOHz,浸提温度70°C的条件下,300r/min搅拌浸提30min ; (3)压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼; (4)干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于5(T60°C干燥至水分含量低于10% ; (5)再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度小于200μ m ;(6)超微粉碎:将再次粉碎后的黄秋葵废渣进行超微粉碎,使其粒度达10-20μ m ; (7)将经以上步骤处理后的黄秋葵废渣和其它原料按配方称重,之后混匀,再加水搅拌调至成面团,然后辊压成型,再进行烘烤,冷却后包装即可。经检测所制得的饼干营养成分如说明书附图2。实施例3 饼干配方:黄秋葵废渣25份,小麦面粉85份,猪油12份,鸡蛋9份,白砂糖1份,食盐0.8份,小苏打1份,碳酸氢铵1份。制作工艺: (1)初粉碎:将黄秋葵榨汁后的残渣、酿酒后的酒糟等混合后干燥,之后粉碎至粒度小于400 μ m,得到黄秋葵废渣干粉; (2)超声波辅助水洗:称取IOkg的黄秋葵废渣干粉,按料液比为1:10(kg/L)加入清水,于超声频率IOOHz,浸提温度60°C的条件下,200r/min搅拌浸提20min ; (3)压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼; (4)干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于5(T60°C干燥至水分含量低于10% ; (5)再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度小于200μ m ;(6)超微粉碎:将再次粉碎后的黄秋葵废渣进行超微粉碎,使其粒度达10-20μ m ; (7)将经以上步骤处理后的黄秋葵废渣和其它原料按配方称重,之后混匀,再加水搅拌调至成面团,然后辊压成型,再进行烘烤,冷却后包装即可。经检测所制得的饼干营养成分如说明书附图3。实施例4 饼干配方:黄秋葵废渣25份,小麦面粉85份,猪油11份,鸡蛋10份,白砂糖1.2份,食盐0.8份,小苏打1.2份,碳酸氢铵1份。制作工艺: (1)初粉碎:将黄秋葵脱脂后的饼柏干燥,之后粉碎至粒度小于400μ m,得到黄秋葵废渣干粉; (2)超声波辅助水洗:称取IOkg的黄秋葵废渣干粉,按料液比为1:15(kg/L)加入清水,于超声频率70Hz,浸提温度65°C的条件下,150r/min搅拌浸提25min ; (3)压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼; (4)干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于5(T60°C干燥至水分含量低于. 10% ; (5)再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法,其特征在于所述饼干的配方是由以下重量比的原料组成:黄秋葵废渣20~30份,小麦面粉85份,猪油10~15份,鸡蛋5~10份,白砂糖1~1.5份,食盐0.8~1份,小苏打1~1.5份,碳酸氢铵0.6~1份;所述膳食纤维饼干的制备方法包括以下步骤:(1) 初粉碎:将黄秋葵废渣粉碎至粒度小于400μm,得到黄秋葵废渣干粉;(2) 超声波辅助水洗:称取一定量的黄秋葵废渣干粉,按料液比为1:5~20(kg/L)加入清水,于超声波提取罐中搅拌浸提;(3) 压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼;(4) 干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于50~60℃干燥至水分含量低于10%;(5) 再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度小于200μm;(6) 超微粉碎:将再次粉碎后的黄秋葵废渣进行超微粉碎,使其粒度达20~40μm;(7) 将经以上步骤处理后的黄秋葵废渣和其它原料按配方称重,之后混匀,再加水搅拌调至成面团,然后辊压成型,再进行烘烤,冷却后包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法,其特征在于所述饼干的配方是由以下重量比的原料组成:黄秋葵废渣20-30份,小麦面粉85份,猪油10-15份,鸡蛋5~10份,白砂糖f 1.5份,食盐0.8^1份,小苏打f 1.5份,碳酸氢铵0.6^1份;所述膳食纤维饼干的制备方法包括以下步骤: (1)初粉碎:将黄秋葵废渣粉碎至粒度小于400μ m,得到黄秋葵废渣干粉; (2)超声波辅助水洗:称取一定量的黄秋葵废渣干粉,按料液比为l:5~20(kg/L)加入清水,于超声波提取te中揽祥浸提; (3)压滤:将步骤(2)中超声波浸提罐内混合物进行板框压滤,得黄秋葵废渣滤饼; (4)干燥:将黄秋葵废渣滤饼置于热风干燥箱中,于5(T60°C干燥至水分含量低于10% ; (5)再次粉碎:将干燥后的黄秋葵废渣粉碎至粒度小于200μ m...

【专利技术属性】
技术研发人员:周炎辉刘玲玲吴越陈选涂媛
申请(专利权)人:湖南奇异生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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