本实用新型专利技术提供一种氮化炉传送装置，设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置位于所述轨道垫件上，所述料盘阻挡装置包括：沿所述传送轨道设置的杠杆件和穿设于所述杠杆件中部的转轴件；所述杠杆件可以所述转轴件为轴心作两端上下运动，所述转轴件延伸固定至所述轨道垫件；所述杠杆件靠近后方料盘的一端设有朝向前方的勾部，且所述勾部朝向后方料盘的外表面为斜面，以供所述后方料盘向前运动至沿所述斜面越过所述勾部到达所述预定位置，且所述勾部勾住所述预定位置的料盘后端以阻挡其向后；所述料盘阻挡装置还包括：设于轨道垫件并挡止所述杠杆件另一端向上运动的挡止件，从而避免了所述料盘因被推动件带动偏离预定位置而造成卡滞于轨道内的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氮化炉传送装置
本技术涉及一种物料传送技术，特别是涉及一种氮化炉传送装置。
技术介绍
在制造业中，物料传送一般均通过轨道传送，常见的轨道传送方式有，通过传送带拖曳载有物料的料盘沿轨道向前运动，改进之后，可以见到传送带活动设有只能向前方料盘转动且能回弹至固定位置的多个推动件，通过所述多个推动件推动前方料盘到预定位置，然后传送带再逆向运动，所述多个推动件在运动过程中分别受到后方料盘前端的挤压而转动至从料盘下方穿过，但是在实际操作中，往往会由于所述挤压而带动料盘发生位置偏离，从而在下一次的运动中造成卡滞于轨道内而无法行进的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种氮化炉传送装置，用于解决现有技术中料盘因被带动位置偏离而卡滞于轨道内的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种氮化炉传送装置，用于将承载有物料的多个料盘运出或运入氮化炉，所述氮化炉传送装置包括:传送轨道，所述多个料盘在所述传送轨道内沿轨道方向依次排列并运动；至少两排且各有多个的轨道垫件，分别设于所述传送轨道内左和右边侧处并从所述运动的多个料盘两侧下方经过；传送带，设于所述料盘下方并位于所述两排轨道垫件之间，所述传送带设有可相对转动地多个推动件，所述多个推动件一一对应抵靠至轨道内前方料盘的后端，所述多个推动件设置为仅可朝向所述前方料盘作可回弹至固定位置的转动；所述传送带沿所述传送轨道向前运动以带动所述多个推动件分别推动前方料盘作同向运动至预定位置；所述传送带再沿所述传送轨道向后运动以带动所述多个推动件作同向运动，所述多个推动件在运动过程中分别受到后方料盘前端挤压而作向前转动至从后方料盘下方穿过；其中，所述两排中位于所述预定位置的轨道垫件分别固定设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置位于所述轨道垫件上，所述料盘阻挡装置包括:沿所述传送轨道设置的杠杆件和穿设于所述杠杆件中部的转轴件；所述杠杆件可以所述转轴件为轴心作两端上下运动，所述转轴件延伸固定至所述轨道垫件；所述杠杆件靠近后方料盘的一端设有朝向前方的勾部，且所述勾部朝向后方料盘的外表面为斜面，以供所述后方料盘向前运动至沿所述斜面越过所述勾部到达所述预定位置，且所述勾部勾住所述预定位置的料盘后端以阻挡其向后；所述料盘阻挡装置还包括:设于所述轨道垫件并挡止所述杠杆件另一端向上运动的挡止件。优选的，所述挡止件的高度低于所述勾部。优选的，所述挡止件和所述杠杆件另一端之间连接有弹簧。优选的，所述挡止件包括所述从所述轨道垫件向上的延伸段和延伸段上的凸缘。优选的，所述凸缘平行于所述轨道垫件。优选的，所述延伸段垂直于所述轨道垫件。优选的，所述转轴件包括:贯穿所述杠杆件中部的圆柱。优选的，所述转轴件包括:从所述杠杆件中部两侧与之结合的一对转轴部，所述转轴部为圆孔或凸出圆柱，所述杠杆件中部设有对应结合的凸出圆柱或圆孔。优选的，所述两排内的多个轨道垫件在所述传送轨道内是左右成对对称排列的。优选的，所述两排内的多个轨道垫件在所述传送轨道内是左右交错排列的。如上所述，本技术提供一种氮化炉传送装置，设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置位于所述轨道垫件上，所述料盘阻挡装置包括:沿所述传送轨道设置的杠杆件和穿设于所述杠杆件中部的转轴件；所述杠杆件可以所述转轴件为轴心作两端上下运动，所述转轴件延伸固定至所述轨道垫件；所述杠杆件靠近后方料盘的一端设有朝向前方的勾部，且所述勾部朝向后方料盘的外表面为斜面，以供所述后方料盘向前运动至沿所述斜面越过所述勾部到达所述预定位置，且所述勾部勾住所述预定位置的料盘后端以阻挡其向后；所述料盘阻挡装置还包括:设于所述轨道垫件并挡止所述杠杆件另一端向上运动的挡止件，从而避免了所述料盘因被推动件带动偏离预定位置而造成卡滞于轨道内的问题。【附图说明】图1显示为本技术的氮化炉传送装置的一实施例的侧视结构示意图。图2显示为本技术 的氮化炉传送装置的一实施例中的料盘阻挡装置的结构示意图。图3显示为图1侧向的局部透视结构示意图。元件标号说明I料盘2传送轨道21轨道垫件22传送带221推动件3料盘阻挡装置31杠杆件311勾部3111斜面32转轴件33挡止件34弹簧【具体实施方式】请一并参阅图1至图3，本技术提供一种氮化炉传送装置，用于将承载有物料的多个料盘I运出或运入氮化炉，所述氮化炉传送装置包括:传送轨道2，所述多个料盘I在所述传送轨道2内沿轨道方向依次排列并运动；至少两排且各有多个的轨道垫件21，分别设于所述传送轨道2内左和右边侧处并从所述运动的多个料盘I两侧下方经过；传送带22，设于所述料盘I下方并位于所述两排轨道垫件21之间，所述传送带22设有可相对转动地多个推动件221，所述多个推动件221 —一对应抵靠至轨道内前方料盘I的后端，所述多个推动件221设置为仅可朝向所述前方料盘I作可回弹至固定位置的转动；所述传送带22沿所述传送轨道2向前运动以带动所述多个推动件221分别推动前方料盘I作同向运动至预定位置；所述传送带22再沿所述传送轨道2向后运动以带动所述多个推动件221作同向运动，所述多个推动件221在运动过程中分别受到后方料盘I前端挤压而作向前转动至从后方料盘I下方穿过。所述两排中位于所述预定位置的轨道垫件21分别固定设有料盘阻挡装置3，如图2所示，所述料盘阻挡装置3位于所述轨道垫件21上，所述料盘阻挡装置3包括:沿所述传送轨道2设置的杠杆件31和穿设于所述杠杆件31中部的转轴件32 ;所述杠杆件31可以所述转轴件32为轴心作两端上下运动，所述转轴件32延伸固定至所述轨道垫件21 ;所述杠杆件31靠近后方料盘I的一端设有朝向前方的勾部311，且所述勾部311朝向后方料盘I的外表面为斜面3111，以供所述后方料盘I向前运动至沿所述斜面3111越过所述勾部311到达所述预定位置，且所述勾部311勾住所述预定位置的料盘I后端以阻挡其向后运动(SP阻挡其向如图2所示的纸面外运动，也就是阻挡如图3所示的向右运动)；所述料盘阻挡装置3还包括:设于所述轨道垫件21并挡止所述杠杆件31另一端向上运动的挡止件33。在本实施例中，优选的，所述挡止件33的高度低于所述勾部311。在本实施例中，优选的，所述挡止件33和所述杠杆件31另一端之间连接有弹簧34。在本实施例中，优选的，所述挡止件33包括所述从所述轨道垫件21向上的延伸段和延伸段上的凸缘。在本实施例中，优选的，所述凸缘平行于所述轨道垫件21。在本实施例中，优选的，所述延伸段垂直于所述轨道垫件21。在本实施例中，优选的，所述转轴件32包括:贯穿所述杠杆件31中部的圆柱，在其他实施例中，也可以采用例如下列实施态样:所述转轴件32包括:从所述杠杆件31中部两侧与之结合的一对转轴部，所述转轴部为圆孔或凸出圆柱，所述杠杆件31中部设有对应结合的凸出圆柱或圆孔，而非以本实施例为限。在本实施例中，优选的，所述两排内的多个轨道垫件21在所述传送轨道2内是左右成对对称排列的；当然，在其他实施例中，所述两排内的多个轨道垫件21在所述传送轨道2内是左右交错排列的，至少在所述预定位置有左右两排内的两根设有料盘阻挡装置3的轨道垫件21。综上所述，本技术的氮化炉传送装置，设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氮化炉传送装置，用于将承载有物料的多个料盘运出或运入氮化炉，其特征在于，所述氮化炉传送装置包括：传送轨道，所述多个料盘在所述传送轨道内沿轨道方向依次排列并运动；至少两排且各有多个的轨道垫件，分别设于所述传送轨道内左和右边侧处并从所述运动的多个料盘两侧下方经过；传送带，设于所述料盘下方并位于所述两排轨道垫件之间，所述传送带设有可相对转动地多个推动件，所述多个推动件一一对应抵靠至轨道内前方料盘的后端，所述多个推动件设置为仅可朝向所述前方料盘作可回弹至固定位置的转动；所述传送带沿所述传送轨道向前运动以带动所述多个推动件分别推动前方料盘作同向运动至预定位置；所述传送带再沿所述传送轨道向后运动以带动所述多个推动件作同向运动，所述多个推动件在运动过程中分别受到后方料盘前端挤压而作向前转动至从后方料盘下方穿过；其中，所述两排中位于所述预定位置的轨道垫件分别固定设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置位于所述轨道垫件上，所述料盘阻挡装置包括：沿所述传送轨道设置的杠杆件和穿设于所述杠杆件中部的转轴件；所述杠杆件可以所述转轴件为轴心作两端上下运动，所述转轴件延伸固定至所述轨道垫件；所述杠杆件靠近后方料盘的一端设有朝向前方的勾部，且所述勾部朝向后方料盘的外表面为斜面，以供所述后方料盘向前运动至沿所述斜面越过所述勾部到达所述预定位置，且所述勾部勾住所述预定位置的料盘后端以阻挡其向后；所述料盘阻挡装置还包括：设于所述轨道垫件并挡止所述杠杆件另一端向上运动的挡止件。...
【技术特征摘要】
1.一种氮化炉传送装置，用于将承载有物料的多个料盘运出或运入氮化炉，其特征在于，所述氮化炉传送装置包括: 传送轨道，所述多个料盘在所述传送轨道内沿轨道方向依次排列并运动； 至少两排且各有多个的轨道垫件，分别设于所述传送轨道内左和右边侧处并从所述运动的多个料盘两侧下方经过； 传送带，设于所述料盘下方并位于所述两排轨道垫件之间，所述传送带设有可相对转动地多个推动件，所述多个推动件一一对应抵靠至轨道内前方料盘的后端，所述多个推动件设置为仅可朝向所述前方料盘作可回弹至固定位置的转动；所述传送带沿所述传送轨道向前运动以带动所述多个推动件分别推动前方料盘作同向运动至预定位置；所述传送带再沿所述传送轨道向后运动以带动所述多个推动件作同向运动，所述多个推动件在运动过程中分别受到后方料盘前端挤压而作向前转动至从后方料盘下方穿过； 其中，所述两排中位于所述预定位置的轨道垫件分别固定设有料盘阻挡装置，所述料盘阻挡装置位于所述轨道垫件上，所述料盘阻挡装置包括:沿所述传送轨道设置的杠杆件和穿设于所述杠杆件中部的转轴件；所述杠杆件可以所述转轴件为轴心作两端上下运动，所述转轴件延伸固定至所述轨道垫件；所述杠杆件靠近后方料盘的一端设有朝向前方的勾部，且所述勾部朝向后方料盘的外表面为斜面，以供所述后方料盘向前运动至沿所述斜面越过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉宝，夏再喜，盛付兵，
申请(专利权)人：通富热处理昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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