本实用新型专利技术提出了一种移动式破碎分选装置,包括立式破碎机、分选机、第一底盘和第二底盘,所述立式破碎机设置于第一底盘上,所述分选机设置于所述第二底盘上,所述第一底盘和第二底盘设置于水平面上,所述第一底盘设置于所述第二底盘一侧。此结构的移动式破碎分选装置,第一底盘上和第二底盘上均可设置车轮,第一底盘和第二底盘移动均较为方便,且第一底盘和第二底盘可单独移动,至施工场地后再进行拼装,拼装后,第一底盘上的立式破碎机和第二底盘上的分选机即可投入使用,因此,移动式破碎分选装置不但能减少生产线复杂的钢架结构及地基的建设,还能有效降低投资成本,同时,需回收的废钢无需长途运输,能有效地节约运输费用,使用成本低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种移动式破碎分选装置
本技术涉及工程机械领域,特别涉及一种移动式破碎分选装置。
技术介绍
近年来,随着我国经济的持续快速发展,我国已成为了世界钢铁消费大国,每年消费钢铁量约占世界钢铁产量的一半,而中国铁矿石资源相对短缺,并且世界铁矿石资源也是有限的,因此,废旧钢铁的回收成了必不可少环节。废钢铁作为再生资源,是钢铁工业的重要原料之一,回收I吨废钢铁,可炼钢约0.8吨,节约铁矿石2吨至3吨,节约焦炭约I吨,废气、废水、废渣的排放可分别减少86%、76 %和97 %左右,因此,废钢铁的有效回收利用,可大大减少对自然矿物资源的开采耗用,达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天,废金属资源在世界经济可持续发展战略中的地位就愈显突出。对于我国而言,由于存在资源分散、轻薄料和混合统料长途运输不便等国情特点,因此,如何提供一种可移动至施工现场,能就地对废料进行破碎和分选的移动式破碎分选装置,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。此类移动式破碎分选装置不但能减少生产线复杂的钢架结构及地基的建设,还能有效降低投资成本,同时,需回收的废钢无需长途运输,能有效地节约运输费用,使用成本低。
技术实现思路
基于现有技术的不足,本技术要解决的问题之一是如何开发一种可移动至施工现场,能就地对废料进行破碎和分选的移动式破碎分选装置。为解决上述技术问题之一,本技术提供一种移动式破碎分选装置,包括立式破碎机、分选机、第一底盘和第二底盘,所述立式破碎机设置于第一底盘上,所述分选机设置于所述第二底盘上,所述第一底盘和第二底盘设置于水平面上,所述第一底盘设置于所述第二底盘一侧。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述立式破碎机包括破碎机底座和进料斗,工作时,所述进料斗固定设置于所述破碎机底座上。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述立式破碎机包括破碎机底座和进料斗,所述第一底盘上设有预留位,运输时,所述进料斗固定设置于所述预留位上。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述第一底盘和第二底盘上均设有多个车轮和多条支腿。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述分选机包括第一输送机和磁选机,所述第一输送机设置于第二底盘上,所述磁选机设置于所述第一输送机上。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述分选机上还设有除尘装置,所述除尘装置包括集料斗、除尘器及风机,所述集料斗上设有入口端和出口端,所述入口端通过管道与所述立式破碎机的出料口相连,所述集料斗的出口端通过管道与除尘器的一端连通,所述除尘器的另一端通过管道与所述风机连通。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述集料斗为旋风集料斗,所述除尘器为布袋除尘器,所述风机为抽风机。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述立式破碎机一侧还设有第二输送机,所述第二输送机用于为立式破碎机输料。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述第一输送机和所述第二输送机均为皮带输送机。作为本技术一种移动式破碎分选装置在一方面的改进,所述第一输送机和所述第二输送机上均设有用于带动所述第一输送机和所述第二输送机移动的电机。上述结构的移动式破碎分选装置,包括立式破碎机、分选机、第一底盘和第二底盘,立式破碎机设置于第一底盘上,分选机设置于第二底盘上,第一底盘和第二底盘设置于水平面上,第一底盘设置于第二侧板一侧。此结构的移动式破碎分选装置,第一底盘上和第二底盘上均可设置车轮,第一底盘和第二底盘移动均较为方便,且第一底盘和第二底盘可单独移动,至施工场地后再进行拼装,拼装后,第一底盘上的立式破碎机和第二底盘上的分选机即可投 入使用,因此,移动式破碎分选装置不但能减少生产线复杂的钢架结构及地基的建设,还能有效降低投资成本,同时,需回收的废钢无需长途运输,能有效地节约运输费用,使用成本低。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种移动式破碎分选装置的结构示意图;图2为本技术一种移动式破碎分选装置的破碎机的结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为处于工作状态时的移动式破碎分选装置的破碎机结构示意图;图5为本技术一种移动式破碎分选装置的分选机结构示意图;图6为图5的俯视图。图1至图6中附图标记的对应关系为:I破碎机底座 2第一底盘3进料斗4出料斗5第二底盘 6风机7第一输送机 8旋风集料斗9第二输送机10布袋除尘器 11磁选机12立式破碎机13分选机【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所不的移动式破碎分选装置,包括立式破碎机12、分选机13、第一底盘2和第二底盘5,立式破碎机12设置于第一底盘2上,分选机13设置于第二底盘5上,第一底盘2和第二底盘5设置于水平面上,第一底盘2设置于第二底盘5 —侧。具体地,如图2至图4所示,立式破碎机12具体为立式辊轮破碎机,包括破碎机底座1、进料斗3和出料斗4,出料斗4上设有出料口。第一底盘2上还设有用于放置进料斗3的预留位,工作状态中,进料斗3设置于破碎机底座I上,而立式破碎机12处于运输状态时,为防止立式破碎机12超高,此时,进料斗3设置于预留位上。需要说明的是,为了拆卸方便,进料斗3与破碎机底座I可通过螺栓进行连接,还可以通过卡接,在此不作具体限定。为了移动方便,如图2及图5所示,第一底盘2和第二底盘5上均设有车轮,车轮的数量为多个,分别设置于第一底盘2、第二底盘5的两侧。此外,为保证工作时底盘的稳定性,第一底盘2和第二底盘5上均设有支腿,支腿的数量为多条。工作时,支腿伸出,并支撑于地面上,而运输时,为方便运输,支腿处于收缩状态。如图5和图6所不,分选机13包括第一输送机7和磁选机11,第一输送机7设置于第二底盘5上,磁选机11设置于第一输送机7上。分选机13还包括除尘装置,除尘装置包括集料斗、除尘器及风机6,集料斗上设有入口端和出口端,入口端通过管道与立式破碎机12的出料口相连,集料斗的出口端通过管道与除尘器的一端连通,除尘器的另一端通过管道与风机6连通。磁选机11上可设置磁质材料,能对铁质材料产生吸力,风机6具体为抽风机,集料斗为旋风集料斗8,旋风集料斗8的上端大于下端。此外,除尘器具体为布袋除尘器10。上述技术方案中,风机6启动后,从立式破碎机12出料斗4流出的物料,进入到第一输送机7上,物料中的体积稍大的杂物会在风机6的作用下进入到旋风集料斗8中,而体积较小的杂物会进入到布袋除尘器10中。物料则会顺着第一输送机7向右移动,物料中的铁质废料会被磁选机11吸住,非铁质废料则会随第一输送机7移走。立式破碎机12 —侧还设有第二输送机9,如图1所不,第二输送机9用于为立式破碎机12送料。为方便输送物料,第一输送机7和第二输送机9均为皮带输送机,第一输送机7和第二输送机9的一侧还分别设有带动第一输送机7和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式破碎分选装置,包括立式破碎机(12)、分选机(13)、第一底盘(2)和第二底盘(5),其特征在于,所述立式破碎机(12)设置于第一底盘(2)上,所述分选机(13)设置于所述第二底盘(5)上,所述第一底盘(2)和第二底盘(5)设置于水平面上,所述第一底盘(2)设置于所述第二底盘(5)一侧。
【技术特征摘要】
1.一种移动式破碎分选装置,包括立式破碎机(12)、分选机(13)、第一底盘(2)和第二底盘(5),其特征在于,所述立式破碎机(12)设置于第一底盘(2)上,所述分选机(13)设置于所述第二底盘(5)上,所述第一底盘(2)和第二底盘(5)设置于水平面上,所述第一底盘(2)设置于所述第二底盘(5) —侧。2.根据权利要求1所述的移动式破碎分选装置,其特征在于,所述立式破碎机(12)包括破碎机底座(1)和进料斗(3),工作时,所述进料斗(3)固定设置于所述破碎机底座(1)上。3.根据权利要求1所述的移动式破碎分选装置,其特征在于,所述立式破碎机(12)包括破碎机底座(1)和进料斗(3),所述第一底盘(2)上设有预留位,运输时,所述进料斗(3)固定设置于所述预留位上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的移动式破碎分选装置,其特征在于,所述第一底盘(2)和第二底盘(5)上均设有多个车轮和多条支腿。5.根据权利要求4所述的移动式破碎分选装置,其特征在于,所述分选机(13)包括第一输送机(X)和磁选机(11),所述第一输送机(X)设置于第二底盘(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:明果英,刘叶华,李小明,
申请(专利权)人:湖南万容科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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