【技术实现步骤摘要】
一种液压锁模硫化机蒸锅式模具
本技术属于橡胶加工
,主要为适应液压锁模硫化机设计的模具。
技术介绍
由于液压锁模硫化机使用的是气包式模具,原气包式模具侧部气室容量较大,冠部气室只到模具的模口裙边处,且气室到模具外缘只有15mm,气室容量非常小,冠部温度比侧部温度低10-30度,温差平均达到20度,模具下气室内因排水管位置高于气室底平面IOmm左右,气室内形成的冷凝水无法排出,硫化过程中,因积存的冷凝水预热后通过模具气孔渗入到模腔内,造成轮胎在硫化时出现各类质量问题,现在的模具在生产过程中轮胎出现冠部、侧部温度不一致,侧部温度远远高于冠部温度,成品侧部过硫、冠部过硫的问题严重,并且成品轮胎出现针眼、缠绕印痕、胎侧疤、圈口欠硫等缺陷,严重影响了产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供给了适应液压锁模硫化机的要求,达到冠侧温度一致,减少各部位硫化温差的新型蒸锅式模具结构形式,保证硫化时模具各部位温度一致,受热均匀,提高产品质量。为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种液压锁模硫化机蒸锅式模具,包括上模和下模,在上模和下模的外侧分别设置有上蒸锅和下蒸锅,在下蒸锅的左右两侧分别设置有蒸汽口。本技术的进一步改进在于:上蒸锅与上模通过两个螺丝固定,下蒸锅与下模也通过螺钉固定。本技术的进一步改进在于:与上模配合的上蒸锅的内模口的直径D为530mm。本技术的进一步改进在于:蒸汽的走向采用对称进出的方式,由左右两侧的一侧蒸汽口进入后再由另一侧所述蒸汽口排出。本技术的有益效果是:本技术将模具整体改造为外带上下蒸锅的方式,改变 ...
【技术保护点】
一种液压锁模硫化机蒸锅式模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:在所述上模(1)和所述下模(2)的外侧分别设置有上蒸锅(3)和下蒸锅(4),在所述下蒸锅(4)的左右两侧分别设置有蒸汽口(5)。
【技术特征摘要】
1.一种液压锁模硫化机蒸锅式模具,包括上模(I)和下模(2),其特征在于:在所述上模(I)和所述下模(2)的外侧分别设置有上蒸锅(3)和下蒸锅(4),在所述下蒸锅(4)的左右两侧分别设置有蒸汽口(5)。2.根据权利要求1所述一种液压锁模硫化机蒸锅式模具,其特征在于:所述上蒸锅(3)与所述上模(I)通过两个螺丝固定,所述下蒸锅(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢凤开,徐力新,王贤法,张迎秋,郭华林,郭文杰,梁小龙,
申请(专利权)人:徐州徐轮橡胶有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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