智能控制水壶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能控制水壶，其包括壶体及与加热该壶体的电磁炉，该壶体上设有控制电路板，与该控制电路板电连接的、接触该壶体内的水蒸气并感应水蒸气的温度变化并将信号传回该控制电路板的热敏电阻，感应线圈以及发射器；该电磁炉内设有电磁感应线圈、电路板以及与该电路板电连接的接收器；该壶体的感应线圈与该电磁炉的电磁感应线圈产生的磁场进行耦合以产生交流电流，该壶体上的控制电路板内的稳压电路将该感应线圈产生的不稳定交流电流变为稳定的直流电供给该控制电路板；该控制电路板上的单片机通过水蒸气温度变化判定水温是否达到预设值，并通过该发射器发送指令给该电磁炉上的接收器以执行相应的操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
智能控制水壶
本技术涉及小型家用电器，尤其是指一种能和电磁炉配套使用且实现相互通讯的智能控制水壶。
技术介绍
电磁炉已经广泛应用与家庭厨房，但是配合电磁炉使用的水壶多是不锈钢水壶，或者是底部是金属的玻璃水壶，这类水壶属于传统的被动加热水壶，依赖人工控制热源的导通与断开，无法实现家用电水壶的煮开自动停止，或者保温等智能功能。而市面上现有的智能控制的电水壶都有独立的交流电供电座，以及和壶体对接的发热盘，通过蒸汽触发的双金属温控器或者是热敏电阻(NTC)传回的信号来实现煮开自动停止、保温等智能控制，但是无法直接与电磁炉通用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可以与电磁炉共用，并能够与电磁炉通讯的智能控制水壶。解决本技术的技术问题所采用的技术方案是:提供一种智能控制水壶，其包括壶体及与对该壶体进行加热的电磁炉，该壶体上设有控制电路板，与该控制电路板电连接的、接触该壶体内的水蒸气并感应水蒸气的温度变化并将信号传回该控制电路板的热敏电阻，感应线圈以及发射器；该电磁炉内设有电磁感应线圈、电路板以及与该电路板电连接的接收器；该电磁炉通过该电磁炉内的该电磁感应线圈加热该壶体；该壶体的感应线圈与该电磁炉的电磁感应线圈产生的磁场进行耦合以产生交流电流，该壶体上的控制电路板内的稳压电路将该感应线圈产生的不稳定交流电流变为稳定的直流电供给该控制电路板；该控制电路板上的单片机通过水蒸气温度变化判定水温是否达到预设值，并通过该发射器发送指令给该电磁炉上的接收器以执行相应的操作。优选地，该壶体为全不锈钢材质的容器或者底部带有金属材质的玻璃容器。优选地，该底部带有金属材质的玻璃容器为底部设有不锈钢板或者底部设有金属涂层的容器。优选地，该发射器为红外发射器或者射频发射器。优选地，该接收器为红外信号接收器或者射频信号接收器。优选地，该壶体上方还设有壶盖或茶壶。优选地，该壶体的侧面还设有手柄盖，该控制电路板和发射器密封地设置在该手柄盖内。优选地，该壶体下方还设有使该感应线圈嵌入其内的塑料或者金属装饰圈。与现有技术相比，本技术的智能控制水壶优点在于:1、电磁炉无法使用智能控制水壶的问题，智能控制电路可以遥控电磁炉，操作者无需在电磁炉煮水时在旁等候。2、以与壶体一体化的供电及控制电路，实现了整个智能控制水壶的简单化，壶底的金属材质可以直接与电磁炉磁场发生作用，产生热量，无需发热盘装置，方便清洁和使用。3、控制电路不需要从电磁炉的主体通过导线或者触点来获取电能，可以直接通过感应线圈来获取电能，并供给控制系统使用。4、操作者不需要在电磁炉上选择煮水模式，只需直接按下开机键，智能控制水壶就可以直接将电磁炉的发热功率调整到与壶体匹配的最佳煮水功率。真正实现一键操作，操作不再繁琐。5、智能控制水壶的控制电路可以智能控制电磁炉的发热功率，在水煮开后直接关机，或者通过调节电磁炉的发热功率实现对热水的保温。无需操作者手动关机或调整保温功率。6、与之配套的电磁炉只是预装了和智能控制水壶智能通讯模组，不影响其他电磁炉的通用功能，可以与其他适用电磁炉的普通炊具实现共用。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术智能控制水壶的壶体的立体分解图。图2是本技术智能控制水壶的电磁炉的立体分解图。图3是本技术智能控制水壶在组装之后的立体图。图4是本技术智能控制水壶在组装之后的另一实施方式的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术涉及一种智能控制水壶，其包括壶体及电磁炉，该壶体上设有控制电路板，与该控制电路板电连接的热敏电阻，感应线圈以及发射器；该电磁炉内设有电磁感应线圈、电路板以及与该电路板电连接的接收器；该电磁炉通过该电磁感应线圈加热该壶体；该壶体的感应线圈与该电磁炉的电磁感应线圈产生的磁场进行耦合以产生交流电流，该控制电路板将该交流电流变为稳定的直流电供给该控制电路板；该热敏电阻用于接触该壶体内的水蒸气并感应蒸汽的温度变化，并将信号传回该控制电路板；该控制电路板通过水蒸气温度变化与该控制电路板上的单片机内的数据库比较从而判定水温是否达到预设值；并通过该发射器发送指令给该电磁炉上的接收器以执行相应的操作。参考图1至图3，提供一种结构简单、可以与电磁炉共用，并与电磁炉能够通讯的智能控制水壶。该智能控制水壶包括壶体100及与该壶体100配套使用的电磁炉200。该壶体100可以是全不锈钢材质的容器或者底部带有金属材质的玻璃容器。在本实施方式中，该壶体100为底部带有金属材质的玻璃容器。该壶体100包括近似圆柱体的玻璃容器1，设置在该玻璃容器I上部的壶盖2，设置在该玻璃容器I下部的塑料或金属材质的装饰圈3，设置在该玻璃容器I底部的水平的不锈钢板或者金属涂层4，热敏电阻(NTC) 5，控制电路板6，感应线圈7，发射器8 (如:红外或者射频发射器)，设置在该玻璃容器I侧面的手柄盖9。该热敏电阻5与该控制电路板6电连接。该热敏电阻5设置在该手柄盖9与该玻璃容器I结合的区域以用于接触壶体100内的水蒸气并感应蒸汽的温度变化，并通过导线将信号传回该控制电路板6上的单片机(1C)。该感应线圈7通过导线与该控制电路板6相连。该感应线圈7嵌入到该塑料或金属材质的装饰圈3内且共同设置在该壶体100下部周围。该控制电路板6和发射器8被手柄盖9罩住且密封地设置在该玻璃容器I的侧边。为了使得便于使该玻璃容器I受热，该不锈钢板4固定设置该玻璃容器I的底部；或者在该玻璃容器I的底部外表面涂覆一层该金属涂层4。如图2所示，该电磁炉与市面上的电磁炉相似，其包括机壳10、底盖11、设置在机壳10上方的微晶板12、设置在机壳10和底盖11内部的电路板13、风扇16、电磁感应线圈15、固定风扇16的风扇固定片14、以及普通的开关按键。与该微晶板12接触且监测该微晶板12上的温度的温度控制器17以及与该发射器8配套使用的接收器18与该电路板13电连接。该接收器18从该机壳10的侧面伸出。该电路板13上还连接有具有插头的电源线19，该具有插头的电源线19从该机壳10的底部向外伸出与家用插座连接为该电磁炉提供电能。该电磁炉200上的用于接收信号的接收器18可以是红外信号接收器、也可以是射频信号接收器。与其它电磁炉类似，该电磁炉200是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质壶底部(不锈钢板或者金属涂层4)时，即会产生无数之小涡流,使含铁质壶底部本身自行高速发热,然后再加热壶内的水。本技术的智能控制水壶的工作原理如下:首先，开启该电磁炉200，电流通过该电磁炉200的电磁感应线圈15产生磁场，当磁场内之磁力通过壶体100的底部(即:不锈钢板或者金属涂层4)时，产生无数之小涡流，使该壶体100的底部本身自行高速发热，然后再加热壶体100内的水。同时，该壶体100的感应线圈7与电磁炉200的电磁感应线圈15产生的磁场进行耦合，产生交流电流。该壶体100上的控制电路板6内的稳压电路将该感应线圈7产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制水壶，其包括壶体及与对该壶体进行加热的电磁炉，其特征在于：该壶体上设有控制电路板，与该控制电路板电连接的、接触该壶体内的水蒸气并感应水蒸气的温度变化并将信号传回该控制电路板的热敏电阻，感应线圈以及发射器；该电磁炉内设有电磁感应线圈、电路板以及与该电路板电连接的接收器；该电磁炉通过该电磁炉内的电磁感应线圈加热该壶体；该壶体的感应线圈与该电磁炉的电磁感应线圈产生的磁场进行耦合以产生交流电流，该壶体上的控制电路板内的稳压电路将该感应线圈产生的不稳定交流电流变为稳定的直流电供给该控制电路板；该控制电路板上的单片机通过水蒸气温度变化判定水温是否达到预设值，并通过该发射器发送指令给该电磁炉上的接收器以执行相应的操作。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制水壶，其包括壶体及与对该壶体进行加热的电磁炉，其特征在于:该壶体上设有控制电路板，与该控制电路板电连接的、接触该壶体内的水蒸气并感应水蒸气的温度变化并将信号传回该控制电路板的热敏电阻，感应线圈以及发射器；该电磁炉内设有电磁感应线圈、电路板以及与该电路板电连接的接收器；该电磁炉通过该电磁炉内的电磁感应线圈加热该壶体；该壶体的感应线圈与该电磁炉的电磁感应线圈产生的磁场进行耦合以产生交流电流，该壶体上的控制电路板内的稳压电路将该感应线圈产生的不稳定交流电流变为稳定的直流电供给该控制电路板；该控制电路板上的单片机通过水蒸气温度变化判定水温是否达到预设值，并通过该发射器发送指令给该电磁炉上的接收器以执行相应的操作。2.根据权利要求1所述的智能控制水壶，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶杰，
申请(专利权)人：太平洋协通贸易深圳有限公司，太平洋协通贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44