【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在活性染料印花中糊料一般用做增稠剂来调节色浆的流变性能。海藻酸钠因其不与活性染料反应、得色量高、色谱齐全、易从织物上洗去、织物手感柔软等优点，一直是活性染料印花糊料的首选。但它价格较贵，印花成本相对较高，因此寻找一种成本低廉#能够印制精细花型的糊料已经成为当务之急。淀粉是一种可再生资源，它储备丰富，容易获取，但其分子上存在活泼羟基，易与染料反应，因此在活性染料印花糊料的应用上受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服上述现有技术的缺陷，提出。为了达到上述目的，本专利技术提出的全棉织物活性印花糊料制备方法，包括如下步骤: 第一步、将玉米淀粉和马铃薯淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得羧甲基淀粉，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为50:50:5:8 ； 第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物，其中，配料按质量配比，羧甲基淀粉80份，硅粉2.6份，氢氧化钠0.1份，甲醇0.2份； 第三步、将大豆蛋白加入浓度为0.2%的氢氧化钠溶液中，45°C下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料； 第四步、按照重量配比，将羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物86份，海藻酸钠12份，蛋白浆料5份，倒入搅拌器内搅拌混合，即得。本专利技术全棉织物活性印花糊料制备方法还具有如下改进: 1、第四步中，向搅拌器还倒入有3质量份的苯甲酸钠。2、第四步中，向搅拌器还倒入有4...
【技术保护点】
一种全棉织物活性印花糊料制备方法，包括如下步骤：第一步、将玉米淀粉和马铃薯淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得羧甲基淀粉，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为50：50：5：8；第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物，其中，配料按质量配比，羧甲基淀粉80份，硅粉2.6份，氢氧化钠0.1份，甲醇0.2份；第三步、将大豆蛋白加入浓度为0.2% 的氢氧化钠溶液中，45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料；第四步、按照重量配比，将羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物86份，海藻酸钠12份, 蛋白浆料5份，倒入搅拌器内搅拌混合，即得。
【技术特征摘要】
1.一种全棉织物活性印花糊料制备方法，包括如下步骤: 第一步、将玉米淀粉和马铃薯淀粉与氢氧化钠、氯乙酸充分混合后，使用螺杆挤压机挤压，在挤压机的后半程向物料喷洒甲醛，最后干燥制得羧甲基淀粉，所述玉米淀粉、马铃薯淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为50:50:5:8 ； 第二步、羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得羧甲基淀粉与纳米二氧化硅的混合物，其中，配料按质量配比，羧甲基淀粉80份，硅粉2.6份，氢氧化钠0.1份，甲醇0.2份； 第三步、将大豆蛋白加入浓度为0.2%的氢氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓芳，劳吉清，姚金荣，
申请(专利权)人：苏州润弘贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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