一种管道DR检测辅助装置制造方法及图纸

一种管道DR检测辅助装置，由可移动拖车，射线机固定装置，成像板固定装置，和带有圆杆的电动机组装而成。该装置使用电机为可调速的交流电动机，带有圆杆的电动机通过钢丝绳带动射线机固定装置和成像板固定装置实现自由上下移动。通过本装置可实现现场管道DR检测的机动灵活性，大大降低了现场作业人员劳动强度，明显提高现场工作效率，实现DR的半自动化检测。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种管道DR检测辅助装置，由可移动拖车，射线机固定装置，成像板固定装置，和带有圆杆的电动机组装而成。该装置使用电机为可调速的交流电动机，带有圆杆的电动机通过钢丝绳带动射线机固定装置和成像板固定装置实现自由上下移动。通过本装置可实现现场管道DR检测的机动灵活性，大大降低了现场作业人员劳动强度，明显提高现场工作效率，实现DR的半自动化检测。【专利说明】—种管道DR检测辅助装置
本技术属于管道射线检测辅助装置，特别涉及一种管道数字射线(DigitalRadiography, DR)检测时，固定DR射线机和成像板的一种管道DR检测辅助装置。
技术介绍
目前，在使用DR射线机进行管道检测时，由于射线机过于笨重，射线机与成像板之间的距离不易调节，固定和调节射线机及成像板浪费大量的时间，致使劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种管道DR检测辅助装置，该装置能够实现DR射线机与成像板的机械固定，且射线机与成像板之间的距离调节方便，能够实现DR管道检测半自动化。本技术的内容:一种管道DR检测辅助装置，其特征在于:有一个可移动拖车2，可移动拖车可以固定射线机固定装置3、成像板固定装置4和带有圆杆电动机5 ;可移动拖车的底盘上有四个滚轮，在底盘一侧的两个平行立架上各有竖直的通槽，通槽内壁的两侧是齿条，在带有齿条的通槽内安装用来固定射线机的固定装置3和成像板固定装置4，射线机的固定装置和成像板固定装置一端的两侧面上各安装有六个互不相交的齿轮，六个齿轮通过轴承竖直固定两列，每组的六个齿轮分别与相对应的通槽内壁的齿条相啮合，使得射线机的固定装置和成像板固定装置可通过这六个互不干涉转动的齿轮在底盘一侧的两个平行立架上上下移动；射线机的固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架的上部，成像板固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架下部，在底盘一侧的两个平行立架的顶部固定安装有带圆杆的电动机5，带圆杆的电动机的圆杆与电动机轴连接，圆杆通过钢丝绳与射线机的固定装置连接；在底盘一侧的两个平行立架的中部也固定安装有带圆杆的电动机，带圆杆的电动机的圆杆与电动机轴连接，圆杆通过钢丝绳与成像板固定装置连接。所述射线机的固定装置是U形的支架，在U形的支架两臂上有安装射线机的半圆形凹槽。所述成像板固定装置是U形的支架，在U形的支架两臂上有安装成像板的卡槽。本技术有益效果:本管道DR检测辅助装置结构简单，操作方便灵活，可提高DR射线机进行管道检测效率。由于射线机固定装置3、成像板固定装置4位置之间的距离可调节，因而可以满足不同直径与厚度的管道的自由检测。【专利附图】【附图说明】图1:本技术的整体结构示意图；图2.1:本技术的可移动拖车主视图；图2.2:本技术的可移动拖车侧视图；图2.3:本技术的可移动拖车俯视图；图3.1:本技术的射线机固定装置主视图；图3.2:本技术的射线机固定装置俯视图；图4.1:本技术的成像板固定装置主视图；图4.2:本技术的成像板固定装置俯视图；图5:本技术的带有圆杆电动机示意图；图中:1管道DR检测辅助装置、2可移动拖车、2.1底盘、2.2滚轮、2.3两个平行的立架、2.4竖直的通槽、2.5齿条、3射线机固定装置、3.1射线机的固定装置的U形的支架、3.2射线机的固定装置两侧的齿轮、3.3半圆形凹槽、4成像板固定装置、4.1成像板固定装置的U形的支架、4.2成像板固定装置两侧的齿轮、4.3卡槽、5带圆杆的电动机、5.1电机、5.2圆杆。【具体实施方式】如图1所示的一种管道DR检测辅助装置，一个可移动拖车2 (参见图2.1、2.2、2.3)，可移动拖车上可以固定有射线机固定装置3、成像板固定装置4和带有圆杆电动机5，可移动拖车的底盘上有四个滚轮，在底盘一侧的两个平行立架上各有竖直的通槽，通槽内壁的两侧是齿条，射线机的固定装置和成像板固定装置一端的两侧面上各安装有六个互不相交的齿轮，六个齿轮通过轴承竖直固定排列成两列，每组的六个齿轮各自旋转互不干涉，且分别与相对应的通槽内壁的齿条相啮合，使得射线机的固定装置和成像板固定装置可通过这六个互不干涉转动的齿轮在底盘一侧的两个平行立架上上下移动；射线机的固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架的上部，成像板固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架下部，在底盘一侧的两个平行立架的顶部固定安装带有圆杆的电动机5，带圆杆电动机的圆杆与电动机通过轴承连接，圆杆通过钢丝绳与射线机的固定装置连接；固定安装在中部的也固定安装带圆杆电动机5，带圆杆电动机的圆杆与电动通过轴承连接，圆杆通过钢丝绳与成像板固定装置连接。如图3.1和3.2所示的射线机的固定装置是U形的支架，在U形的支架两臂上有安装射线机的半圆形凹槽。如图4.1和4.2所示所述成像板固定装置是U形的支架，在U形的支架两臂上带有固定成像板的凹槽。在所述的可移动拖车如图2，为铝合金轻质材料制成，用来固定射线机固定装置和成像板固定装置，并且实现其上下自由移动。在所述的射线机固定装置如图3，为铝合金轻质材料制成，将射线机固定在自身半圆凹槽上面，支撑射线机上下自由运动。在所述的成像板固定装置如图4，为铝合金轻质材料制成，将成像板固定在自身卡槽里面，保证成像板在斜坡或者不平路面不脱落，同时支撑成像板上下自由运动。所述的带有圆杆电动机装置如图5，为一端带有交流电动机，电动机带动圆杆旋转，圆杆中间带有钢丝绳，利用钢丝绳连接圆杆和射线机固定装置以及圆杆和成像板固定装置，通过控制电动机的开关来实现射线机与成像板位置的自由选择。射线机固定装置3与成像板固定装置4利用一端两侧面上的六个互不相交的齿轮固定在可移动拖车2齿轮槽内，可移动拖车2底盘一侧的两个平行立架的顶部和中部固定安装带有圆杆的电动机5，电动机5的圆杆与电动机通过轴承连接，电动机带动圆杆旋转，圆杆中间带有钢丝绳，利用钢丝绳连接圆杆和射线机固定装置以及圆杆和成像板固定装置，通过控制电动机的开关来实现射线机与成像板位置的自由选择。【权利要求】1.一种管道DR检测辅助装置，其特征在于:有一个可移动拖车(2)，可移动拖车固定射线机固定装置(3)、成像板固定装置(4)和带有圆杆电动机(5);可移动拖车的底盘上有四个滚轮，在底盘一侧的两个平行立架上各有竖直的通槽，通槽内壁的两侧是齿条，在带有齿条的通槽内安装用来固定射线机的固定装置(3)和成像板固定装置(4)，射线机的固定装置和成像板固定装置一端的两侧面上各安装有六个互不相交的齿轮，六个齿轮通过轴承竖直固定两列，每组的六个齿轮分别与相对应的通槽内壁的齿条相啮合，射线机的固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架的上部，成像板固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架下部，在底盘一侧的两个平行立架的顶部固定安装有带圆杆的电动机(5)，带圆杆的电动机的圆杆与电动机轴连接，圆杆通过钢丝绳与射线机的固定装置连接；在底盘一侧的两个平行立架的中部也固定安装有带圆杆的电动机，带圆杆的电动机的圆杆与电动机轴连接，圆杆通过钢丝绳与成像板固定装置连接。2.根据权利要求1所述的一种管道DR检测辅助装置，其特征在于:所述射线机的固定装置是U形的支架，在U形的支架两臂上有安装射线机的半圆形凹槽。3.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道DR检测辅助装置，其特征在于：有一个可移动拖车（2），可移动拖车固定射线机固定装置（3）、成像板固定装置（4）和带有圆杆电动机（5）；可移动拖车的底盘上有四个滚轮，在底盘一侧的两个平行立架上各有竖直的通槽，通槽内壁的两侧是齿条，在带有齿条的通槽内安装用来固定射线机的固定装置（3）和成像板固定装置（4），射线机的固定装置和成像板固定装置一端的两侧面上各安装有六个互不相交的齿轮，六个齿轮通过轴承竖直固定两列，每组的六个齿轮分别与相对应的通槽内壁的齿条相啮合，射线机的固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架的上部，成像板固定装置安装在底盘一侧的两个平行立架下部，在底盘一侧的两个平行立架的顶部固定安装有带圆杆的电动机（5），带圆杆的电动机的圆杆与电动机轴连接，圆杆通过钢丝绳与射线机的固定装置连接；在底盘一侧的两个平行立架的中部也固定安装有带圆杆的电动机，带圆杆的电动机的圆杆与电动机轴连接，圆杆通过钢丝绳与成像板固定装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐向前，于达，
申请(专利权)人：天津诚信达金属检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12