放板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关一种放板装置，其包括有：一滑轨组，设置于一机架；一板件暂置平台，设置于该滑轨组；一滑移动力，设置于该机架而与该板件暂置平台连结，致使该板件暂置平台于第一停驻位置与第二停驻位置移位；以及一对吸盘组，将一吸盘组移位动力设置于该机架，而把个别连结有升降动力的第一吸盘组与第二吸盘组一同连结于该吸盘组移位动力，且令该对吸盘组的设置间距相同于该板件暂置平台的移位行程，致使该对吸盘组于外部并列加工机的装设位置放板，而于该板件暂置平台的两停驻位置取板。借此，用以解决现有技术无法同时对数台加工机进行放板作业的问题，而具有得以同时对数台加工机进行放板作业的功效。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是有关一种放板装置，其包括有：一滑轨组，设置于一机架；一板件暂置平台，设置于该滑轨组；一滑移动力，设置于该机架而与该板件暂置平台连结，致使该板件暂置平台于第一停驻位置与第二停驻位置移位；以及一对吸盘组，将一吸盘组移位动力设置于该机架，而把个别连结有升降动力的第一吸盘组与第二吸盘组一同连结于该吸盘组移位动力，且令该对吸盘组的设置间距相同于该板件暂置平台的移位行程，致使该对吸盘组于外部并列加工机的装设位置放板，而于该板件暂置平台的两停驻位置取板。借此，用以解决现有技术无法同时对数台加工机进行放板作业的问题，而具有得以同时对数台加工机进行放板作业的功效。【专利说明】放板装置
本技术是有关一种放板装置，尤指一种可同时对数台加工机进行放板作业的设计。
技术介绍
诸如电路板的板件必须经过加工机加工制造为成品，而除了借由人工于加工机放板与收板之外，亦可于加工机前后设置放板装置与收板装置，以达到自动化加工；然而，由于板件于加工机(诸如雷射加工机)进行加工制造的时间通常较长，致使放板装置经常处于待命状态，但若同时设置数台加工机，传统的一般放板装置并无法同时对数台加工机进行放板作业。
技术实现思路
为解决现有技术无法同时对数台加工机进行放板作业的问题，本技术提供一种放板装置，其具有得以同时对数台加工机进行放板作业的功效，还具有放板前整板的功效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种放板装置，包括:一滑轨组，设置于一机架；一板件暂置平台，设置于该滑轨组；一滑移动力，设置于该机架而与该板件暂置平台连结，致使该板件暂置平台于第一停驻位置与第二停驻位置移位；一放板台车，停驻于该板件暂置平台的任一停驻位置下方；以及一对吸盘组，将一吸盘组移位动力设置于该机架，而把个别连结有升降动力的第一吸盘组与第二吸盘组一同连结于该吸盘组移位动力，且令该对吸盘组的设置间距相同于该板件暂置平台的移位行程，致使该对吸盘组于外部并列加工机的装设位置放板，而于该板件暂置平台或/及该放板台车取板。此外,进一步包括有:一第一轴向整板机构，将一第一装设板固定于该板件暂置平台，并把一第一轴向整板动力固定于该第一装设板，且将一第一整板拨杆连结于该第一轴向整板动力，而令该第一整板拨杆相对于该板件暂置平台的第一台边靠合或退离，另把一第一板件到位感测器固定于该第一整板拨杆；一第二轴向整板机构，将一第二装设板固定于该板件暂置平台，并把一第二轴向整板动力固定于该第二装设板，且将一第二整板拨杆连结于该第二轴向整板动力，而令该第二整板拨杆相对于该板件暂置平台的第二台边靠合或退离，另把一第二板件到位感测器固定于该第二整板拨杆；以及一斜向整板机构，将一第三装设板固定于该板件暂置平台，并把一斜向整板动力固定于该第三装设板，且将一斜向整板平台连结于该斜向整板动力而位于该板件暂置平台的上方，而令该斜向整板平台相对于该板件暂置平台的第一台边与第二台边的转角处斜向移位。再者，该第一轴向整板机构进一步于该第一装设板相对该第一轴向整板动力设置一第一拨杆限位动力，而该第一拨杆限位动力相对该第一轴向整板动力的第一可动件设置有第一长、短限位件，致使连结于该第一可动件的该第一整板拨杆的可移动距离因该第一长、短限位件的位置调整而受到限制；该第二轴向整板机构进一步于该第二装设板相对该第二轴向整板动力设置一第二拨杆限位动力，而该第二拨杆限位动力相对该第二轴向整板动力的第二可动件设置有第二长、短限位件，致使连结于该第二可动件的该第二整板拨杆的可移动距离因该第二长、短限位件的位置调整而受到限制。另者，进一步设置一对板件暂置感测器，该对板件暂置感测器相对该板件暂置平台的两停驻位置设置于该机架，用以感测该板件暂置平台或该斜向整板平台是否有暂置板件。又，该第一整板拨杆设置有数第一顶推滚轮，该第二整板拨杆设置有数第二顶推滚轮；该滑移动力进一步经由设置于该机架的皮带轮组而与该板件暂置平台动力连结；该滑移动力为无杆气压缸。然而，该放板台车设置有步进上升的承板平台。本技术的有益效果是，其具有得以同时对数台加工机进行放板作业的功效，还具有放板前整板的功效。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构正视图(板件暂置平台停驻于pi)。图2是本技术的结构仰视图。图3是本技术的结构正视图(板件暂置平台停驻于p2)。图4是本技术的结构立体部分分解图。图5是本技术的结构立体图。图6是本技术的斜向整板机构结构立体图。图7是本技术的第一轴向整板机构结构立体图。图8是本技术的第二轴向整板机构结构立体图。图中标号说明:10 机架20滑轨组30板件暂置平台31第一台边32第二台边40滑移动力41皮带轮组50a第一吸盘组50b第二吸盘组60a、60b板件暂置感测器70a第一轴向整板机构71a第一装设板72a第一轴向整板动力721a第一可动件73a第一整板拨杆731a第二顶推滚轮74a第一板件到位感测器75a第一拨杆限位动力751a第一长限位件752a第一短限位件70b第二轴向整板机构71b第二装设板72b第二轴向整板动力721b第二可动件73b第二整板拨杆731b第二顶推滚轮74b第二板件到位感测器75b第二拨杆限位动力751b第二长限位件752b第二短限位件80斜向整板机构81第三装设板82斜向整板动力83斜向整板平台90放板台车91承板平台pi第一停驻位置p2第二停驻位置【具体实施方式】首先，请参阅图1?图5所示，本技术包括有:一滑轨组20，设置于一机架10 ；一板件暂置平台30，设置于该滑轨组20 ;—滑移动力40，设置于该机架10而与该板件暂置平台30连结，致使该板件暂置平台30于第一停驻位置pi与第二停驻位置p2移位，而该滑移动力40可为无杆气压缸，且该滑移动力40可进一步经由设置于该机架10的皮带轮组41而与该板件暂置平台30动力连结；一对吸盘组50a、50b，将一吸盘组移位动力(图未示)设置于该机架10，而把个别连结有升降动力(图未示)的第一吸盘组50a与第二吸盘组50b —同连结于该吸盘组移位动力，且令该对吸盘组50a、50b的设置间距相同于该板件暂置平台30的移位行程，致使该对吸盘组50a、50b于外部并列加工机(图未示)的装设位置放板，而于该板件暂置平台30的两停驻位置(pi与p2)取板；以及一对板件暂置感测器60a、60b，相对该板件暂置平台30的两停驻位置设置于该机架10，用以感测该板件暂置平台30 (或后述的斜向整板平台83)是否有暂置板件。接着，请再参阅图6?图8所示，本技术进一步于该板件暂置平台30设置一第一轴向整板机构70a、一第二轴向整板机构70b与一斜向整板机构80。其中，该第一轴向整板机构70a包括有:一第一装设板71a,固定于该板件暂置平台30 ;—第一轴向整板动力72a,固定于该第一装设板71a 第一整板拨杆73a,连结于该第一轴向整板动力72a,而令该第一整板拨杆73a相对于该板件暂置平台30的第一台边31靠合或退离，且于该第一整板拨杆73a设置有数第一顶推滚轮731a ；以及一第一板件到位感测器74a，固定于该第一整板拨杆73a，而当随着该第一整板拨杆73a靠合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放板装置，其特征在于，包括有： 一滑轨组，设置于一机架； 一板件暂置平台，设置于该滑轨组； 一滑移动力，设置于该机架而与该板件暂置平台连结，致使该板件暂置平台于第一停驻位置与第二停驻位置移位； 一放板台车，停驻于该板件暂置平台的任一停驻位置下方；以及 一对吸盘组，将一吸盘组移位动力设置于该机架，而把个别连结有升降动力的第一吸盘组与第二吸盘组一同连结于该吸盘组移位动力，且令该对吸盘组的设置间距相同于该板件暂置平台的移位行程，致使该对吸盘组于外部并列加工机的装设位置放板，而于该板件暂置平台或/及该放板台车取板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：天满正一郎，
申请(专利权)人：新武机械贸易股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71