【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种倒纱架，由直线结构的角钢和折线结构的扁钢垂直焊接而成，在所述角钢的中间焊接有插纱杆，在所述角钢的端部设有供气管，所述供气管通过U形螺栓卡固定；在所述扁钢的上部通过螺母固定有螺杆，所述螺杆的端部设有气圈控制环，在所述气圈控制环的上方设有气圈破裂跟踪器；在所述扁钢的一端连接有引纱气圈控制环，所述引纱气圈控制环的中心与所述插纱杆的中心一致，该倒纱架结构简单，成本低，而且在倒纱时不会损伤纱线，解决了现有技术中出现的筒纱成形差，张力不一致导致的易断头的问题，提高了倒纱效率。【专利说明】倒纱架
本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种倒纱架。
技术介绍
在纺织过程中，当出现坏筒现象时，经常需要倒纱，而现有技术中普通的倒纱架存在筒纱形差，其原因在与张力不一致，而且倒纱过程中还会出现损伤纱线或者断头现象，倒纱效率较为低下，如果选用专用的倒纱机，价格又较为昂贵，因此，如何在成本和效率之间进行权衡，成为了专利技术人需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的技术方案如下:倒纱架，由直线结构的角钢和折线结构的扁钢垂直焊接而成，在所述角钢的中间焊接有插纱杆，在所述角钢的端部设有供气管，所述供气管通过U形螺栓卡固定；在所述扁钢的上部通过螺母固定有螺杆，所述螺杆的端部设有气圈控制环，在所述气圈控制环的上方设有气圈破裂跟踪器；在所述扁钢的一端连接有引纱气圈控制环，所述引纱气圈控制环的中心与所述插纱杆的中心一致。通过上述技术方案，本技术通过使用角钢和扁钢焊接架体，在架体的位置装设插纱杆，引线气圈控制环等部件，不仅使该倒纱架在倒纱时不会损伤纱线，解决了现有技术中出现的筒...
【技术保护点】
倒纱架，其特征在于，由直线结构的角钢和折线结构的扁钢垂直焊接而成，在所述角钢的中间焊接有插纱杆，在所述角钢的端部设有供气管，所述供气管通过U形螺栓卡固定；在所述扁钢的上部通过螺母固定有螺杆，所述螺杆的端部设有气圈控制环，在所述气圈控制环的上方设有气圈破裂跟踪器；在所述扁钢的一端连接有引纱气圈控制环，所述引纱气圈控制环的中心与所述插纱杆的中心一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周黎新，
申请(专利权)人：苏州新泽希实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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