一种防爆型电热油汀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型电热油汀，包括罩体、薄钢板焊接而成的散热片、防爆型电加热管、导热油、设置于防爆电气接线箱内的电路板、防爆指示灯和防爆温控开关，散热片底部导热腔内设置防爆型电加热管，散热片内部填充导热油，防爆型电加热管通过导线连接防爆电气接线箱内的电路板，电路板连接防爆指示灯和防爆温控开关，通过防爆型电加热管、防爆指示灯和防爆温控开关，均能达到防爆的目的，避免易燃、易爆气体发生爆炸，减少经济损失和人员伤亡。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防爆型电热油汀，包括罩体、薄钢板焊接而成的散热片、防爆型电加热管、导热油、设置于防爆电气接线箱内的电路板、防爆指示灯和防爆温控开关，散热片底部导热腔内设置防爆型电加热管，散热片内部填充导热油，防爆型电加热管通过导线连接防爆电气接线箱内的电路板，电路板连接防爆指示灯和防爆温控开关，通过防爆型电加热管、防爆指示灯和防爆温控开关，均能达到防爆的目的，避免易燃、易爆气体发生爆炸，减少经济损失和人员伤亡。【专利说明】一种防爆型电热油汀
本技术涉及一种电热油汀，尤其涉及一种用于易爆环境的防爆型电热油汀。
技术介绍
电热油汀是一种安全可靠的空间加热器，它的最大特点是所散发的热量较大，且表面温度较低，一般不超过8 5 °C，即使触及人体也不会造成灼伤，适合置于有人口活动的场所。电热油汀即使在突然停电的情况下，也会在很长时间内保持一定的温度，同时它不产生任何有害气体，无电器运行噪声且工作可靠、寿命长。普通的电热油汀由电路板、电加热管、导热油、罩体、温控开关及散热片组成，其中，普通电加热管固定于散热片构成的底部导热腔内，散热片内充以经过高温炼制的CD导热油作为介质，当接通电源后，内置电热元件周围的导热油被加热，然后通过散热片向空间散发热量，达到热空气循环而提高室温。电路板上除有控制电路的元器件外，还包括指示灯和电源控制开关，电路板置于外罩内。将普通电热油汀处于爆炸性环境中，随着工作时间的延长，它的电路板上的元器件温度会逐渐升高，当超过爆炸性环境中某种气体的点燃温度时，会引起危险气体的点燃；另一种可能，若开关电源动作，或者电加热管与电路板的接线处等暴露在爆炸性环境中的导线或电路元件接触不良，则会产生电火花，引起爆炸性环境中危险气体的爆炸，造成不必要的经济损失和人员伤亡。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防爆型电热油汀，能够使用于易爆环境中，避免引起危险气体爆炸，减少经济损失和人员伤亡。本技术采用的技术方案为:一种防爆型电热油汀，包括罩体、薄钢板焊接而成的散热片、防爆型电加热管、导热油、设置于防爆电气接线箱内的电路板、防爆指示灯和防爆温控开关，散热片底部导热腔内设置防爆型电加热管，散热片内部填充导热油，防爆型电加热管通过导线连接防爆电气接线箱内的电路板，电路板连接防爆指示灯和防爆温控开关。所述的防爆电气接线箱包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体扣合在一起，形成电路板容纳腔和出线腔，电路板容纳腔与出线腔之间通过导线孔连通，上壳体与下壳体拼合成电路板容纳腔处的拼合部预留有引线孔，引线孔处设有增安型引线装置，导线由出线腔输出，出线腔内壁与导线之间填充有环氧树脂胶体。所述的防爆指示灯包括无火花型灯头，灯头末端连接铸铝壳体，连接灯头的导线穿过铸铝壳体内部,铸铝壳体内壁与导线之间填充环氧树脂胶体。所述的防爆温控开关包括“凸”形不锈钢防爆壳，防爆壳顶部预留有输线孔，防爆壳内设有温控开关，温控开关外围浇灌有铜套，温控开关轴伸出防爆壳外部，铜套与温控开关轴之间形成隔爆面，铜套上预留有出线孔，连接温控开关的导线由出线孔和输线孔输出，防爆壳内壁与铜套、导线之间填充环氧树脂胶体。上述的隔爆面的间隙小于等于0.2mm,隔爆面的长度为13mm。上述的环氧树脂胶体厚度大于等于3mm，胶体表面平整。上述的导线均采用无结点的橡胶护套软电缆或氯丁护套软电缆，电缆的横截面积大于等于6mm2ο本技术将电路板放置于防爆电气接线箱内，防止导线或电路元件接触不良产生的电火花引爆易燃环境；通过防爆型电加热管、防爆指示灯和防爆温控开关，均能达到防爆的目的，避免易燃、易爆气体发生爆炸，减少经济损失和人员伤亡。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的防爆电热油汀结构示意图；图2为本技术的防爆电气接线箱结构示意图；图3为本技术的防爆指示灯结构示意图；图4为本技术的防爆温控开关结构示意图。【具体实施方式】如图1一图4所示，本技术包括罩体6、薄钢板焊接而成的散热片1、防爆型电加热管2、导热油3、设置于防爆电气接线箱4内的电路板、防爆指示灯5和防爆温控开关7，散热片I底部导热腔内设置防爆型电加热管2，散热片I及导热强内部填充有导热油3，防爆型电加热管2通过导线连接防爆电气接线箱4内的电路板，电路板连接防爆指示灯5和防爆温控开关7 ;防爆电气接线箱4包括上壳体8和下壳体9，上壳体8和下壳体9扣合在一起，形成电路板容纳腔10和出线腔11，电路板容纳腔10与出线腔11之间通过导线孔12连通，上壳体8与下壳体9拼合成电路板容纳腔10处的拼合部预留有引线孔13，引线孔13处设有增安型引线装置14，导线15由出线腔11输出，出线腔11内壁与导线15之间填充有环氧树脂胶体16 ;防爆指示灯5包括无火花型灯头17，灯头17末端连接铸铝壳体18，连接灯头17的导线15穿过铸铝壳体18内部，铸铝壳体内壁与导线之间填充环氧树脂胶体16 ;防爆温控开关7包括“凸”形不锈钢防爆壳19，防爆壳19顶部预留有输线孔20，防爆壳19内设有温控开关，温控开关外围浇灌有铜套21，温控开关轴22伸出防爆壳19外部，铜套21与温控开关轴22之间形成隔爆面23，铜套21上预留有出线孔24，连接温控开关的导线由出线孔24和输线孔20输出，防爆壳内壁与铜套21、导线之间填充环氧树脂胶体16 ;上述的环氧树脂胶体16厚度大于等于3mm，胶体表面平整；上述的隔爆面23的间隙小于等于0.2mm，隔爆面的长度为13mm，上述的导线均采用无结点的橡胶护套软电缆或氯丁护套软电缆，电缆的横截面积大于等于6_2。下面结合附图对本技术进行详细说明:如图1所示的薄钢板焊接而成的散热片，采用0.6mm的薄钢板冲压成型后，将两片焊接成为一整块制成；防爆型电加热管2 —般为隔爆型，防爆型电加热管必须是已取得防爆合格证的产品，在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，加热管的壳体厚度不小于3_，且引出线部位进行了环氧树脂浇封处理，这样就保证了它的隔爆型能，防爆型电加热管为现有成熟产品，在此不再赘述。 如图2所示，防爆电气接线箱4内部放置电路板或内部中转接线，内部电路一般无触点，温升也不高，所以防爆电气接线箱4 一般采用增安兼浇封型防爆型式，上壳体8和下壳体9的防护等级为IP54，增安型引线装置14为已取得防爆合格证的增安型防爆接头，为现有成熟产品，导线采用无结点的橡胶护套软电缆或氯丁护套软电缆，防爆电缆的横截面积大于等于6mm2，进线处或出线处为浇封处理，浇封厚度不小于3mm，浇封剂一般用环氧树脂6101，浇封表面平整无缺胶、无凹陷、无裂纹和气泡，该浇封剂满足GB3836.1第26.8章和第26.9章规定的耐热耐寒试验。如图3所示，防爆指示灯5采用无火花兼浇封型，灯头17部分为nA无火花型，防护等级为IP54，铸铝壳体18采用铸铝工艺制成，材料中镁和钛总含量不大于7.5%，厚度为3mm，铸铝壳体18内部接线部分采用环氧树脂胶浇封。如图4所示，防爆温控开关7采用隔爆兼浇封型，防爆壳19内壁与铜套21、导线之间填充环氧树脂胶浇封处理，防爆温度开关防爆壳19厚度不小于3_，材料为不锈钢，铜套21设于防爆壳19内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型电热油汀，其特征在于：包括罩体、薄钢板焊接而成的散热片、防爆型电加热管、导热油、设置于防爆电气接线箱内的电路板、防爆指示灯和防爆温控开关，散热片底部导热腔内设置防爆型电加热管，散热片内部填充导热油，防爆型电加热管通过导线连接防爆电气接线箱内的电路板，电路板连接防爆指示灯和防爆温控开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝芝，李瑞，高峥，王西同，魏家盛，马大伟，柳天杰，邓晓，
申请(专利权)人：南阳防爆电气研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41