一种安全联锁的抽出式断路器制造技术

一种安全联锁的抽出式断路器，包括断路器本体以及抽屉座，断路器本体上设有分闸连杆；抽屉座包括壳体、牵引机构以及分闸驱动组件；其特征在于：牵引机构包括滑块；分闸驱动组件包括摆动压杆，摆动压杆上设有与分闸连杆配合的驱动作用面和与滑块抵压配合的抵压配合面；当断路器本体处在试验位置和连接位置之间时，滑块抵压摆动压杆的抵压配合面，使得摆动压杆的驱动作用面压迫分闸连杆动作。本实用新型专利技术能保证执行摇进或摇出操作时，断路器本体处于分闸状态，且在未达到指定位置前也锁定于分闸状态，以确保操作过程中的安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种安全联锁的抽出式断路器，包括断路器本体以及抽屉座，断路器本体上设有分闸连杆；抽屉座包括壳体、牵引机构以及分闸驱动组件；其特征在于：牵引机构包括滑块；分闸驱动组件包括摆动压杆，摆动压杆上设有与分闸连杆配合的驱动作用面和与滑块抵压配合的抵压配合面；当断路器本体处在试验位置和连接位置之间时，滑块抵压摆动压杆的抵压配合面，使得摆动压杆的驱动作用面压迫分闸连杆动作。本技术能保证执行摇进或摇出操作时，断路器本体处于分闸状态，且在未达到指定位置前也锁定于分闸状态，以确保操作过程中的安全。【专利说明】一种安全联锁的抽出式断路器
本技术涉及低压电器，具体涉及一种安全联锁的抽出式断路器。
技术介绍
万能式断路器分为固定式断路器和抽出式断路器，其中由于抽出式断路器便于检测和维修的优点被广泛的应用。抽出式断路器分为断路器本体和抽屉座两部分，其中断路器本体是可以完成合闸分闸动作的开关装置，抽屉座与外部电源直接相连，断路器本体与抽屉座连接再与外部电源接通。断路器本体可以通过抽屉座传动机构的摇进或摇出操作使断路器本体在抽屉座内前后滑动到指定工作位置，但是如果断路器本体处于合闸状态时进行摇进或摇出操作是非常危险的，因此需要一种设计使得断路器本体在执行摇进或摇出操作时，必须在断路器本体产生位移前先分闸，以避免在合闸状态下误操作造成事故，且在未达到指定位置前不得完成合闸动作，以确保操作过程中的安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全联锁的抽出式断路器，以在断路器本体产生位移前将断路器本体分闸，以避免在合闸状态下误操作造成事故，且在未达到指定位置前锁定于分闸状态，即不得完成合闸动作，以确保操作过程中的安全。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种安全联锁的抽出式断路器，包括断路器本体以及抽屉座，所述断路器本体上设有一控制断路器本体内部的触头系统分闸的分闸连杆；所述抽屉座包括壳体、牵引机构以及分闸驱动组件；所述牵引机构带动断路器本体在抽屉座内移动；所述牵引机构包括丝杆、滑块、传动臂以及牵引轴，滑块沿断路器本体的移动方向相对抽屉座滑动连接，所述丝杆与滑块螺纹配合；所述传动臂一端固定在所述牵引轴上，另一端与滑块配合；所述的分闸驱动组件包括摆动压杆，所述摆动压杆沿着断路器本体的移动方向设置，摆动压杆相对壳体铰接，摆动压杆上也设有与所述分闸连杆配合的驱动作用面，摆动压杆上还设有一与滑块抵压配合的抵压配合面；当断路器本体处在试验位置和连接位置之间时，滑块抵压摆动压杆的抵压配合面，使得摆动压杆的驱动作用面压迫分闸连杆动作。上述方案中，所述的分闸驱动组件还包括固定压块，所述固定压块固定设置在壳体上并位于抽屉座开口处，所述固定压块上设有与所述分闸连杆配合的驱动作用面，所述摆动压杆在断路器本体的移动方向上位于固定压块的内侧；当断路器本体进入或退出所述的抽屉座时，所述固定压块的驱动作用面压迫分闸连杆动作。上述方案中，所述摆动压杆上作用有一弹簧，该弹簧的作用力方向是使摆动压杆以抵压配合面靠向滑块。进一步，所述弹簧为拉簧，该拉簧的一端连接所述摆动压杆，其另一端连接所述壳体。上述方案中，所述摆动压杆上设有一凸台，该凸台的顶面作为所述抵压配合面。由于采用了上述技术方案，本技术能保证断路器本体在执行摇进或摇出操作时，在断路器本体产生位移前断路器本体处于分闸状态，以避免在合闸状态下误操作造成事故，且在未达到指定位置前也锁定于分闸状态，即不得完成合闸动作，以确保操作过程中的安全。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例外形示意图；图2为本技术实施例的起安全联锁作用的主要部分结构示意图；图3为图2中的固定压块和摆动压杆的结构示意图；图4为图2中的牵引轴及传动臂结构示意图；图5为断路器本体(图未示出)推入或拉出抽屉座时的状态示意图；图6为断路器本体(图未示出)处于“分离位置”的状态示意图；图7为断路器本体(图未示出)处于“试验位置”的状态示意图；图8为断路器本体(图未示出)处于“试验位置”和“连接位置”之间的过渡状态示意图；图9为断路器本体(图未示出)处于“连接位置”的状态示图。以上附图中:1、断路器本体；11、分闸连杆；2、抽屉座；21、壳体；22、牵引机构；221、丝杆；222、滑块；2221、伸出端；223、传动臂；224、牵引轴；2241、扇形板；23、分闸驱动组件；231、固定压块；2311、第一斜面；2312、底面；2313、第二斜面；232、摆动压杆；2321、驱动作用面；2322、抵压配合面；2323、凸台；3、弹簧。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1-9所示:一种安全联锁的抽出式断路器，包括断路器本体I以及抽屉座2，所述断路器本体I上设有一控制断路器本体I内部的触头系统分闸的分闸连杆11，该分闸连杆11受外力驱动后能控制断路器本体I内部的操作机构实施分闸动作而使断路器本体I的触头系统分闸并保持此种分闸状态，即无法进行合闸动作。抽屉座2包括壳体21、牵引机构22以及分闸驱动组件23 ;所述牵引机构22带动断路器本体I在抽屉座2内移动，从而实现分离、试验、连接这三个位置的转换。分离位置是指断路器主回路和二次回路均不接通；实验位置是指主回路不接通，仅二次回路接通，可进行合分调试；连接位置是指主回路和二次回路均接通，开关正常使用。所述的壳体21为抽屉座2的外部框架，其用于容纳牵引机构22、分闸驱动组件23。所述牵引机构22包括丝杆221、滑块222、传动臂223以及牵引轴224，滑块222沿断路器本体I的移动方向相对抽屉座2滑动连接，所述丝杆221与滑块222螺纹配合；所述传动臂223 —端固定在所述牵引轴224上，另一端与一铰接轴转动配合，该铰接轴与滑块222滑动配合。具体，实例可见图3所示，所述牵引轴224的两端上设有两扇形板2241，两扇形板2241上各设有曲槽，在断路器本体I的侧部上对应突设有牵引滚子。当丝杆221受外部驱动后，其自身发生转动，其转动后带动与其螺纹配合的滑块222移动，滑块222同时带动传动臂223转动，进而使得与传动臂223固定的牵引轴224转动，牵引轴224带动固定在其上的扇形板2241转动，扇形板2241通过曲槽与断路器本体I上的牵引滚子配合来驱动断路器本体I在抽屉座2内的移动。所述的分闸驱动组件23包括固定压块231和摆动压杆232，所述固定压块231固定设置在壳体21上并位于抽屉座2开口处，所述固定压块231上设有与所述分闸连杆11配合的驱动作用面。所述摆动压杆232沿着断路器本体I的移动方向设置，且在断路器本体I的移动方向上位于固定压块231的内侧，摆动压杆232相对壳体21铰接，摆动压杆232上也设有与所述分闸连杆11配合的驱动作用面2321，摆动压杆232上还设有一与滑块222抵压配合的抵压配合面2322 ;当断路器本体I进入或退出所述的抽屉座2时，所述固定压块231的驱动作用面压迫分闸连杆11动作，当断路器本体I处在试验位置和连接位置之间时，滑块222抵压摆动压杆232的抵压配合面2322，使得摆动压杆232的驱动作用面2321压迫分闸连杆11动作。所述摆动压杆232上作用有一弹簧3，该弹簧3的作用力方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全联锁的抽出式断路器，包括断路器本体（1）以及抽屉座（2），所述断路器本体（1）上设有一控制断路器本体（1）内部的触头系统分闸的分闸连杆（11）；所述抽屉座（2）包括壳体（21）、牵引机构（22）以及分闸驱动组件（23）；所述牵引机构（22）带动断路器本体（1）在抽屉座（2）内移动；其特征在于：所述牵引机构（22）包括丝杆（221）、滑块（222）、传动臂（223）以及牵引轴（224），滑块（222）沿断路器本体（1）的移动方向相对抽屉座（2）滑动连接，所述丝杆（221）与滑块（222）螺纹配合；所述传动臂（223）一端固定在所述牵引轴（224）上，另一端与滑块（222）配合；所述的分闸驱动组件（23）包括摆动压杆（232），所述摆动压杆（232）沿着断路器本体（1）的移动方向设置，摆动压杆（232）相对壳体（21）铰接，摆动压杆（232）上也设有与所述分闸连杆（11）配合的驱动作用面（2321），摆动压杆（232）上还设有一与滑块（222）抵压配合的抵压配合面（2322）；当断路器本体（1）处在试验位置和连接位置之间时，滑块（222）抵压摆动压杆（232）的抵压配合面（2322），使得摆动压杆（232）的驱动作用面（2321）压迫分闸连杆（11）动作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永清，钱锦丰，陈斌，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32