一种具有锚定功能的承插式管道接口及其安装卡制造技术

一种具有锚定功能的承插式管道接口及其安装卡，该管道接口的挡环为分体式结构，包括多个挡块（1）。每一挡块外径面上设有两个或多个固定孔，用于安装橡胶支撑块（5）。安装时先将挡块逐块安装到挡块仓内，拼接成一个整体；最后把插口安装入承口内即可。安装过程中，插口凸起通过挡环时，会推动挡块向后运动并压缩挡环上的橡胶支撑块，插口凸起通过挡环后通过回拉插口，挡块会在橡胶支撑块的作用下压紧到插口外表面上。本实用新型专利技术的具有锚定功能的承插式管道接口结构简单，安装方便，防滑脱能力强，应用范围广泛。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有锚定功能的承插式管道接口及其安装卡，该管道接口的挡环为分体式结构，包括多个挡块（1）。每一挡块外径面上设有两个或多个固定孔，用于安装橡胶支撑块（5）。安装时先将挡块逐块安装到挡块仓内，拼接成一个整体；最后把插口安装入承口内即可。安装过程中，插口凸起通过挡环时，会推动挡块向后运动并压缩挡环上的橡胶支撑块，插口凸起通过挡环后通过回拉插口，挡块会在橡胶支撑块的作用下压紧到插口外表面上。本技术的具有锚定功能的承插式管道接口结构简单，安装方便，防滑脱能力强，应用范围广泛。【专利说明】一种具有锚定功能的承插式管道接口及其安装卡
本技术涉及一种具有分体式挡块的锚定结构的承插式管道接口结构，特别是用于球墨铸铁管的具有分体式挡块形成的锚定结构的承插式管道接口结构。
技术介绍
具有分体式挡块的锚定结构的承插式管道接口结构简单，安装方便，在市政工程、输油输气等领域中有着广泛的应用。其中，锚定结构为挡块(或类似部件)的承插式管道接口由于施工便利、不易脱落更是得到广大用户的青睐。这种接口 一般包括承口和插口，在插口上设置突起，将插口插入承口中后，从挡块安装孔中插入挡块，通过挡块将插口锚定在承口中，防止插口与承口的连接脱离。这类接口中，挡块是接口连接可靠性的一个重要保证，挡块一旦脱落，接口连接性能受损，甚至会导致插口从承口中脱离。因此，如何在接口的安装和使用过程中保证挡块不脱落是本领域技术人员所关注的一个重要技术问题。图la、图1b所示的是目前常用的一种承插式管道接口，承口 111端部具有径向向内延伸形成的环形壁113，在该环形壁113上开设有挡块安装槽114，插口 110上设有凸起117，锚定元件为挡块115，在挡块115上设有防滑脱凸起116。插口 110插入承口 111中，将挡块115上的防滑脱凸起116对准挡块安装槽114装入，并沿插口 110管道圆周向旋转挡块115，使挡块115上的防滑脱凸起116置于环形壁113的后面，并接着安装下一块挡块115。当所有挡块115安装完毕后，用钢带112或其它锁紧物将挡块115紧箍在插口 110的外管壁上。当插口 110受到向外拔出的力时，插口 110上的凸起117作用于挡块115右端面，挡块115上的防滑脱凸起116作用于承口 111的环形壁113的轴向内斜面118，因而能够防止插口 110滑脱。虽然这种承插式管道接口在实际应用中已被证实很成功，但它在还存在一些缺陷。例如，固定挡块的步骤比较繁琐，需要在挡块安装完毕后用钢带捆扎，增加安装步骤；同时，由于在外力的作用下，插口会沿轴向移动，多次的轴向移动容易造成固定挡块的钢带松脱、甚至断裂；并且，钢带等其它锁紧物直接与外部环境接触，容易受环境影响腐蚀失效，失去锁定功能，导致挡块脱落，此外，使用钢带成本较高。专利文献US4685708A公开了另一种常见的承插式管道接口，如图2a — 2d所示，挡块30呈弧状，挡块30通过销轴34相连形成一个环形的挡环24。在其中一个挡块30的端部30c和另一个挡块30的对应相对端上分别设置调节装置26的板36和38，通过连接板36和38将组装好的挡环24放置在挡块仓22中，并使挡环24的内径大于插口 10上的焊环28的外径，以使焊环28顺利的越过挡环24。焊环28越过挡环24后，通过调节装置26调整两端部30c和30d间的距离,将挡环24固定在插口 10的外表面，以防止插口 10从承口 12脱落。这种承插式管道接口没有使用固定挡块30的钢带，但挡块30间需要通过销轴34连接，并且采用了调节装置26来固定挡环24，调节装置26不仅需要同挡块30连接，而且还设置螺栓42等部件，可见，挡环和固定挡环的部件结构均比较复杂，安装步骤繁琐，同时，固定挡环的调节装置26处在外部环境中，同样容易受环境腐蚀，使接口失去自锁功能。本 申请人:的技术专利文献CN102297297A公开了一种具有锚定结构的承插式管道接口，如图3a-3c所示，挡块5上设置两组防滑脱凸起，每组防滑脱突起中含有两个防滑脱凸块6，在两个防滑脱凸块6之间的挡块5上设置有固定孔7，橡胶块12固定安装在挡块5上。当挡块5安装到承口 I与插口 10之间时，橡胶块12会受到承口 I内表面的挤压，使橡胶块12变形，橡胶块12的压缩变形产生的力使挡块12紧贴在插口 10的外表面，防止活动脱落。该种承插式管道接口不需要固定挡块的钢带，同时，橡胶块完全隐藏在承口与插口之间的空间中，不与外界环境接触，避免安装过程中被意外划伤，同时，也避免外部环境腐蚀，大大延长了其使用寿命。但上述承插式管道接口也存在有一定的缺陷，比如，挡块和橡胶块的结构复杂，制造较为复杂；同时，承口不是完整的环形结构，其上存在的挡块安装开口必将降低承口强度，这些都制约着该类承插式结构的应用。理想状况下，挡环中心应尽可能位于管的轴线上，插口按照同轴方向安装。但是，在现有技术中，但凡先在挡块仓中安装挡环，而后实施插口安装到承口操作的接口类型，还存在的一个典型的问题是挡环安装到挡块仓中之后，可能会由于重力作用使挡环向挡块仓的后下方滑落，从而其中心偏离管的轴线，而造成插口安装的困难。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的诸多缺点，本技术提供一种锚定式管道接口，它结构简单，安装方便，能够有效防止挡块滑脱，连接牢固、可靠。本技术一种具有锚定功能的承插式管道接口，包括承口、插口和挡环，所述承口的端部径向向内延伸形成一完整的环形壁部，所述插口的端部设置插口凸起，所述挡环为分体式结构，其包括多个挡块和多个橡胶支撑块；挡块上设置固定孔，所述固定孔固定安装有所述橡胶支撑块，所述橡胶支撑块与挡块的总高度等于或略大于承口内径尺寸与插口外径尺寸之差；在承口中设置有挡块仓，所述挡块呈弧状杆体，在插口未安装插入进承口前，先将多个挡块安装在挡块仓中后形成一个环形整体；在所述挡块的弧状杆体上设置有凹槽，所述固定孔设置在凹槽底部。上述技术方案中的挡环为分体式结构，其由多个挡块组成，挡块间不需要通过连接部件连接在一起，因此，挡块结构简单。固定挡块的为橡胶支撑块，橡胶支撑块固定到挡块上后，与挡块一起设置在挡块仓中，因此，橡胶支撑块处在承口和插口之间，不与外界接触，防止安装过程中橡胶支撑块被划伤，同时也避免了橡胶支撑块被外部环境腐蚀，延长了使用寿命。同时，挡块是先安装到挡块仓中，然后在将插口插入到承口中，因此，不需要在承口的端部径向向内延伸的环形壁上开设挡块安装槽，环形壁为一完整的壁，增强了接口连接强度。而且，挡环的直径要比挡块仓小，因此，当挡环放置到挡块仓中时，挡环落在挡块仓下部，四周与挡块仓分离，这样就失去了将组成挡环的挡块聚拢在一起的力，导致组成挡环的挡块容易脱落或者挡环中心偏离轴心，造成插口安装困难，甚至导致插口无法安装进承口。在挡块上安装橡胶支撑块后，橡胶支撑块具有弹性，当挡环放置到挡块仓中，橡胶支撑块作用在挡块仓内壁与挡块之间，将挡环支撑固定，并给予将挡块聚拢在一起的力，因此，挡块不会散落，保证了挡环的结构、形状完好，便于插口安装。可见，当挡环放置在挡块仓中后通过橡胶支撑块来定位固定挡环，并帮助挡环对心为本申请的技术要点。本技术一种具有锚定功能的承插式管道接口，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有锚定功能的承插式管道接口，包括承口（9）、插口（8）和挡环（2），所述承口（9）的端部径向向内延伸形成一完整的环形壁部（6），在所述环形壁部（6）内形成挡块仓（7），所述插口（8）的端面上设置有插口凸起（81），其特征在于：所述挡环（2）为分体式结构，其包括多个挡块（1）和多个橡胶支撑块（5）；所述挡块（1）径向向外的面上设置固定孔（4），所述固定孔（4）中固定安装所述橡胶支撑块（5），所述橡胶支撑块（5）与所述挡块（1）的径向总高度等于或略大于承口（9）最大内径尺寸与插口外径尺寸之差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张同波，李军，徐军，刘俊峰，李海顺，张永杰，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13