用于成型接线板开关连体盒的模具制造技术

本发明专利技术所要解决的技术问题是，设计一种模具，该模具用于生产一体式的接线板开关连体盒。本发明专利技术包括有上模机构和下模机构，上模机构上的凹模芯的凹部和下模机构上的凸模芯的凸部之间形成型腔，浇嘴经过浇道与型腔连通，所述的上模机构的上固定板上还固定有上定型导柱，所述的下模机构的下固定板上还固定有下定型导柱，所述的型腔包括有一个长方体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和两个凸块。本发明专利技术可用于制造一种一体成型且内部带有空腔和多个通孔的接线板开关连体盒，接线板开关连体盒的空腔用于放置火线，多个通孔可用于放置零线和地线，从而使得接线板内部的线路排布简单、装配方便、安全性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术所要解决的技术问题是，设计一种模具，该模具用于生产一体式的接线板开关连体盒。本专利技术包括有上模机构和下模机构，上模机构上的凹模芯的凹部和下模机构上的凸模芯的凸部之间形成型腔，浇嘴经过浇道与型腔连通，所述的上模机构的上固定板上还固定有上定型导柱，所述的下模机构的下固定板上还固定有下定型导柱，所述的型腔包括有一个长方体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和两个凸块。本专利技术可用于制造一种一体成型且内部带有空腔和多个通孔的接线板开关连体盒，接线板开关连体盒的空腔用于放置火线，多个通孔可用于放置零线和地线，从而使得接线板内部的线路排布简单、装配方便、安全性高。【专利说明】用于成型接线板开关连体盒的模具
本专利技术涉及模具
，具体涉及一种用于成型接线板开关连体盒的模具。
技术介绍
接线板是插座的一种，是一个把多个插座集中放在一起形成的多孔插座，简单地说接线板插座是指带电源线和插头并且可以移动的多孔插座，是电源转换器的一种俗称。火线与接线板的开关连通，零线和地线各自与接线板内的接线柱连通，接线板内的多个接线柱以及开关分别固定在接线板内的不同位置，线路排布复杂，安装不便。针对以上问题，需要生产一种接线板开关连体盒，该接线板的开关和接入该接线板的火线、零线、地线都可以放置在这个一体成型的连体盒内，从而简化了接线板内的线路排布，使得接线板使用时的安全系数提高，为此要设计一个全新的模具来生产所需的接线板开关连体盒。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，设计一种模具，该模具用于生产一体式的接线板开关连体盒。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案:一种用于成型接线板开关连体盒的模具，包括有上下对应的上模结构和下模结构，上模结构包括有浇嘴、上模板、吊杆、定位导柱、上固定板、斜锁块、斜导柱和凹模芯，下模机构包括有滑块、脱料板、能成型接线板开关连体盒接线孔的抽空销、导向柱、凸模芯、下固定板、顶杆、垫板、顶杆固定板、顶杆封盖和模脚，凹模芯的凹部和凸模芯的凸部之间形成型腔，浇嘴经过浇道与型腔连通，其特征在于:所述的上模机构的上固定板上还固定有上定型导柱，所述的下模机构的下固定板上还固定有下定型导柱；所述的型腔包括有一个长方体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和两个凸块，该长方体的顶部一体连接有一个与水平面垂直的第一圆柱体，第一圆柱体底面的圆心和长方体顶面的中心重合，合模后凸模芯的凸部在长方体和第一圆柱体的内部形成空腔、在长方体的底部形成螺钉腔，长方体的一侧连接有一个和水平面平行的第二圆柱体，第二圆柱体的中轴线和第一圆柱体的中轴线相互垂直，第二圆柱体和长方体连为一体，第二圆柱体侧面与长方体相对的那一侧连接有第三圆柱体，第三圆柱体的形状、大小、朝向均与第二圆柱体相同，第三圆柱体与第二圆柱体连为一体，抽空销插入型腔中后在第二圆柱体的内部形成和第二圆柱体同中轴线的第一通孔、在第三圆柱体的内部形成和第三圆柱体同中轴线的第二通孔，第一通孔和第二通孔的直径均和抽空销的直径相同，上定型导柱插入型腔后在第一圆柱体顶部形成和第一圆柱体同中轴线的第三通孔，第三通孔和空腔连通，上定型导柱插入型腔后还在第二圆柱体的侧面沿着第一通孔的轴向方向形成第四通孔和第五通孔、在第三圆柱体的侧面沿着第二通孔的轴向方向形成第六通孔和第七通孔，第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔的中轴线均和水平面垂直，第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔的直径均和上定型导柱的直径相同，第四通孔、第五通孔和第一通孔连通，第六通孔、第七通孔和第二通孔连通；型腔的左右两侧均设有用于固定螺丝的凸块，两个凸块的形状相同，下定型导柱插入型腔后在一侧的凸块内部形成第八通孔、在另一侧的凸块内部形成第九通孔，第八通孔、第九通孔的中轴线均和水平面垂直，且第八通孔、第九通孔的直径都和下定型导柱的直径相同。合模后，凸模芯的凸部插入长方体和第一圆柱体的内部,此时材料经过浇嘴注入到型腔中，材料无法注入凸模芯的凸部所占据的位置，从而在长方体和第一圆柱体的内部形成空腔，在长方形的底部形成螺钉腔；抽空销插入型腔中，此时材料经过浇嘴注入到型腔中，材料无法注入抽空销所占据的位置，从而在第二圆柱体的内部形成第一通孔、在第三圆柱体的内部形成第二通孔；上定型导柱插入型腔中，此时材料经过浇嘴注入到型腔中,材料无法注入上定型导柱所占据的位置，从而在第一圆柱体顶部形成第三通孔、在第二圆柱体侧面形成第四通孔和第五通孔、在第三圆柱体侧面形成第六通孔和第七通孔，且第三通孔和空腔连通，第四通孔、第五通孔和第一通孔连通，第六通孔、第七通孔和第二通孔连通；下定型导柱插入型腔中，此时材料经过浇嘴注入到型腔中，材料无法注入下定型导柱所占据的位置，从而在凸部内部形成第八通孔和第九通孔。开模后，上模机构和所成型的接线板开关连体盒脱离开，下模机构的脱料板在顶杆的推动下沿导向柱向上滑动，而凸模芯固定在下固定板上不动，放置在脱料板上的接线板开关连体盒也随之与凸模芯脱离开，生产者可以很方便地从脱料板上将已成型的接线板开关连体盒拿下。优选地，所述的凸块顶面为三角形，且顶面三角形外端的那个角为圆角，两个顶面三角形的圆角的中点连线和长方体顶面长边的中轴线位于同一垂直面上，第八通孔圆心和第九通孔圆心的连线和长方体顶面长边的中轴线位于同一垂直面上。两个凸块在三维空间中对称设置，两个凸块中的第八通孔、第九通孔也在三维空间中对称设置。装配接线板时，通过将螺丝穿过第八通孔、第九通孔后再固定在接线板上，从而将接线板开关连体盒固定在接线板内部，两个凸块在三维空间中对称设置、第八通孔和第九通孔在三维空间中对称设置使得接线板开关连体盒在接线板内部可以固定得更加稳定、牢靠。优选地，所述的第四通孔圆心和第五通孔圆心的连线与长方体顶面的长边平行，所述的第六通孔圆心和第七通孔圆心的连线也与长方体顶面的长边平行，第四通孔圆心和第六通孔圆心的连线与长方体顶面的短边平行，第五通孔圆心和第七通孔圆心的连线也与长方体顶面的短边平行。这样，第四通孔圆心和第五通孔圆心的连线、第五通孔圆心和第七通孔顶圆心的连线、第七通孔圆心和第六通孔圆心的连线、第六通孔圆心和第四通孔圆心的连线构成一个长方形，使得放置在该模具所生产的接线板开关连体盒内部的零线和地线固定得更牢靠。优选地，所述的型腔为四个。这样的设计，使得同一个模具可一次成型四个接线板开关连体盒，提闻了工作效率。优选地，所述的型腔中还包括有四个螺钉腔。当所需的接线板开关连体盒被生产出来之后，在装配接线板时，通过将四个螺钉分别穿过底板的通孔后再固定在螺钉腔内，可将底板稳定地固定在接线板开关连体盒底部。采用以上结构后，本专利技术具有以下的技术效果:所设计的模具可用于制造一种一体成型且内部带有空腔和多个通孔的接线板开关连体盒，接线板开关连体盒的空腔用于放置火线，多个通孔可用于放置零线和地线，从而使得接线板内部的线路排布简单、装配方便、安全性高。【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的上模机构的主视示意图。图2是本专利技术的下模机构的俯视示意图。图3是本专利技术的上模机构和下模机构合模时的示意图。图4是本专利技术的上模机构和下模机构脱离开时的剖视示意图。图5是本专利技术所形成的型腔的俯视示意图。图6是图5的A-A角度剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型接线板开关连体盒的模具，包括有上下对应的上模结构和下模结构，上模结构包括有浇嘴（1）、上模板、吊杆、定位导柱、上固定板（2）、斜锁块、斜导柱和凹模芯（3），下模机构包括有滑块、脱料板、能成型接线板开关连体盒接线孔的抽空销（4）、导向柱、凸模芯（5）、下固定板（6）、顶杆、垫板、顶杆固定板、顶杆封盖和模脚，凹模芯（3）的凹部和凸模芯（5）的凸部之间形成型腔（7），浇嘴（1）经过浇道（1.1）与型腔（7）连通，其特征在于：所述的上模机构的上固定板（2）上还固定有上定型导柱（8），所述的下模机构的下固定板（6）上还固定有下定型导柱（9）；所述的型腔（7）包括有一个长方体（7.1）、第一圆柱体（7.2）、第二圆柱体（7.3）、第三圆柱体（7.4）和两个凸块（7.5），该长方体（7.1）的顶部一体连接有一个与水平面垂直的第一圆柱体（7.2），第一圆柱体（7.2）底面的圆心和长方体（7.1）顶面的中心重合，合模后凸模芯（5）的凸部在长方体（7.1）和第一圆柱体（7.2）的内部形成空腔（7.6）、在长方体（7.1）的底部形成螺钉腔（7.7），长方体（7.1）的一侧连接有一个和水平面平行的第二圆柱体（7.3），第二圆柱体（7.3）的中轴线和第一圆柱体（7.2）的中轴线相互垂直，第二圆柱体（7.3）和长方体（7.1）连为一体，第二圆柱体（7.3）侧面与长方体（7.1）相对的那一侧连接有第三圆柱体（7.4），第三圆柱体（7.4）的形状、大小、朝向均与第二圆柱体（7.3）相同，第三圆柱体（7.4）与第二圆柱体（7.3）连为一体，抽空销（4）插入型腔（7）中后在第二圆柱体（7.3）的内部形成和第二圆柱体（7.3）同中轴线的第一通孔（7.8）、在第三圆柱体（7.4）的内部形成和第三圆柱体（7.4）同中轴线的第二通孔（7.9），第一通孔（7.8）和第二通孔（7.9）的直径均和抽空销（4）的直径相同，上定型导柱（8）插入型腔（7）后在第一圆柱体（7.2）顶部形成和第一圆柱体（7.2）同中轴线的第三通孔（7.10），第三通孔（7.10）和空腔（7.6）连通，上定型导柱（8）插入型腔（7）后还在第二圆柱体（7.3）的侧面沿着第一通孔（7.8）的轴向方向形成第四通孔（7.11）和第五通孔（7.12）、在第三圆柱体（7.4）的侧面沿着第二通孔（7.9）的轴向方向形成第六通孔（7.13）和第七通孔（7.14），第三通孔（7.10）、第四通孔（7.11）、第五通孔（7.12）、第六通孔（7.13）、第七通孔（7.14）的中轴线均和水平面垂直，第三通孔（7.10）、第四通孔（7.11）、第五通孔（7.12）、第六通孔（7.13）、第七通孔（7.14）的直径均和上定型导柱（8）的直径相同，第四通孔（7.11）、第五通孔（7.12）和第一通孔（7.8）连通，第六通孔（7.13）、第七通孔（7.14）和第二通孔（7.9）连通；型腔（7）的左右两侧均设有用于固定螺丝的凸块（7.5），两个凸块（7.5）的形状相同，下定型导柱（9）插入型腔（7）后在一侧的凸块（7.5）内部形成第八通孔（7.15）、在另一侧的凸块（7.5）内部形成第九通孔（7.16），第八通孔（7.15）、第九通孔（7.16）的中轴线均和水平面垂直，且第八通孔（7.15）、第九通孔（7.16）的直径都和下定型导柱（9）的直径相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆颂荫，
申请(专利权)人：宁波市鄞州剑均机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33