一种灯架自动装配机制造技术

一种灯架自动装配机，包括机架、工作台和多工位转盘，多工位转盘的上方依次均布有上底盘工位、上连接套筒工位、上顶盘工位、翻边工位和下料工位，下料工位的外侧还设有一铆压工位，上底盘工位的外侧设有底盘盛料机构和底盘上料机构，上连接套筒工位的上方设有连接套筒上料机构，连接套筒上料机构的外侧设有连接套筒振动送料盘和分流装置，上顶盘工位的外侧设有顶盘盛料机构和顶盘上料机构，翻边工位的正上方设有翻边上冲模，下料工位与铆压工位之间设有下料机构，铆压工位的正上方设有铆压上冲模。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用上述结构，可实现灯架的自动化装配，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，节约人力，生产成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种灯架自动装配机，包括机架、工作台和多工位转盘，多工位转盘的上方依次均布有上底盘工位、上连接套筒工位、上顶盘工位、翻边工位和下料工位，下料工位的外侧还设有一铆压工位，上底盘工位的外侧设有底盘盛料机构和底盘上料机构，上连接套筒工位的上方设有连接套筒上料机构，连接套筒上料机构的外侧设有连接套筒振动送料盘和分流装置，上顶盘工位的外侧设有顶盘盛料机构和顶盘上料机构，翻边工位的正上方设有翻边上冲模，下料工位与铆压工位之间设有下料机构，铆压工位的正上方设有铆压上冲模。本技术的有益效果在于：采用上述结构，可实现灯架的自动化装配，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，节约人力，生产成本低。【专利说明】一种灯架自动装配机
本技术涉及一种灯架自动装配机。
技术介绍
灯架主要由底盘、顶盘和多个连接套筒组成，底盘和顶盘的相同位置上均布有位于同一圆周上的安装孔，连接套筒的两端分别位于底盘和顶盘的安装孔内，并对连接套筒的两端进行翻边和铆压从而将底盘和顶盘通过连接套筒连成一体。在现有技术中，对灯架的装配一般采用人工装配，不仅生产效率低，而且劳动强度大，需要的人手也比较多，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术存在上述的不足，本技术提供一种灯架自动装配机，该灯架自动装配机可实现灯架的自动化装配，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，节约人力，生产成本低。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种灯架自动装配机，包括机架、以及设于该机架上的工作台，所述工作台上设有由分度机构驱动从而转动的多工位转盘，该多工位转盘上均布有多个位于同一圆周上的安装定位模，每个所述安装定位模上均布有多个位于同一圆周上的安装定位柱，该安装定位柱的下端与所述安装定位模的上端面之间通过圆弧面过渡；所述多工位转盘的上方依次均布有上底盘工位、上连接套筒工位、上顶盘工位、翻边工位和下料工位，所述多工位转盘的分度位置分别与所述上底盘工位、上连接套筒工位、上顶盘工位、翻边工位和下料工位相对应，且每个分度位置对应一个所述安装定位模，所述下料工位的外侧还设有一铆压工位，该铆压工位上设有铆压定位模，该铆压定位模上均布有多个位于同一圆周上的铆压定位柱，该铆压定位柱的下部的直径大于上部的直径从而形成铆压下凸台；所述上底盘工位的外侧设有用于盛装底盘的底盘盛料机构、以及将所述底盘盛料机构上的底盘安装到与所述上底盘工位相对的安装定位模上的底盘上料机构；所述上连接套筒工位的上方设有将多个连接套筒一一对应安装到与所述上连接套筒工位相对的安装定位模上的多个安装定位柱上的连接套筒上料机构，该连接套筒上料机构的外侧设有用于对连接套筒进行排列并向前输送的连接套筒振动送料盘，该连接套筒振动送料盘的出口处并排设有多个连接套筒送料轨道，该连接套筒送料轨道的个数为单个所述安装定位模上的安装定位柱的个数的一半，该连接套筒送料轨道的末端与所述连接套筒上料机构之间设有对每个所述连接套筒送料轨道内的连接套筒进行分流并间隙向前输送的分流装置；所述上顶盘工位的外侧设有用于盛装顶盘的顶盘盛料机构、以及将所述顶盘盛料机构上的顶盘安装到与所述上顶盘工位相对的安装定位模上的顶盘上料机构；所述翻边工位的正上方设有翻边上冲模，该翻边上冲模由翻边冲压气缸带动从而上、下移动，该翻边上冲模的下端面上均布有多个位于同一圆周上并与所述翻边工位上的安装定位模上的多个安装定位柱一一对应的翻边上冲头，该翻边上冲头的下端上设有翻边锥形台；所述下料工位的外侧设有将所述下料工位上的安装定位模上的工件移动到与所述铆压工位相对的铆压定位模上的下料机构；所述铆压工位的正上方设有铆压上冲模，该铆压上冲模由铆压冲压气缸带动从而上、下移动，该铆压上冲模的下端面上均布有多个位于同一圆周上并与所述铆压工位上的铆压定位模上的多个铆压定位柱—对应的铆压上冲头，该铆压上冲头的上部的外径大于下部的外径从而形成铆压上凸台。进一步，所述连接套筒上料机构包括位于所述上连接套筒工位的上方的连接套筒上料座，该连接套筒上料座上贯穿有多个与所述上连接套筒工位上的安装定位模上的多个安装定位柱一一相对应的连接套筒上料孔；所述连接套筒上料座的上方滑设有由连接套筒上料气缸驱动从而左、右移动的连接套筒上料滑块，该连接套筒上料滑块的中心处转动安装有连接套筒上料转盘，该连接套筒上料转盘上贯穿有多个均布在同一圆周上的连接套筒漏料孔，该连接套筒上料转盘的中心处固定有一连接套筒上料转轴，该连接套筒上料转轴的上端上固定有一连接套筒上料齿轮，所述连接套筒上料滑块上滑设有由连接套筒转动气缸驱动从而前、后移动的连接套筒上料齿条，该连接套筒上料齿条与所述连接套筒上料齿轮啮合传动；所述连接套筒上料滑块的上方设有连接套筒接料座，该连接套筒接料座上贯穿有多个均布在同一半圆周上的连接套筒接料孔，该连接套筒接料孔的个数为所述连接套筒漏料孔的个数的一半，该连接套筒接料孔的入口与所述分流装置的出口相连通，所述连接套筒上料滑块左移时，所述连接套筒送料转盘上一半的所述连接套筒漏料孔的入口与所述连接套筒接料孔的出口一一对应相连通，所述连接套筒上料滑块右移时，所述连接套筒漏料孔与所述连接套筒上料孔一一对应相连通。进一步，所述分流装置包括分流座体，该分流座体内倾斜贯穿有多道连接在所述连接套筒送料轨道的出口与连接套筒上料机构的入口之间的分流通道，该分流通道的个数与所述连接套筒送料轨道的个数相对，每道所述分流通道的侧壁上均从上往下并排设有上拦截杆和下拦截杆，且所述上拦截杆和下拦截杆之间相隔一个工件的距离，所述分流支座上固定有分流支架，该分流支架上固定有分流拦截气缸，还包括分流上连杆、分流中连杆和分流下连杆，所述分流中连杆的中部铰接在所述分流支架上，所述分流中连杆的上端与所述分流上连杆的一端相铰接，所述分流上连杆的另一端与一分流上支座相铰接，该分流上支座上安装有所述上拦截杆，所述分流中连杆的下端与所述分流下连杆的一端相铰接，所述分流下连杆的另一端与一分流下支座相铰接，该分流下支座上安装有所述下拦截杆，所述分流拦截气缸的输出端与所述分流上支座或者分流下支座相连，在所述分流拦截气缸的驱动下所述上拦截杆和下拦截杆可相互错开的拦截在所述分流通道内。进一步，所述分度机构包括凸轮分割器、以及驱动该凸轮分割器动作的分度气缸，所述凸轮分割器的输出端与所述多工位转盘相连。进一步，所述底盘盛料机构和顶盘盛料机构均包括至少一个盛料支架，每个所述盛料支架的上端上固定有盛料支板，该盛料支板的上方竖向设有至少两根可串在底盘或顶盘上的串料杆，该串料杆上滑设有盛料盘，该盛料支板的下方竖向设有一根由盛料电机带动从而转动的盛料螺杆，该盛料螺杆外螺设有盛料螺母板，该盛料螺母板的上方设有盛料顶杆，该盛料顶杆的上端穿过所述盛料支板后与所述盛料盘固定相连，所述盛料支架安装在一盛料移动板上，该盛料移动板由一盛料移动气缸驱动从而沿一盛料导轨左、右移动。进一步，所述底盘上料机构包括底盘上料支座、以及横向设于该底盘上料支座的上端上的底盘上料支架，该底盘上料支架的两端分别位于所述底盘盛料机构和上底盘工位的外侧，该底盘上料支架上横向滑设有由底盘上料横向气缸驱动从而前、后移动的底盘上料横向座，该底盘上料横向座上竖向滑设有由底盘上料竖向气缸驱动从而上、下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯架自动装配机，包括机架、以及设于该机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上设有由分度机构驱动从而转动的多工位转盘，该多工位转盘上均布有多个位于同一圆周上的安装定位模，每个所述安装定位模上均布有多个位于同一圆周上的安装定位柱，该安装定位柱的下端与所述安装定位模的上端面之间通过圆弧面过渡；所述多工位转盘的上方依次均布有上底盘工位、上连接套筒工位、上顶盘工位、翻边工位和下料工位，所述多工位转盘的分度位置分别与所述上底盘工位、上连接套筒工位、上顶盘工位、翻边工位和下料工位相对应，且每个分度位置对应一个所述安装定位模，所述下料工位的外侧还设有一铆压工位，该铆压工位上设有铆压定位模，该铆压定位模上均布有多个位于同一圆周上的铆压定位柱，该铆压定位柱的下部的直径大于上部的直径从而形成铆压下凸台；所述上底盘工位的外侧设有用于盛装底盘的底盘盛料机构、以及将所述底盘盛料机构上的底盘安装到与所述上底盘工位相对的安装定位模上的底盘上料机构；所述上连接套筒工位的上方设有将多个连接套筒一一对应安装到与所述上连接套筒工位相对的安装定位模上的多个安装定位柱上的连接套筒上料机构，该连接套筒上料机构的外侧设有用于对连接套筒进行排列并向前输送的连接套筒振动送料盘，该连接套筒振动送料盘的出口处并排设有多个连接套筒送料轨道，该连接套筒送料轨道的个数为单个所述安装定位模上的安装定位柱的个数的一半，该连接套筒送料轨道的末端与所述连接套筒上料机构之间设有对每个所述连接套筒送料轨道内的连接套筒进行分流并间隙向前输送的分流装置；所述上顶盘工位的外侧设有用于盛装顶盘的顶盘盛料机构、以及将所述顶盘盛料机构上的顶盘安装到与所述上顶盘工位相对的安装定位模上的顶盘上料机构；所述翻边工位的正上方设有翻边上冲模，该翻边上冲模由翻边冲压气缸带动从而上、下移动，该翻边上冲模的下端面上均布有多个位于同一圆周上并与所述翻边工位上的安装定位模上的多个安装定位柱一一对应的翻边上冲头，该翻边上冲头的下端上设有翻边锥形台；所述下料工位的外侧设有将所述下料工位上的安装定位模上的工件移动到与所述铆压工位相对的铆压定位模上的下料机构；所述铆压工位的正上方设有铆压上冲模，该铆压上冲模由铆压冲压气缸带动从而上、下移动，该铆压上冲模的下端面上均布有多个位于同一圆周上并与所述铆压工位上的铆压定位模上的多个铆压定位柱一一对应的铆压上冲头，该铆压上冲头的上部的外径大于下部的外径从而形成铆压上凸台。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴钿，
申请(专利权)人：慈溪市宏晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33