一种薄壁缸套旋压翻边夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄壁缸套旋压翻边夹具，其夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段，拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘，夹簧拉盘上固定连接有夹簧，夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段；夹簧内部设置有缸套定位盘，缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。缸套翻边时，直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧夹紧工件外圆，缸套以缸套定位盘轴向定位，机床溜板上的滚轮自动进给对工件边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后，直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧水平移动，将缸套松开，更换缸套即可。采用该夹具可以有效的降低操作者的劳动强度，工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种薄壁缸套旋压翻边夹具，其夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段，拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘，夹簧拉盘上固定连接有夹簧，夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段；夹簧内部设置有缸套定位盘，缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。缸套翻边时，直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧夹紧工件外圆，缸套以缸套定位盘轴向定位，机床溜板上的滚轮自动进给对工件边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后，直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧水平移动，将缸套松开，更换缸套即可。采用该夹具可以有效的降低操作者的劳动强度，工作效率高。【专利说明】一种薄壁缸套旋压翻边夹具
本技术涉及一种夹具，尤其是一种薄壁缸套旋压翻边夹具。
技术介绍
目前，在对薄壁缸套进行翻边时，一般采用带内螺纹的旋帽手动旋压进给夹紧工件进行翻边方式，这种翻边方式中操作者的劳动强度大，工作效率低，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种效率高且劳动强度低的薄壁缸套旋压翻边夹具。本方案是通过如下技术措施来实现的:该薄壁缸套旋压翻边夹具包括机床连接盘和与其固定连接的夹具体，所述夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段，所述机床连接盘的中心贯穿有拉杆，拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘，夹簧拉盘与夹具体的内侧面间隙配合，夹簧拉盘上固定连接有夹簧，夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段；夹簧内部设置有缸套定位盘，缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。上述夹簧的周向均匀设置有多个与缸套轴向平行的通槽，以增加夹簧的弹性变形量，该结构与扩口段和变径段配合，可以使夹簧牢固的夹持住缸套。缸套定位盘的位置可以根据不同尺寸的缸套进行调整，具体调整结构可以采用如下两种:(一)缸套定位盘通过支撑销与机床连接盘连接，支撑销的一端与缸套定位盘固定连接、另一端与机床连接盘螺纹连接，调整时，通过支撑销沿机床连接盘的移动带动缸套定位盘水平移动，实现缸套定位盘位置的调整，以适应不同尺寸的缸套；(二)缸套定位盘通过支撑销与机床连接盘连接，支撑销的一端与缸套定位盘螺纹连接、另一端与机床连接盘固定连接，缸套定位盘沿支撑销水平移动实现其自身位置的调整，以适应不同尺寸的缸套。上述夹具体上设置有与机床连接盘的端面配合的定位肩I，以增强两者之间的连接稳定性。上述夹具体上设置有与夹簧拉盘的端面配合的定位肩II，以增强夹簧拉盘的轴向稳定性，保证缸套翻边的稳定性，提高翻边的精度。上述直线往复运动执行机构为气缸或液压缸。上述机床连接盘上设置有与拉杆配合的支撑套，以减轻拉杆移动过程中对其自身和机床连接盘造成的磨损。上述夹簧拉盘上设置有与支撑销间隙配合的通孔，既可以保证缸套定位盘的正常安装，又不会影响夹簧拉盘的正常移动。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该薄壁缸套旋压翻边夹具中，缸套翻边时，直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧夹紧工件外圆，缸套以缸套定位盘轴向定位，机床溜板上的滚轮自动进给对工件边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后，直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧水平移动，将缸套松开，更换缸套即可。采用该夹具可以有效的降低操作者的劳动强度，且工作效率高。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图2为图1中A-A剖视结构示意图。图中，1-拉杆，2 —支撑套，3 —机床连接盘，4 —夹具体，5 —支撑销，6 —缸套定位盘，7 一扩口段,8 一夹簧,9 一变径段,10 一缸套，11 一夹簧拉盘，12 一定位肩I , 13 —定位肩II。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。一种薄壁缸套旋压翻边夹具，如图所示，它包括机床连接盘3和与其固定连接的夹具体4，所述夹具体4中与机床连接盘3相对的一端内侧设置有一段扩口段7，所述机床连接盘3的中心贯穿有拉杆1，机床连接盘3上设置有与拉杆I配合的支撑套2。拉杆I的一端固定连接有直线往复运动执行机构，该直线往复运动执行机构为气缸或液压缸，拉杆I的另一端固定连接有夹簧拉盘11，夹簧拉盘11与夹具体4的内侧面间隙配合，保证夹具体4不会影响夹簧拉盘11的水平移动。夹簧拉盘11上固定连接有夹簧8，夹簧8的周向均匀设置有多个(至少六个)与缸套10轴向平行的通槽，夹簧8的端部为与扩口段7形状匹配的变径段9 ;夹簧8内部设置有缸套定位盘6，即夹簧拉盘11位于缸套定位盘6与机床连接盘3之间，缸套10放置于夹簧8内孔中，通过缸套定位盘6对缸套10进行轴向定位，拉杆I带动夹簧拉盘11及夹簧8移动时，夹簧8的变径段9沿夹具体4的扩口段7逐渐向缸套定位盘6端移动，使带有通槽的夹簧8逐渐夹紧缸套10的外圆。安装完成后，缸套10的端部伸出夹具体4。缸套定位盘6通过连接件与机床连接盘3连接，夹簧拉盘11上设置有与连接件匹配的通孔，且连接件与通孔为间隙配合。夹具体4上设置有与机床连接盘3的端面配合的定位肩I 12以及与夹簧拉盘11的端面配合的定位肩II 13。缸套定位盘6通过连接件与机床连接盘3连接，缸套定位盘6的位置可以根据不同尺寸的缸套10进行调整，具体调整结构可以采用如下两种:(一)缸套定位盘6通过支撑销5与机床连接盘3连接，支撑销5的一端与缸套定位盘6固定连接、另一端与机床连接盘3螺纹连接，调整时，通过支撑销5沿机床连接盘3的移动带动缸套定位盘6水平移动，实现缸套定位盘6位置的调整，以适应不同尺寸的缸套10 ； (二)缸套定位盘6通过支撑销5与机床连接盘3连接，支撑销5的一端与缸套定位盘6螺纹连接，该螺纹连接结构可以采用在支撑销5上设置螺纹孔，缸套定位盘6上安装有与螺纹孔配合的螺栓，支撑销5的另一端与机床连接盘3固定连接，缸套定位盘6通过螺栓与螺纹孔的配合实现水平移动，从而实现缸套定位盘6的自身位置的调整，以适应不同尺寸的缸套10。缸套10翻边时，气缸或液压缸通过拉杆I带动夹簧拉盘11和夹簧8夹紧缸套10的外圆，缸套10通过缸套定位盘6对其轴向定位，机床溜板上的滚轮自动进给对缸套10边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后，气缸或液压缸通过拉杆I带动夹簧拉盘11和夹簧8水平移动，将缸套10松开，取下翻边完成的缸套10，更换待翻边的缸套10即可。本技术中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种薄壁缸套旋压翻边夹具，其特征是:它包括机床连接盘和与其固定连接的夹具体，所述夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段，所述机床连接盘的中心贯穿有拉杆，拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘，夹簧拉盘与夹具体的内侧面间隙配合，夹簧拉盘上固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁缸套旋压翻边夹具，其特征是：它包括机床连接盘和与其固定连接的夹具体，所述夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段，所述机床连接盘的中心贯穿有拉杆，拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘，夹簧拉盘与夹具体的内侧面间隙配合，夹簧拉盘上固定连接有夹簧，夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段；夹簧内部设置有缸套定位盘，缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张子元，翟玉平，郭佃新，崔建新，赵坤伟，蔡洪刚，
申请(专利权)人：滨州盟威斯林格缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37