板料导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板料导向机构，属于机械设备技术领域。它解决了现有技术在对板料进行导向时容易伤边、卷边等技术问题。它包括导料架，在导料架上设有若干横向一一对置的导向座，所述的导向座上分别设有横向设置的导向轮且所述的导向轮与导向座转动连接，所述的导向轮包括呈悬臂状安装的导向托辊和设置在导向托辊靠近导向座一端的导向盘。本实用新型专利技术减小了板料边缘的压力，能有效防止板料在导向定位时产生卷边、伤边等现象，且导向传动更平稳、顺畅。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种板料导向机构，属于机械设备
。它解决了现有技术在对板料进行导向时容易伤边、卷边等技术问题。它包括导料架，在导料架上设有若干横向一一对置的导向座，所述的导向座上分别设有横向设置的导向轮且所述的导向轮与导向座转动连接，所述的导向轮包括呈悬臂状安装的导向托辊和设置在导向托辊靠近导向座一端的导向盘。本技术减小了板料边缘的压力，能有效防止板料在导向定位时产生卷边、伤边等现象，且导向传动更平稳、顺畅。【专利说明】板料导向机构
本技术属于机械设备
，涉及一种导向机构，尤其是涉及一种板料导向机构。
技术介绍
板料在加工过程中通常是将筒状的板料进行开卷，并将开卷后的板料通过传动装置送入到相应的机器中再进行板料加工，而在传动过程中由于板料容易发生位置偏移，因此需要对板料进行导向定位，在这个过程中需要增加板料导向机构。如图1所示，现有的板料导向机构包括导料架10及设置在导料架10上的导向座11，在导向座11上设有竖向设置的导向立柱111，导向立柱111位于导料架10的两侧。上述的方案的工作原理为:如图2所示，板料100的两侧与导向立柱111接触,从而起到导向定位作用。但该方案的板料100与导向立柱111接触侧直线距离过短，导致导向偏移量过大，由此会对板料100产生伤边、卷边等不良影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种板料导向机构，解决了现有技术在对板料进行导向时容易伤边、卷边等技术问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:一种板料导向机构，包括导料架，在导料架上设有若干横向一一对置的导向座，所述的导向座上分别设有横向设置的导向轮且所述的导向轮与导向座转动连接，所述的导向轮包括呈悬臂状安装的导向托辊和设置在导向托棍靠近导向座一端的导向盘。在上述的板料导向机构中，所述的导向盘由中心向外缘逐渐变薄。在上述的板料导向机构中，所述的导向盘为锥面盘且与板料接触的一面为锥面。在上述的板料导向机构中，所述的导向托辊外壁包覆有一层具有弹性的减震层。在上述的板料导向机构中，相对置的两个导向座之间分别设有一位于导向轮之间的板料托盘，所述的板料托盘通过升降调节机构安装在导料架上。在上述的板料导向机构中，所述的导料架包括平行设置的侧板，在侧板之间设有横向设置的导向柱。在上述的板料导向机构中，所述的导向座和导料架之间设有用于调节导向座横向位置的横向调节机构。在上述的板料导向机构中，所述的横向调节机构包括固定在侧板上的驱动电机，在驱动电机上连接有横向设置的丝杆，所述的丝杆与导向座螺纹连接，所述的导向座上设有导向套，所述的导向套滑动套接在导向柱上。与现有的技术相比，本技术的优点在于:减小了板料边缘的压力，能有效防止板料在导向定位时产生卷边、伤边等现象，且导向传动更平稳、顺畅。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术的结构示意图；图2是现有技术的工作原理图；图3是本技术提供的结构示意图；图4是本技术的工作原理图；图5是本技术的导向轮的结构示意图。图中，导料架10、导向座11、导向轮12、板料托盘14、升降调节机构15、横向调节机构16、板料100、侧板101、导向柱102、导向套103、导向立柱111、导向托辊121、导向盘122、减震层123、驱动电机161、丝杆162。【具体实施方式】如图3-5所示，一种板料导向机构，包括导料架10，在导料架10上设有若干横向一一对置的导向座11，所述的导向座11上分别设有横向设置的导向轮12且所述的导向轮12与导向座11转动连接，所述的导向轮12包括呈悬臂状安装的导向托辊121和设置在导向托辊121靠近导向座11 一端的导向盘122。在工作时，板料100安放在导向托辊121上予以支撑并传动，板料100的两侧与导向盘122内侧接触，起到定位导向作用，且板料100的两侧与导向盘122的直线距离变长，从而减小了板料100两侧受到的压力，防止板料100发生卷边、伤边等现象，有效了保护了板料100。导向盘122由中心向外缘逐渐变薄。这样的设计可以防止板料100发生卡边的现象，从而使板料100的传动更顺畅，优选的，导向盘122为锥面盘且与板料100接触的一面为锥面。导向托辊121外壁包覆有一层具有弹性的减震层123。减震层123的材料可以为橡胶、泡沫、皮革等，该减震层123可以防止板料100在传动过程中产生划伤，有效的保护了板料100。相对置的两个导向座11之间分别设有一位于导向轮12之间的板料托盘14，所述的板料托盘14通过升降调节机构15安装在导料架10上。在工作时，将板料托盘14的高度调到与导向托辊121的高度配合，使板料100的两侧和中部都起到支撑作用，传动更顺畅。导料架10包括平行设置的侧板101，在侧板101之间设有横向设置的导向柱102。导向座11和导料架10之间设有用于调节导向座11横向位置的横向调节机构16。横向调节机构16包括固定在侧板101上的驱动电机161，在驱动电机161上连接有横向设置的丝杆162，所述的丝杆162与导向座11螺纹连接，所述的导向座11上设有导向套103，所述的导向套103滑动套接在导向柱102上，当丝杆162通过螺纹转动时，可以调节导向座11的间距，从而适应不同的板料100的导向。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了导料架10、导向座11、导向轮12、板料托盘14、升降调节机构15、横向调节机构16、板料100、侧板101、导向柱102、导向套103、导向立柱111、导向托辊121、导向盘122、减震层123、驱动电机161、丝杆162等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【权利要求】1.一种板料导向机构，包括导料架(10)，在导料架(10)上设有若干横向一一对置的导向座(11)，其特征在于，所述的导向座(11)上分别设有横向设置的导向轮(12)且所述的导向轮(12)与导向座(11)转动连接，所述的导向轮(12)包括呈悬臂状安装的导向托辊(121)和设置在导向托棍(121)靠近导向座(11) 一端的导向盘(122)。2.根据权利要求1所述的板料导向机构，其特征在于，所述的导向盘(122)由中心向外缘逐渐变薄。3.根据权利要求2所述的板料导向机构，其特征在于，所述的导向盘(122)为锥面盘且与板料(100)接触的一面为锥面。4.根据权利要求1所述的板料导向机构，其特征在于，所述的导向托辊(121)外壁包覆有一层具有弹性的减震层(123)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的板料导向机构，其特征在于，相对置的两个导向座(11)之间分别设有一位于导向轮(12)之间的板料托盘(14)，所述的板料托盘(14)通过升降调节机构(15)安装在导料架(10)上。6.根据权利要求1或2或3或4所述的板料导向机构，其特征在于，所述的导料架(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板料导向机构，包括导料架（10），在导料架（10）上设有若干横向一一对置的导向座（11），其特征在于，所述的导向座（11）上分别设有横向设置的导向轮（12）且所述的导向轮（12）与导向座（11）转动连接，所述的导向轮（12）包括呈悬臂状安装的导向托辊（121）和设置在导向托辊（121）靠近导向座（11）一端的导向盘（122）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，杨立，胡访玉，裘利顺，李民强，
申请(专利权)人：浙江恒立数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33