一种可装夹多角度车刀液压型车刀架制造技术

本实用新型专利技术提供一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，由刀具压紧螺栓（1）、刀架（2）、车床小滑板（3）、链接螺栓（4）、刀具（5）、刀具载体（6）组成，车床小滑板（3）上表面用链接螺栓（4）固定安装有刀架（2），刀架（2）下表面设有刀具载体（6），在刀具载体（6）两侧分别设有刀具（5），在刀架（2）上表面的刀具（5）相应处安装有刀具压紧螺栓（1），并在刀架（2）上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓（1）分别固定两侧的刀具（5）。有益效果：结构简单实用、设计合理、加工精度高、可装夹多角度车刀及同时装夹两把车刀工作、加工产品质量稳定、生产效率高，极大地减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，由刀具压紧螺栓（1）、刀架（2）、车床小滑板（3）、链接螺栓（4）、刀具（5）、刀具载体（6）组成，车床小滑板（3）上表面用链接螺栓（4）固定安装有刀架（2），刀架（2）下表面设有刀具载体（6），在刀具载体（6）两侧分别设有刀具（5），在刀架（2）上表面的刀具（5）相应处安装有刀具压紧螺栓（1），并在刀架（2）上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓（1）分别固定两侧的刀具（5）。有益效果：结构简单实用、设计合理、加工精度高、可装夹多角度车刀及同时装夹两把车刀工作、加工产品质量稳定、生产效率高，极大地减轻了工人劳动强度。【专利说明】一种可装夹多角度车刀液压型车刀架
本技术涉及数控机床车削加工
，具体为一种可装夹多角度车刀液压型车刀架。
技术介绍
制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国或地区经济的实力，科技水平，生活水准和国防实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。随着机械制造生产模式的演变对机械制造装备提出了不同的要求在50年代“刚性”生产模式下，通过提高效率，自动化程度进行单一或少品种的大批量生产，以“规模经济”实现降低成本和提高质量的目的。在70年代主要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质量和降低成本。在80年代，较多地采用数控机床，机器人，柔性制造单元和系统等高技术的集成来满足产品个性化和多样化的要求，以满足社会各消费群体的不同要求。从90年代开始，为了对世界生产进行快速响应，逐步实现社会制造资源的快速集成，要求机械制造装备的柔性化程度更高，采用拟实制造和快速成形制造技术。目前一些机械加工厂为了保证工作的效率，生产某些零件时不处理零件的倒角，在二次加工的过程中才进行加工处理，而二次加工处理一般都采用手工或半自动化操作，不仅工人劳动强度大，而且存在安全隐患，效率低、投资大，有时还会出现遗漏处理的问题，不能满足大批量的生产需求；刀架是数控机床的主要部件之一，刀架的精度、刚度以及可靠性都直接影响机床的使用性能，而且刀架中起主要作用的是刀具，现有使用传统刀架用于固定车刀的夹具，其位置比较固定，将车刀装夹后不能根据需要任意调整位置，而且不能同时装夹两把刀具进行加工，极大地阻碍了刀具操作的灵活性和实用性，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，其具有结构简单实用、设计合理、加工精度高、可装夹多角度车刀及同时装夹两把车刀工作、加工产品质量稳定、生产效率高，极大地减轻了工人劳动强度的优点。本技术一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，由刀具压紧螺栓1、刀架2、车床小滑板3、链接螺栓4、刀具5、刀具载体6组成，其特征在于:车床小滑板3上表面用链接螺栓4固定安装有刀架2，刀架2下表面设有刀具载体6，在刀具载体6两侧分别设有刀具5，在刀架2上表面的刀具5相应处安装有刀具压紧螺栓1，并在刀架2上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓I分别固定两侧的刀具5。进一步，所述的刀架2为U型结构。进一步，所述的刀具载体6为梯形。本技术一种可装夹多角度车刀液压型车刀架的有益效果:I)车床小滑板3上表面用链接螺栓4固定安装有刀架2，刀架2下表面设有刀具载体6，在刀架2上表面的相应刀具载体6处安装有刀具压紧螺栓I，所述的刀具载体6为梯形，其中斜面的角度可以任意设置用以切削不同的倒角，进而在刀架2上表面的刀具5相应处安装有刀具压紧螺栓用来固定刀具5，同时刀架2上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓I也可用来固定另一把刀具5，因此可以实现单独装夹一把刀具5进行车端面或倒角切削，也可以同时装夹两把刀具5，同时进行倒角与车削端面切削，加工精度高、产品质量稳定、生产效率高，极大地减轻了工人的劳动强度；再者，在同时装夹两把刀具5进行加工时，其中任何一把刀具5崩刃后换装时，不会影响另一把刀具5位置，所以便于安装更换；2)在刀架2上表面安装的两组刀具压紧螺栓1，可以任意组合安装不同角度的刀具5，用以不同角度的切削，使用性灵活、便捷；3)结构简单实用、设计合理、加工精度高、加工产品质量稳定、生产效率高、造价低，使用可靠。【专利附图】【附图说明】图1为一种可装夹多角度车刀液压型车刀架的纵剖面图图2为一种可装夹多角度车刀液压型车刀架的横剖面图图3为一种可装夹多角度车刀液压型车刀架的俯视图图中:刀具压紧螺栓1、刀架2、车床小滑板3、链接螺栓4、刀具5、刀具载体6【具体实施方式】 实例1.以下将结合附图1、2、3对本技术作进一步说明。本技术一种可装夹多角度车刀液压型车刀架由刀具压紧螺栓1、刀架2、车床小滑板3、链接螺栓4、刀具5、刀具载体6组成，具体为:车床小滑板3上表面用链接螺栓4固定安装有刀架2，刀架2下表面设有刀具载体6，所述的刀架2为U型结构，刀具载体6为梯形。刀具5设置于刀具载体6斜面处，并用安装于刀架2上表面相应处的刀具压紧螺栓I固定安装。使用时可进行一侧倒角的车削。实例2.以下将结合附图1、2、3对本技术作进一步说明。本技术一种可装夹多角度车刀液压型车刀架由刀具压紧螺栓1、刀架2、车床小滑板3、链接螺栓4、刀具5、刀具载体6组成，具体结构同实例I所述，所述的刀具载体6另一侧设有刀具5，并在刀架2相应上表面处安装有刀具压紧螺栓I固定刀具5。使用时可进行车端面的车削。实例3.以下将结合附图1、2、3对本技术作进一步说明。本技术一种可装夹多角度车刀液压型车刀架由刀具压紧螺栓1、刀架2、车床小滑板3、链接螺栓4、刀具5、刀具载体6组成，具体为:车床小滑板3上表面用链接螺栓4固定安装有刀架2，刀架2下表面设有刀具载体6，在刀具载体6两侧分别设有刀具5，在刀架2上表面的刀具5相应处安装有刀具压紧螺栓1，并在刀架2上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓I分别固定两侧的刀具5。刀架2为U型结构，刀具载体6为梯形。使用时:可同时装夹两把刀具5，同时进行倒角与端面车削，在同时装夹两把刀具5进行加工时，其中任何一把刀具5崩刃后换装时，不会影响另一把刀具5的位置，所以便于安装更换。【权利要求】1.一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，由刀具压紧螺栓(I)、刀架(2)、车床小滑板(3)、链接螺栓(4)、刀具(5)、刀具载体(6)组成，其特征在于:车床小滑板(3)上表面用链接螺栓(4)固定安装有刀架(2)，刀架(2)下表面设有刀具载体(6)，在刀具载体(6)两侧分别设有刀具(5)，在刀架(2)上表面的刀具(5)相应处安装有刀具压紧螺栓(1)，并在刀架(2)上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓(I)分别固定两侧的刀具(5)。2.如权利要求1所述的一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，其特征在于:所述的刀架(2)为U型结构。3.如权利要求1所述的一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，其特征在于:所述的刀具载体(6)为梯形。【文档编号】B23B21/00GK203679298SQ201420067287【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者】杨识, 张延莉, 刘惠, 付作平 申请人:定西高强度螺钉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可装夹多角度车刀液压型车刀架，由刀具压紧螺栓（1）、刀架（2）、车床小滑板（3）、链接螺栓（4）、刀具（5）、刀具载体（6）组成，其特征在于：车床小滑板（3）上表面用链接螺栓（4）固定安装有刀架（2），刀架（2）下表面设有刀具载体（6），在刀具载体（6）两侧分别设有刀具（5），在刀架（2）上表面的刀具（5）相应处安装有刀具压紧螺栓（1），并在刀架（2）上表面一侧处安装有刀具压紧螺栓（1）分别固定两侧的刀具（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨识，张延莉，刘惠，付作平，
申请(专利权)人：定西高强度螺钉有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62