一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机，包括光纤熔融拉锥机及其夹紧装置，其特征是：夹紧装置为光纤电磁夹紧装置，该装置分别设置在光纤熔融拉锥机的左、右滑动座的滚珠丝杠座上。本发明专利技术的优点是：采用了电磁力的方式将光纤压紧，减少了不断反复的光纤对位作业动作，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且夹紧可靠均衡，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机
本专利技术涉及光纤熔融拉锥机，具体是一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机。
技术介绍
光纤耦合器是光纤通讯网络的一个重要零件，目前国内光纤耦合器制作方式以烧结式方法生产为主，烧结方式的制作法是将两条及以上光纤并在一起烧融拉伸，使核芯聚合一起，以达光耦合作用，而其中最重要的生产设备是光纤熔融拉锥机。目前光纤熔融拉锥机在生产光纤耦合器时光纤的装夹采用永磁体压锤夹紧方式，夹紧后进行烧结拉锥，这种夹紧方式动作多，操作难度大，夹紧可靠性低，生产效率低下，并且依赖个人操作经验，每件产品质量不易控制，产品的一致性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机。这种光纤熔融拉锥机工作时能对光纤进行夹紧，操作方便，生产效率高，产品质量稳定。实现本专利技术目的的技术方案是：一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机，包括光纤熔融拉锥机及其夹紧装置，与现有技术不同的是：夹紧装置为光纤电磁夹紧装置，该装置分别设置在光纤熔融拉锥机的左滑动座和右滑动座的滚珠丝杆座上。所述光纤电磁夹紧装置包括夹具座、电磁铁、压锤和电磁控制单元，夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽；电磁铁安装在夹具座型腔中，电磁铁包括电磁线圈和铁芯，电磁铁在通电后产生电磁力；压锤的底面设有硅胶，配合以便于装夹光纤，压锤体的至少一部分为软磁体材料制成，软磁体材料在电磁铁产生电磁力后使压锤压向夹具座，从而使压锤压紧光纤；电磁控制单元与电磁铁的电磁线圈电连接，用于控制电磁铁产生电磁力的大小和失去电磁力。所述光纤电磁夹紧装置采用电磁铁和具有软磁体材料的压锤对光纤进行夹紧，电磁铁产生的电磁力可以通过电磁线圈中电流大大小变化或电流有无来调节压锤与夹具座间的电磁吸合压紧力，当需要夹紧光纤时，电磁线圈通电，电磁铁产生电磁力将压锤吸向夹具座，压锤及底面的上硅胶与夹具座顶面上的凹槽配合将光纤夹紧于其中；光纤烧结熔融完成后需要将光纤移离时，电磁控制单元控制电磁线圈中无电流，电磁铁的电磁力消失，因此移离压锤就很轻松容易很多，操作简单，工作强度低；另外在调整光纤装夹的对准位置时，电磁控制单元控制电磁线圈的电流处于相对比较低的电流值，电磁铁的电磁力相对较小，使得压锤对光纤形成一个预紧力，在调整光纤对位时就更轻松容易了，既容易调节又降低劳动强度。所述压锤的底面上固定设置有一层硅胶层，增加夹紧摩擦力，同时避免光纤在压紧过程中损伤表面。所述电磁控制单元包括一控制操作部，控制操作部上对应的设置有预紧功能键、夹紧功能键和退磁功能键，方便用户操作。所述预紧功能键和所述夹紧功能键通过电磁控制单元中的控制电路调节控制所述电磁线圈中的电流大小来实现对所述电磁铁的电磁力大小控制；在装夹光纤对位调整时，需要一个较小的夹紧力，可以控制预紧功能键控制实现，通过预紧功能键使得电磁控制单元控制电磁线圈的电流处于相对比较低的电流值，电磁铁的电磁力相对较小；当位置调整好后在烧结熔融时，需要一个相对更大的夹紧力，可以控制夹紧功能键控制实现，通过夹紧功能键使得电磁控制单元控制电磁线圈的电流处于相对比较高的电流值，电磁铁的电磁力相对较大,夹紧可靠。所述退磁功能键通过所述电磁控制单元中的控制电路控制所述电磁线圈中的电流通断来实现所述电磁铁有无电磁力，光纤烧结熔融完成后需要将光纤移离时，可以控制退磁功能键控制实现，通过退磁功能键使得电磁控制单元控制电磁线圈中无电流，电磁铁的电磁力消失，因此移离压锤就很轻松容易很多。所述预紧功能键对应的控制着所述电磁线圈中的电流为一固定值。所述预紧功能键对应的控制着所述电磁线圈中的电流也可以为一变化范围值。所述夹紧功能键对应的控制着所述电磁线圈中的电流为一固定值。所述电磁铁的中心线与所述压锤的中心线保持对应一致，也就是电磁铁的中心线与压锤的中心线基本处于同一直线上，如此，电磁铁的电磁力对压锤的吸合更趋向中心，减少产生偏移，定位更容易。本专利技术的优点是：采用了电磁力的方式将光纤压紧，减少了不断反复的光纤对位作业动作，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且夹紧可靠均衡，保证了产品质量。附图说明图1为本专利技术光纤熔融拉锥机的结构示意图。图2为本专利技术光纤熔融拉锥机中光纤电磁夹紧装置的局部结构示意图。图中：1.光纤烧结火焰喷嘴，2.压锤，2-1.底面部，2-2.硅胶层，3.夹具座，3-1.夹具座顶面，3-2.下凹槽，3-3.夹具座底板，3-4.主控板散热风道，3-5。线圈盘散热风道，4.光纤，5.电磁铁，5-1.电磁线圈，6.电磁控制单元，6-1.控制操作部，7.机座，8.滚珠导轨，9.滑动座，10.滚珠丝杠座，11.螺钉Ⅰ，12.螺钉Ⅱ。具体实施方式参照图1，一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机，包括光纤烧结火焰喷嘴1、机座7，固定于机座7上的滚珠导轨8，可在滚珠导轨8上的移动的左右两个滑动座9，每个滑动座9上通过螺钉I11固定有滚珠丝杠座10，每个滚珠丝杠座10上分别装有光纤拉锥机用夹紧装置，光纤拉锥机用夹紧装置的通过螺钉II12将夹具座底板3-3固定在滚珠丝杆座10上。参照图2，所述光纤电磁夹紧装置包括：夹具座3，所述夹具座顶面3-1上设置有夹装光纤4的下凹槽3-2，夹具座3的下部还设有一夹具座底板3-3；电磁铁5，所述电磁铁5安装在所述夹具座3的型腔中，所述电磁铁5在通电后产生电磁力；所述压锤2的至少一部分由软磁体材料制成，所述软磁体材料在电磁铁5产生电磁力后使所述压锤2压向所述夹具座3，从而使所述压锤2与所述凹槽压紧光纤4；电磁控制单元6，所述电磁控制单元6与所述电磁铁5的电磁线圈5-1电连接，用于控制电磁铁产生电磁力的大小和失去电磁力。本专利技术提供的光纤熔融拉锥机用夹紧装置采用电磁铁和具有软磁体材料的压锤对光纤进行夹紧，电磁铁产生的电磁力可以通过电磁线圈中电流大大小变化或电流有无来调节压锤与夹具座间的电磁吸合压紧力，当需要夹紧光纤时，电磁线圈通电，电磁铁产生电磁力将压锤吸向夹具座，压锤底面与夹具座顶面上的凹槽配合将光纤夹紧于其中；光纤烧结熔融完成后需要将光纤移离时，电磁控制单元控制电磁线圈中无电流，电磁铁的电磁力消失，因此移离压锤就很轻松容易很多，操作简单，工作强度低；另外在调整光纤装夹的对准位置时，电磁控制单元控制电磁线圈的电流处于相对比较低的电流值，电磁铁的电磁力相对较小，使得压锤对光纤形成一个预紧力，在调整光纤对位时就更轻松容易了，既容易调节又降低劳动强度。本实施例中，压锤2的底面上固定设置有一层硅胶层2-2。由于硅胶层的存在，可以可增加夹紧摩擦力，同时使得光纤在装夹、调整对位、烧结熔融及取离过程中免受损伤，更好的获得保护，此外，硅胶层的存在还可以使得光纤所受夹紧力更为均匀。本实施例中，所述电磁控制单元6包括一控制操作部6-1，所述控制操作部6上对应的设置有预紧功能键、夹紧功能键和退磁功能键，这些功能键方便用户操作。进一步的，预紧功能键和夹紧功能键通过电磁控制单元6中的控制电路调节控制所述电磁线圈5-1中的电流大小来实现对所述电磁铁5的电磁力大小调节与控制。在装夹光纤时，移开压锤，将光纤分别装入夹具座顶面上的凹槽内，压上压锤，启动预紧功能键工作，在电磁力作用下压锤对光纤产生一个预紧压力，调整光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机，包括光纤熔融拉锥机及其夹紧装置，其特征是：夹紧装置为光纤电磁夹紧装置，该装置分别设置在光纤熔融拉锥机的左、右滑动座的滚珠丝杠座上。

【技术特征摘要】
1.一种设置有光纤电磁夹紧装置的光纤熔融拉锥机，包括光纤熔融拉锥机及其夹紧装置，其特征是：夹紧装置为光纤电磁夹紧装置，该装置分别设置在光纤熔融拉锥机的左、右滑动座的滚珠丝杠座上；所述光纤电磁夹紧装置包括夹具座、电磁铁、压锤和电磁控制单元，压锤设置在夹具座顶面，其底面设有与光纤配合的硅胶，压锤的至少一部分为软磁体材料制成，在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽，软磁体材料通过电磁铁产生的电磁力控制压锤将光纤压紧；电磁铁安装在夹具座型腔中，电磁控制单元与电磁铁的电磁线圈电连接；所述电磁铁的中心线与所述压锤的中心线一致。2.根据权利要求1所述的光纤熔融拉锥机，其特征是：所述电磁铁包括铁芯和围绕在铁芯外表面的电磁线圈。3.根据权利要求1所述的光纤熔融拉锥机，其特征是：所述电磁控制单元与控制操...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖吉军，杨萍，周清华，张于贤，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：广西;45